വാർത്ത

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പ്രശ്നങ്ങളും:. റിംഗ് ഡൈകൾ സാധാരണയായി അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത സാമഗ്രികളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് റിംഗ് ഡൈയുടെ ദൈർഘ്യത്തെയും ഗ്രാനുലേഷൻ ഫലത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ചൂട് ചികിത്സയും CNC ഡ്രെയിലിംഗ് കൃത്യതയും റിംഗ് ഡൈയുടെ പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

ഉപയോഗത്തിൻ്റെയും പരിപാലനത്തിൻ്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ:. ഉപയോഗ സമയത്ത് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ റിംഗ് ഡൈയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.

റിംഗ് ഡൈ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പ്രഷർ റോളറുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ഉത്കേന്ദ്രത, അസമമായ വസ്ത്രം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

ചെലവ് നിയന്ത്രണ പ്രശ്നം: ഗ്രാനുലേഷൻ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം മുഴുവൻ വർക്ക്ഷോപ്പിലെയും മൊത്തം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 30% -35% വരും, അതേസമയം റിംഗ് ഡൈ നഷ്ടത്തിൻ്റെ ചെലവ് പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ അലങ്കാരച്ചെലവിൻ്റെ 25% -30% ത്തിലധികം വരും. അതിനാൽ, റിംഗ് ഡൈയുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നവരുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗങ്ങളാണ്.
സാവധാനത്തിലുള്ള സാങ്കേതിക അപ്‌ഡേറ്റുകളുടെ പ്രശ്നം: റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ തീറ്റ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണെങ്കിലും, അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക അപ്‌ഡേറ്റുകളും നവീകരണ വേഗതയും താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ചില പിന്നോക്ക ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റുകളിൽ.

ഫീഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ റിംഗ് ഡൈയുടെ വികസന പ്രവണത:
1.മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൻ്റെ വികസനം:. റിംഗ് ഡൈസ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ക്ഷീണം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും കൊണ്ട്, അവരുടെ പ്രവർത്തന ജീവിതവും ഗ്രാനുലേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടും.