വാർത്ത

കന്നുകാലി, കോഴി, അക്വാകൾച്ചർ വ്യവസായം, കോമ്പൗണ്ട് വളം, ഹോപ്‌സ്, പൂച്ചെടി, മരക്കഷണങ്ങൾ, നിലക്കടല ഷെല്ലുകൾ, പരുത്തിക്കുരു ഭക്ഷണം തുടങ്ങിയ വളർന്നുവരുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ പെല്ലറ്റ് ഫീഡിൻ്റെ പ്രോത്സാഹനവും പ്രയോഗവും കൊണ്ട്, കൂടുതൽ കൂടുതൽ യൂണിറ്റുകൾ റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫീഡ് ഫോർമുലയുടെ വ്യത്യസ്തതയും പ്രാദേശിക വ്യത്യാസങ്ങളും കാരണം, പെല്ലറ്റ് ഫീഡിനായി ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഓരോ തീറ്റ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പെല്ലറ്റ് ഫീഡിന് നല്ല പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പെല്ലറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഫീഡ് ഫോർമുലകൾ കാരണം, ഈ പെല്ലറ്റ് ഫീഡുകൾ അമർത്തുമ്പോൾ റിംഗ് ഡൈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വ്യത്യസ്തമാണ്. പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, സുഷിരത്തിൻ്റെ വ്യാസം, സുഷിരത്തിൻ്റെ ആകൃതി, വീക്ഷണാനുപാതം, തുറക്കുന്ന അനുപാതം എന്നിവയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. ഫീഡ് ഫോർമുല നിർമ്മിക്കുന്ന വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടനയും ഭൗതിക സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് റിംഗ് ഡൈ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടനയിൽ പ്രധാനമായും പ്രോട്ടീൻ, അന്നജം, കൊഴുപ്പ്, സെല്ലുലോസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും കണികാ വലിപ്പം, ഈർപ്പം, ശേഷി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കന്നുകാലികളിലും കോഴിത്തീറ്റയിലും പ്രധാനമായും ഗോതമ്പും ചോളവും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഉയർന്ന അന്നജവും കുറഞ്ഞ നാരുകളും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. അന്നജം കൂടുതലുള്ള തീറ്റയാണിത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫീഡ് അമർത്തുന്നതിന്, അന്നജം പൂർണ്ണമായി ജെലാറ്റിനൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉയർന്ന താപനിലയും സംസ്കരണ വ്യവസ്ഥകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കണം. റിംഗ് ഡൈയുടെ കനം പൊതുവെ കട്ടിയുള്ളതും അപ്പർച്ചർ ശ്രേണി വിശാലവുമാണ്, വീക്ഷണാനുപാതം പൊതുവെ 1 : 8-1 : 10 നും ഇടയിലാണ്. ബ്രോയിലർ കോഴികളും താറാവുകളും ഉയർന്ന കൊഴുപ്പ്, എളുപ്പമുള്ള ഗ്രാനുലേഷൻ, താരതമ്യേന വലിയ പകുതി നീളവും 1:13 വ്യാസവും ഉള്ള ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള തീറ്റകളാണ്.

മത്സ്യ തീറ്റ, ചെമ്മീൻ തീറ്റ, മൃദുവായ ആമ തീറ്റ മുതലായവയാണ് ജല തീറ്റയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നത്. - പ്രോട്ടീൻ ഫീഡ്. അക്വാട്ടിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ജലത്തിലെ കണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത, സ്ഥിരമായ വ്യാസം, വൃത്തിയുള്ള നീളം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് മികച്ച കണിക വലുപ്പവും മെറ്റീരിയൽ ഗ്രാനേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പാകമാകലും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പാകമാകുന്നതിന് മുമ്പും പഴുക്കലിനു ശേഷവും പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മീൻ തീറ്റയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിംഗ് ഡൈയുടെ വ്യാസം സാധാരണയായി 1.5-3.5 നും ഇടയിലാണ്, വീക്ഷണാനുപാത ശ്രേണി സാധാരണയായി 1: 10-1: 12 നും ഇടയിലാണ്. ചെമ്മീൻ തീറ്റയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിംഗ് ഡൈയുടെ അപ്പേർച്ചർ ശ്രേണി 1.5-2.5 നും ഇടയിലാണ്, നീളവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം 1:11-1:20 നും ഇടയിലാണ്. നീളം-വ്യാസം അനുപാതത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, ഫോർമുലയിലെ പോഷകാഹാര സൂചകങ്ങളും ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഇത് നിർണ്ണയിക്കണം. അതേ സമയം, ഡൈ ഹോൾ ആകൃതിയുടെ രൂപകൽപ്പന, ശക്തി അനുവദിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ കഴിയുന്നത്ര സ്റ്റെപ്പ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അങ്ങനെ മുറിച്ച കണികകൾ ഏകീകൃത നീളവും വ്യാസവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

സംയുക്ത വളം ഫോർമുലയിൽ പ്രധാനമായും അജൈവ വളം, ജൈവ വളം, ധാതുക്കൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. യൂറിയ പോലുള്ള സംയുക്ത വളങ്ങളിലെ അജൈവ വളങ്ങൾ റിംഗ് ഡൈയെ കൂടുതൽ നശിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ധാതുക്കൾ മോതിരത്തിൻ്റെ ഡൈ ഹോളിലേക്കും ഇൻറർ കോൺ ഹോളിലേക്കും ഗുരുതരമായി ഉരച്ചിലുണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഫോഴ്‌സ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. വലിയ. സംയുക്ത വളം വളയത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം 3 മുതൽ 6 വരെ നീളുന്നു. -1 : 6 . രാസവളത്തിൽ ബാക്ടീരിയ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, താപനില 50-60 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ബാക്ടീരിയയെ കൊല്ലാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, സംയുക്ത വളത്തിന് കുറഞ്ഞ ഗ്രാനുലേഷൻ താപനില ആവശ്യമാണ്, സാധാരണയായി റിംഗ് ഡൈയുടെ മതിൽ കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്. റിംഗ് ഡൈ ഹോളിലെ സംയുക്ത വളത്തിൻ്റെ കഠിനമായ തേയ്മാനം കാരണം, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമല്ല. സാധാരണയായി, പ്രഷർ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ റിംഗ് ഡൈ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടും. അതിനാൽ, സ്റ്റെപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെ നീളം വീക്ഷണാനുപാതം ഉറപ്പാക്കാനും റിംഗ് ഡൈയുടെ അവസാന സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോപ്‌സിലെ അസംസ്‌കൃത നാരിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതും സ്‌ട്രെയിനുകൾ അടങ്ങിയതുമാണ്, കൂടാതെ താപനില സാധാരണയായി 50 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, അതിനാൽ ഹോപ്‌സ് അമർത്തുന്നതിനുള്ള റിംഗ് ഡൈയുടെ മതിൽ കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്, നീളവും വ്യാസവും താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി ഏകദേശം 1: 5 , കണികാ വ്യാസം 5-6 ഇടയിൽ വലുതാണ്.

പൂച്ചെടി, നിലക്കടല ഷെല്ലുകൾ, പരുത്തിക്കുരു, മാത്രമാവില്ല എന്നിവയിൽ വലിയ അളവിൽ അസംസ്കൃത നാരുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അസംസ്കൃത നാരിൻ്റെ അളവ് 20% ൽ കൂടുതലാണ്, എണ്ണയുടെ അളവ് കുറവാണ്, ഡൈ ഹോളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഘർഷണ പ്രതിരോധം വലുതാണ്, ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രകടനം മോശമാണ്, കൂടാതെ തരികളുടെ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. കുറവാണ്, പൊതുവെ രൂപപ്പെടാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കണികാ വ്യാസം താരതമ്യേന വലുതാണ്, പൊതുവെ 6-8 നും ഇടയിലാണ്, വീക്ഷണാനുപാതം സാധാരണയായി 1:4-1:6 ആണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള തീറ്റയ്ക്ക് ചെറിയ ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും ഡൈ ഹോളിൻ്റെ വലിയ വ്യാസവുമുള്ളതിനാൽ, ഗ്രാനുലേഷന് മുമ്പ് ഡൈ ഹോൾ ഏരിയയുടെ പുറം വൃത്തം അടയ്ക്കുന്നതിന് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കണം, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ഡൈ ഹോളിൽ നിറച്ച് രൂപപ്പെടാം. , തുടർന്ന് ടേപ്പ് കീറി.

വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രാനുലേഷനായി, പിടിവാശി കർശനമായി പിന്തുടരാനാവില്ല. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗ്രാനുലേഷൻ സവിശേഷതകളും ഓരോ ഫീഡ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെയും പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ശരിയായ റിംഗ് ഡൈ പാരാമീറ്ററുകളും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള തീറ്റ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.

അസാധാരണമായ കണങ്ങളുടെ കാരണ വിശകലനവും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതിയും

തീറ്റ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളിൽ പലപ്പോഴും അസാധാരണമായ ഉരുളകൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്, ഇത് ഉരുളകളുടെ രൂപത്തെയും ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫീഡ് ഫാക്ടറിയുടെ വിൽപ്പനയെയും പ്രശസ്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഫീഡ് മില്ലുകളിൽ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്ന അസാധാരണമായ കണങ്ങളുടെ കാരണങ്ങളുടെ ഒരു പട്ടികയും നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റും താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നു: