သံကွင်းနှင့် ကြိတ်စက်ခွံ- အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။

သံကွင်းနှင့် ကြိတ်စက်ခွံ- အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။

ကြည့်ရှုမှုများ-၂၅၂ထုတ်ဝေချိန်- 2022-05-13

Pellet Mill ၏ ring Die နှင့် Roller တို့သည် အလွန်အရေးကြီးပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဘောင်များဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် အရည်အသွေးသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။
လက်စွပ်သေတ္တာ၏ အချင်းနှင့် ကြိတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးတို့ကြား ဆက်နွယ်မှု-
ကြီးမားသောအချင်း ring die နှင့် press roller pellet mill သည် ring die ၏ထိရောက်သောလုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာကိုတိုးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ဝတ်ဆင်စရိတ်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေသည့် press roller ၏ဖျစ်ညှစ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ granulation လုပ်ငန်းစဉ်ကို အညီအမျှ၊ အလွန်အကျွံ ထုတ်ယူခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး Pellet ကြိတ်၏ အထွက်ကို တိုးတက်စေသည်။ တူညီသော အပူချိန်နှင့် တာရှည်ခံမှု အညွှန်းအောက်တွင်၊ အချင်း ring dies နှင့် pressing rollers နှင့် large-diameter ring dies and pressing rollers တို့ကို အသုံးပြု၍ ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် သိသာထင်ရှားသော ပါဝါသုံးစွဲမှုကွာခြားချက်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြီးမားသောအချင်း ring die နှင့် pressure roller ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် granulation တွင်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန်ထိရောက်သောအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည် (သို့သော်၎င်းသည်တိကျသောပစ္စည်းအခြေအနေများနှင့် granulation တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်သည်) ။

Ring Die လှည့်နှုန်း-
ကုန်ကြမ်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အမှုန်အချင်း၏ အရွယ်အစားအရ လက်စွပ်သေဆုံးမှု၏လည်ပတ်နှုန်းကို ရွေးချယ်သည်။ အတွေ့အကြုံအရ၊ သေးငယ်သော အပေါက်အချင်းရှိသော ring Die သည် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုင်းအမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ring Die hole အချင်းသည် သေးငယ်သော အမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ Ring Die ၏ မျဉ်းအမြန်နှုန်းသည် granulation ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အမှုန်များ၏ ခိုင်မာမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သတ်မှတ်အကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း၊ ring die ၏ မျဉ်းအမြန်နှုန်း တိုးလာခြင်း၊ အထွက်တိုးလာခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်း၊ အမှုန်များ၏ မာကျောမှုနှင့် pulverization rate အညွှန်းကိန်း တိုးလာပါသည်။ အသေပေါက်၏အချင်းသည် 3.2-6.4mm ရှိသောအခါ၊ ring die ၏ အမြင့်ဆုံး linear speed သည် 10.5m/s သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်ဟု ယေဘူယျယုံကြည်ကြသည်။ အပေါက်၏အချင်းသည် 16-19 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ ring die ၏အမြင့်ဆုံးလိုင်းအမြန်နှုန်းသည် 6.0-6.5m/s သာရှိသင့်သည်။ ဘက်စုံသုံးစက်တွင်၊ feed processing လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် ring die line speed တစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ လက်ရှိတွင်၊ အကြီးစား granulator ၏ အရည်အသွေးသည် သေးငယ်သော granules များ အထူးသဖြင့် မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်အစာနှင့် ရေထွက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အချင်းရှိသော သေးငယ်သော granules များကဲ့သို့ မကောင်းခြင်းမှာ ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 3mm အောက်။ အကြောင်းရင်းမှာ ring Die ၏ မျဉ်းအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးလွန်းပြီး ကြိတ်စက်အချင်း ကြီးလွန်းသောကြောင့်၊ အဆိုပါအချက်များသည် ဖိထားသောပစ္စည်း၏ဖောက်ထွက်နှုန်းကို မြန်ဆန်လွန်းသည့်အတွက်ကြောင့် ပစ္စည်းနှုန်းညွှန်းကိန်း၏ မာကျောမှုနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ထိခိုက်စေပါသည်။

အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ အထူနှင့် လက်စွပ်အဖွင့်နှုန်းကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-
အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထူသည် granulation ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ လက်စွပ်၏ အလင်းဝင်ပေါက် အချင်းသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး အထူသည် အလွန်ထူပါက၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပါက အရည်အသွေးနှင့် granulation အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အမှုန်များ လျော့ရဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လက်စွပ်သေတ္တာ၏ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထူသည် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအဖြစ် သိပ္ပံနည်းကျ ရွေးချယ်ထားသော ဘောင်များဖြစ်သည်။
လက်စွပ်သေတ္တာ၏ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်- အသုံးများသော အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်များမှာ ဖြောင့်သောအပေါက်၊ နောက်ပြန်ခြေလှမ်းအပေါက်၊ အပြင်ဘက် သွယ်လျှောသော ကောက်နှုတ်ခြင်းအပေါက်နှင့် ရှေ့သို့ သွယ်ဆက်ထားသော အသွင်ကူးပြောင်းရေး အဆင့်မြှင့်ထားသော အပေါက်များဖြစ်သည်။
လက်စွပ်၏အထူသည် သေဆုံးခြင်း- လက်စွပ်၏အထူသည် လက်စွပ်သေဆုံးခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် granulation ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ နိုင်ငံတကာတွင်၊ အံစာတုံး၏အထူသည် 32-127 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
အသေပေါက်၏ ထိရောက်သော အရှည်- အသေပေါက်၏ ထိရောက်သော အရှည်သည် ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူရန်အတွက် အသေပေါက်၏ အရှည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အသေပေါက်၏ ထိရောက်သော အရှည်သည် ပိုရှည်လေ၊ အပေါက်အတွင်း ထုတ်ယူသည့် အချိန်ပိုကြာလေ၊ ခဲပြားသည် ပိုမိုခိုင်မာလေဖြစ်သည်။
Die hole ၏ conical inlet ၏ အချင်း- feed inlet ၏ အချင်းသည် material ၏ entry resistance ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး Die hole ထဲသို့ ပစ္စည်း၏ ဝင်ရောက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် အချင်းသည် die hole ၏ အချင်းထက် ပိုကြီးသင့်ပါသည်။
လက်စွပ်သေတ္တာ၏အဖွင့်နှုန်း- လက်စွပ်သေဆုံးမှု၏အဖွင့်နှုန်းသည် granulator ၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအပေါ်တွင် ကြီးမားသောလွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ လုံလောက်သော ကြံ့ခိုင်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ အဖွင့်နှုန်းကို တတ်နိုင်သမျှ တိုးမြှင့်သင့်သည်။

တောင်းတောင်း (0)