तुमच्या फॉर्म्युलासाठी सर्वोत्तम योग्य डाय निवडा

तुमच्या फॉर्म्युलासाठी सर्वोत्तम योग्य डाय निवडा

दृश्ये:२५२प्रकाशन वेळ: 2023-06-30

पेलेट मिलमधील डाय हा मुख्य घटक आहे. आणि त्याची गुरुकिल्ली आहेफीड गोळ्या तयार करणे. अपूर्ण आकडेवारीनुसार, पेलेट मिल डाय लॉसची किंमत संपूर्ण उत्पादन कार्यशाळेच्या देखभाल खर्चाच्या 25% पेक्षा जास्त आहे. फीमधील प्रत्येक टक्केवारी वाढीसाठी, तुमची बाजारातील स्पर्धात्मकता 0.25% ने कमी होते. त्यामुळे पेलेट मिलचे वैशिष्ट्य अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

शांघाय झेंगी (CPSHZY) एक व्यावसायिक आहेफीड पेलेट मिलचीन मध्ये पुरवठादार. आम्ही रिंग डाय पेलेट मिल, फ्लॅट डाय पेलेट मिल आणि दपेलेट मिल भाग, जसे की फ्लॅट डाय, रिंग डाय, पेलेट मिल रोलर आणि पेलेट मशीनचे इतर भाग.

अंगठी मरणे

१.पेलेट मिल डाई मटेरियल

पॅलेट मिल डाय सामान्यतः कार्बन स्टील, मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलचे फोर्जिंग, मशीनिंग, ड्रिलिंग होल आणि उष्णता उपचार प्रक्रियांद्वारे बनवले जाते. वापरकर्ता कण कच्च्या मालाच्या गंजानुसार निवडू शकतो. पेलेट मिल डायचे साहित्य मिश्र धातुच्या संरचनेचे स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील रिंग मोल्डचे बनलेले असावे.

कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, जसे की 45 स्टील, त्याची उष्णता उपचार कठोरता साधारणपणे 45-50 HRC असते, ती कमी दर्जाची रिंग डाई मटेरियल आहे, त्याची पोशाख प्रतिरोधकता आणि गंज प्रतिरोधकता खराब आहे, आता मुळात काढून टाकली आहे.

मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील, जसे की 40Cr, 35CrMo, इ. 50HRC पेक्षा जास्त उष्णता उपचार कठोरता आणि चांगल्या एकात्मिक यांत्रिक गुणधर्मांसह. या सामग्रीपासून बनवलेल्या डाईमध्ये उच्च शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोध असतो, परंतु गैरसोय म्हणजे गंज प्रतिरोधकता चांगली नसते, विशेषत: माशांच्या आहारासाठी.

मटेरियल, झेंडूच्या गोळ्या, लाकूड चिप्स, स्ट्रॉ पेलेट्स इत्यादीपासून बनवलेल्या अंगठीची किंमत स्टेनलेस स्टीलपेक्षा खूप जास्त आहे. 20CrMnTi आणि 20MnCr5 हे दोन्ही लो-कार्ब्युरिझिंग मिश्रधातूचे स्टील्स आहेत, जे दोन्ही सारखेच आहेत, त्याशिवाय पहिले चायनीज स्टील आणि नंतरचे जर्मन स्टील आहे. Ti, रासायनिक घटक, परदेशात क्वचितच उपलब्ध असल्याने, जर्मनीतील 20MnCr5 ऐवजी चीनमधील 20CrMnTi किंवा 20CrMn वापरले जाते, त्यामुळे ते मिश्र धातुच्या स्ट्रक्चरल स्टीलच्या कार्यक्षेत्रात येत नाही. तथापि, या स्टीलचा कडक झालेला थर कार्ब्युरिझिंग प्रक्रियेद्वारे जास्तीत जास्त 1.2 मिमी खोलीपर्यंत मर्यादित आहे, जो या स्टीलच्या कमी किमतीचा देखील एक फायदा आहे.

स्टेनलेस स्टील मटेरियलमध्ये जर्मन स्टेनलेस स्टील X46Cr13, चायना स्टेनलेस स्टील 4Cr13 इत्यादींचा समावेश होतो. या मटेरियलमध्ये चांगले कडकपणा आणि कडकपणा, कार्बराइज्ड स्टील्सपेक्षा जास्त उष्णता उपचार कडकपणा, कार्बराइज्ड स्टील्सपेक्षा कठोर स्तर आणि चांगले पोशाख आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे, परिणामी दीर्घ आयुष्य आणि कार्बराइज्ड स्टील्सपेक्षा नैसर्गिकरित्या जास्त किंमती. स्टेनलेस स्टील डाय स्टीलच्या दीर्घ आयुष्यामुळे, बदलण्याची वारंवारता कमी आहे आणि त्यामुळे प्रति टन किंमत कमी आहे.

साधारणपणे, रिंग डाय पेलेट मिलसाठी डाय मटेरियल म्हणजे मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील आणि स्टेनलेस स्टील मटेरियल.

१६४४४३७०६४

2.पेलेट मिल डायचे कॉम्प्रेशन रेशो

i=d/L

T=L+M

M ही कमी झालेल्या छिद्राची खोली आहे

कॉम्प्रेशन रेशो (i) हे डाय होल व्यास (d) आणि डायच्या प्रभावी लांबी (L) चे गुणोत्तर आहे.

कच्च्या मालाच्या स्वरूपानुसार, गुणोत्तर 8-15 आहे, वापरकर्ता डायचे कॉम्प्रेशन रेशो निवडतो आणि विशिष्ट कॉम्प्रेशन रेशो समायोजित करतो, जसे की थोडा कमी कॉम्प्रेशन रेशो निवडणे, जे आउटपुट वाढवण्यासाठी फायदेशीर आहे, कमी करणे. ऊर्जेचा वापर, रिंग मोल्डचा पोशाख कमी करा, परंतु कणांची गुणवत्ता देखील कमी करा, जसे की गोळ्या पुरेसे मजबूत नाहीत, देखावा सैल आहे आणि लांबी भिन्न आहे, आणि पावडर दर जास्त आहे.

पेलेट-मिल-रिंग डाय-2

3.रिंग डाय उघडण्याचे दर

पेलेट मिल डायचा ओपनिंग रेट डाय होलच्या एकूण क्षेत्रफळ आणि डायच्या प्रभावी एकूण क्षेत्रफळाचे गुणोत्तर आहे. सर्वसाधारणपणे, डाईचा ओपनिंग रेट जितका जास्त असेल तितका कण उत्पन्न जास्त असेल. डाईची ताकद सुनिश्चित करण्याच्या उद्देशाने, रिंग डायचा ओपनिंग रेट शक्य तितका सुधारला जाऊ शकतो.

काही कच्च्या मालासाठी, वाजवी कॉम्प्रेशन रेशोच्या स्थितीत, पेलेट मिल डाय वॉल खूप पातळ आहे, ज्यामुळे डाय स्ट्रेंथ पुरेशी नाही आणि उत्पादनामध्ये डाय स्फोट होण्याची घटना दिसून येईल. यावेळी, डाई होलची प्रभावी लांबी सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर रिंग डायची जाडी वाढविली पाहिजे.

4.पेलेट मिल डाय आणि रोलर यांच्यातील जुळणी

ग्रॅन्युलेशनची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि मरणाऱ्यांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी हे सर्वात महत्त्वाचे तंत्रज्ञान आहे. यात 4 पैलूंचा समावेश असावा:

  • नवीन प्रेशर रोलरसह नवीन रिंग डाय, प्रेशर रोलरचा जास्त वापर टाळा.
  • सामग्रीच्या स्वरूपानुसार, डाय आणि रोल दरम्यान उत्कृष्ट एक्सट्रूझन कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, प्रेशर रोलरच्या विविध प्रकारांच्या निवडीची मशीन प्रकार वैशिष्ट्ये.
  • गॅप फिटची गुरुकिल्ली स्थिरता आहे आणि तत्त्व आहे: क्षमतेवर परिणाम न करता, आराम करण्याचा प्रयत्न करा.
  • फीडिंग स्पीड नियंत्रित करा, फीडिंग स्क्रॅपरची लांब आणि लहान पोझिशन फीडिंग पोझिशन, मटेरियल लेयर डिस्ट्रिब्युशन नियंत्रित करण्यासाठी समायोजित करा.

डाय-अँड-रोल्स

    ५.पेलेट मिल डाई प्रक्रिया प्रक्रिया

प्रक्रिया आणि प्रक्रिया उपकरणांच्या दृष्टीने रिंग डाय होलची अत्यंत मागणी आहे आणि स्टेनलेस स्टीलसाठी, उच्च दर्जाचे रिंग डाय तयार करण्यासाठी विशेष गन ड्रिल आणि व्हॅक्यूम हीट ट्रीटमेंट उपकरणे आवश्यक आहेत. उत्कृष्ट उच्च तापमान व्हॅक्यूम शमन प्रक्रियेमुळे स्टीलची कडकपणा, कडकपणा, घर्षण प्रतिरोधकता, थकवा ताकद आणि कडकपणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो. तथापि, प्रत्येक डाई होलसाठी संतुलित कडकपणा स्तराची हमी देण्याच्या क्षमतेसाठी उच्च स्तरावरील प्रक्रिया कौशल्ये आणि दीर्घ अनुभव आवश्यक आहे.

मिल मरतात 8

6.डाई होलच्या आतील भिंतीच्या पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा

पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा देखील रिंग डाय गुणवत्तेचा एक महत्त्वाचा सूचक आहे. सर्वसाधारणपणे, आतील भिंतीच्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचे थोडेसे मूल्य फिटची गुणवत्ता सुधारेल, परिधान कमी करेल आणि रिंग डायचे आयुष्य वाढवेल, परंतु रिंग डायवर प्रक्रिया करण्याचा खर्च वाढेल.
रिंग होलचा खडबडीतपणा कंप्रेशन रेशो आणि कणांच्या निर्मितीवर तसेच उत्पादन कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करतो. त्याच रिंग डाई कॉम्प्रेशन रेशोमध्ये, उग्रपणाचे मूल्य जितके कमी असेल, लाकूड चिप्स किंवा फीडची एक्सट्रूझन प्रतिरोधकता जितकी कमी असेल, तितकी नितळ डिस्चार्ज, तयार केलेल्या गोळ्यांची गुणवत्ता जितकी जास्त असेल आणि उत्पादन कार्यक्षमता जास्त असेल. चांगली रिंग डाय होल प्रोसेसिंग 0.8-1.6 मायक्रॉन पर्यंत असू शकते, रिंग डाय रफनेस सुमारे 0.8 मायक्रॉन आहे, डिस्पोजेबल सामग्रीवर योग्य मशीन, ग्राइंडिंग नाही.

मिल डाय 7

 

 

चौकशी टोपली (0)