PRODUK

Anda di sini:
Pengeluar PTN Series Ring Die untuk alat ganti kilang Pelet
  • Pengeluar PTN Series Ring Die untuk alat ganti kilang Pelet
  • Pengeluar PTN Series Ring Die untuk alat ganti kilang Pelet
Kongsi kepada:

Pengeluar PTN Series Ring Die untuk alat ganti kilang Pelet

  • SHH.ZHENGYI

Butiran Produk

Tag Produk

● PTN siri cincin mati

PTN Pellet mill ring die3
ptn

Die cincin siri kilang pelet PTN diperbuat daripada keluli aloi berkualiti tinggi atau keluli tahan karat kromium tinggi (standard Jerman X46cr13). Ia diproses dengan menempa, memotong, menggerudi, rawatan haba dan proses lain. Melalui pengurusan pengeluaran yang ketat dan sistem kualiti, kekerasan, keseragaman lubang mati dan kemasan lubang mati cincin pengeluaran telah mencapai kualiti yang sangat tinggi.

Parameter

S/N Model SaizOD*ID*lebar keseluruhan*lebar pad -mm Saiz lubangmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analisis Situasi Abnormal dan Penambahbaikan yang Disyorkan
Analisis Sebab Rosak (biasanya berlaku dalam
pemutus berterusan perusahaan kecil)

1. Die patah oleh permukaan padanan roda pemacu
2. Die patah dengan memakai dan ubah bentuk cincin pelapik die.
3. Die patah oleh warring kunci memandu.
4. Lekukan terkesan pada permukaan dadu untuk kesan lemah peranti nyah seterika, dan kemudian menyebabkan dadu retak.
5. Bukaan kecil antara acuan dan penggelek mampatan.
6. Mati dipecahkan oleh nisbah mampatan kecil, makanan ikan berdiameter kecil mati tanpa bolong pelepasan tekanan.

Tidak. Penampilan Sebab-sebab Penyelesaian
1 Zarah bengkok, dengan retak
  1. Dearance antara pemotong dan die terlalu lama. Dan pemotong terlalu tumpul.
  2. Tepung terlalu kasar.
  3. Suapan terlalu keras.
  4. Keluarkan pemotong atau gantikan pemotong.
  5. Meningkatkan kehalusan pengisaran.
  6. Tingkatkan panjang berkesan lubang die.
  7. Masukkan sirap dan minyak.
 
2 Dengan retakan melintang
  1. Serat terlalu panjang.
  2. Masa penyaman terlalu singkat.
  3. Kelembapan terlalu tinggi.
  4. Kawal kehalusan serat
  5. Memanjangkan masa penyaman udara.
  6. Kawal suhu bahan mentah dan kurangkan kelembapan penyaman udara.
 
3 Retak menegak
  1. Bahan mentah mempunyai keanjalan yang akan mengembang selepas ditekan.
  2. Terlalu banyak kelembapan, retak berlaku semasa penyejukan.
  3. Kekal terlalu lama dalam lubang mati.
  4. Memperbaik formula dan meningkatkan ketumpatan suapan.
  5. Gunakan wap tepu kering untuk penyaman udara.
  6. Tingkatkan panjang berkesan lubang die.
 
4 Retak radiasi Zarah besar wujud (setengah jagung atau keseluruhan jagung yang tinggal) Kawal kehalusan bahan mentah, tingkatkan kerataan pengisaran.
5 Ketidaksamaan permukaan
  1. Campurkan dengan zarah bahan mentah yang besar, tidak dikondisikan dan dilembutkan dengan secukupnya
  2. Dengan gelembung dalam stim, gelembung pecah dan lubang berlaku selepas pelet.
  3. Kawal kehalusan bahan mentah, tingkatkan kesamaan grid.
  4. Meningkatkan kualiti wap.
 
6. Kumis seperti pelet Terlalu banyak wap dan tekanan terlalu besar, pelet retak apabila dibiarkan die. 1. Kurangkan tekanan stim, gunakan stim tekanan rendah (15 – 20psi) untuk penyaman udara.
2. Periksa kedudukan injap pengurangan.
ptn010
ptn09


Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami
Bakul Pertanyaan (0)