फीड पेलेट मशीन रिंग डायच्या वर्तमान समस्या आणि भविष्यातील विकास आवश्यकता आणि ट्रेंड.

फीड पेलेट मशीन रिंग डाय मधील सध्याच्या समस्यांमध्ये पोशाख आणि अपयश, सामग्री निवड आणि उत्पादन प्रक्रिया समस्या, वापर आणि देखभाल समस्या इत्यादींचा समावेश आहे. त्याच्या विकासाच्या ट्रेंडमध्ये साहित्य विज्ञान, डिझाइन सिद्धांत आणि तांत्रिक नवकल्पना आणि ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेचे ऑप्टिमायझेशन यांचा समावेश आहे. .

फीड पेलेट मशीन रिंग डायसह सध्याच्या समस्या:
पोशाख आणि अपयश समस्या:. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, रिंग डाय आणि सामग्री दरम्यान घर्षण हळूहळू झीज होऊ शकते. अपयशाची मुख्य कारणे म्हणजे अपघर्षक पोशाख आणि थकवा हानी.
अयशस्वी घटना तीन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते: डिस्चार्ज एपर्चर वाढणे, आतील पृष्ठभागावर तीव्र असमानता आणि आतील व्यास वाढल्यामुळे संरचनात्मक शक्ती कमी होणे. कच्च्या मालाचे कण आकार, अशुद्धता सामग्री, स्टीम ॲडिशन, रिंग डाई आणि प्रेशर रोलरमधील अंतर आणि स्प्रेडरचे इंस्टॉलेशन अँगल हे सर्व घटक परिधान दर आणि रिंग डाय लाइफवर परिणाम करू शकतात.

साहित्य निवड आणि उत्पादन प्रक्रिया समस्या:. रिंग डाय हे सहसा मिश्र धातु, कार्बन स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतात. वेगवेगळ्या सामग्रीची निवड रिंग डायच्या टिकाऊपणा आणि ग्रॅन्युलेशन प्रभावावर थेट परिणाम करेल.
उत्पादन प्रक्रियेत, उष्णता उपचार आणि CNC ड्रिलिंग अचूकता दोन्ही रिंग डायच्या कार्यक्षमतेवर आणि सेवा जीवनावर परिणाम करतात.
वापर आणि देखभाल समस्या:. वापरादरम्यान पेलेट मशीनची अपुरी नियमित देखभाल केल्यामुळे रिंग डायचे नुकसान होऊ शकते.
रिंग डाय बदलताना, प्रेशर रोलरशी सुसंगतता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा विक्षिप्तपणा आणि असमान पोशाख यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
खर्च नियंत्रण समस्या: संपूर्ण कार्यशाळेच्या एकूण ऊर्जेच्या वापरापैकी ग्रॅन्युलेशन ऊर्जेचा वापर 30% -35% आहे, तर रिंग डाय लॉसचा खर्च उत्पादन कार्यशाळेच्या सजावटीच्या खर्चाच्या 25% -30% पेक्षा जास्त आहे. म्हणून, रिंग डायचे सेवा जीवन सुधारणे आणि बदलण्याची संख्या कमी करणे हे खर्च कमी करण्यासाठी प्रभावी पद्धती आहेत.
संथ तांत्रिक अद्यतनांची समस्या: जरी रिंग डाय पेलेट मशीन हे फीड उत्पादनातील एक महत्त्वाचे उपकरण असले तरी, त्याची तांत्रिक अद्यतने आणि नाविन्यपूर्ण गती तुलनेने कमी आहे, विशेषत: काही मागास उत्पादन युनिट्समध्ये.
फीड पेलेट मशीन रिंग डायचा विकास ट्रेंड:
1. साहित्य विज्ञानाचा विकास:. रिंग डाईज तयार करण्यासाठी अधिक परिधान-प्रतिरोधक आणि थकवा प्रतिरोधक सामग्री वापरणे यासारख्या नवीन सामग्रीच्या संशोधन आणि वापरामुळे, त्यांचे कार्य जीवन आणि ग्रॅन्युलेशन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाईल.

2.डिझाइन सिद्धांत आणि तांत्रिक नवकल्पना: सतत संशोधन आणि विकास रिंग डाई डिझाइन सिद्धांतातील नावीन्यपूर्णतेला प्रोत्साहन देईल, जसे की रिंग डाय स्ट्रक्चरल पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे, मोशन सिम्युलेशन विश्लेषण इ., ज्यामुळे त्याचे कार्यप्रदर्शन आणखी सुधारेल आणि ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ होईल.
3. ग्रॅन्युलेशन प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून, जसे की सामग्रीतील आर्द्रता समायोजित करणे, स्टीम जोडण्याचे प्रमाण, दाबण्याचे तापमान इ., ग्रॅन्युलेशन गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते आणि ऑटोमेशन आणि बुद्धिमत्ता वाढवता येते.
4. रिअल-टाइममध्ये ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञान आणि बुद्धिमान प्रणाली वापरा, रिंग डाय इष्टतम परिस्थितीत कार्य करते याची खात्री करून आणि मानवी ऑपरेशनल त्रुटी कमी करा.
4.पर्यावरण आणि टिकाऊपणा विचार:. रिंग डायच्या डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेमध्ये पर्यावरण संरक्षण संकल्पनांचा समावेश करणे, जसे की नूतनीकरणयोग्य सामग्री वापरणे आणि ऊर्जा वापर कमी करणे, पर्यावरण संरक्षणाच्या जागतिक प्रवृत्तीशी सुसंगत आहे.
