പെല്ലറ്റ് മില്ലിലെ പ്രധാന ഘടകമാണ് ഡൈ. അത് താക്കോലാണ്തീറ്റ ഉരുളകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, പെല്ലറ്റ് മില്ലിൻ്റെ വില, മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെയും പരിപാലനച്ചെലവിൻ്റെ 25% ത്തിലധികം വരും. ഫീസിലെ ഓരോ ശതമാനം പോയിൻ്റ് വർദ്ധനവിനും, നിങ്ങളുടെ വിപണി മത്സരക്ഷമത 0.25% കുറയുന്നു. അതിനാൽ പെല്ലറ്റ് മിൽ സവിശേഷതകൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഷാങ്ഹായ് ഷെൻഗി (CPSHZY) ഒരു പ്രൊഫഷണലാണ്ഫീഡ് പെല്ലറ്റ് മിൽചൈനയിലെ വിതരണക്കാരൻ. ഞങ്ങൾ റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ, ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മിൽ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുന്നുപെല്ലറ്റ് മിൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ, റിംഗ് ഡൈ, പെല്ലറ്റ് മിൽ റോളർ, പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ.
1.പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈ മെറ്റീരിയൽ
പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈ സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫോർജിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് ഹോളുകൾ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കണികാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നാശത്തിനനുസരിച്ച് ഉപയോക്താവിന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈയുടെ മെറ്റീരിയൽ അലോയ് ഘടന സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മോൾഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം.
45 സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, അതിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ കാഠിന്യം പൊതുവെ 45-50 HRC ആണ്, ഇത് ഒരു ലോ-ഗ്രേഡ് റിംഗ് ഡൈ മെറ്റീരിയലാണ്, അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും മോശമാണ്, ഇപ്പോൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.
അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, 40Cr, 35CrMo മുതലായവ., 50HRC-ന് മുകളിലുള്ള ചൂട് ചികിത്സ കാഠിന്യവും മികച്ച സംയോജിത മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച ഡൈയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, പക്ഷേ ദോഷം, പ്രത്യേകിച്ച് മത്സ്യത്തിന് തീറ്റയ്ക്ക് നാശന പ്രതിരോധം നല്ലതല്ല എന്നതാണ്.
മെറ്റീരിയൽ, ജമന്തി ഉരുളകൾ, മരക്കഷണങ്ങൾ, വൈക്കോൽ ഉരുളകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോതിരം ഡൈസിൻ്റെ വില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. 20CrMnTi, 20MnCr5 എന്നിവയും ലോ-കാർബറൈസിംഗ് അലോയ് സ്റ്റീലുകളാണ്, ഇവ രണ്ടും ഒന്നുതന്നെയാണ്, ആദ്യത്തേത് ചൈനീസ് സ്റ്റീലും രണ്ടാമത്തേത് ജർമ്മൻ സ്റ്റീലുമാണ്. ഒരു രാസ മൂലകമായ Ti, വിദേശത്ത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ എന്നതിനാൽ, ജർമ്മനിയിൽ നിന്നുള്ള 20MnCr5-ന് പകരം ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള 20CrMnTi അല്ലെങ്കിൽ 20CrMn ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിൻ്റെ പരിധിയിൽ വരുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഉരുക്കിൻ്റെ കഠിനമായ പാളി കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയയാൽ പരമാവധി 1.2 മില്ലീമീറ്ററോളം ആഴത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഈ സ്റ്റീലിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വിലയുടെ ഒരു നേട്ടവുമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ജർമ്മൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ X46Cr13, ചൈന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 4Cr13, മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മികച്ച കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന താപ ചികിത്സ കാഠിന്യം, കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കഠിനമായ പാളികൾ, നല്ല തേയ്മാനം, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം. കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ സ്വാഭാവികമായും ഉയർന്ന വില. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡൈ സ്റ്റീലിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സ് കാരണം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ആവൃത്തി കുറവാണ്, അതിനാൽ ഒരു ടണ്ണിൻ്റെ വില കുറവാണ്.
സാധാരണയായി, റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മില്ലിനുള്ള ഡൈ മെറ്റീരിയൽ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ആണ്.
2.പെല്ലറ്റ് മില്ലിൻ്റെ കംപ്രഷൻ അനുപാതം മരിക്കുന്നു
i=d/L
T=L+M
M എന്നത് കുറച്ച ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴമാണ്
കംപ്രഷൻ അനുപാതം (i) എന്നത് ഡൈ ഹോൾ വ്യാസം (d), ഡൈയുടെ ഫലപ്രദമായ നീളം (L) എന്നിവയുടെ അനുപാതമാണ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, അനുപാതം 8-15 ആണ്, ഉപയോക്താവ് ഡൈയുടെ കംപ്രഷൻ അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറച്ച് കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പോലെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട കംപ്രഷൻ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്, കുറയ്ക്കുക. ഊർജ ഉപഭോഗം, റിംഗ് പൂപ്പൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുക, മാത്രമല്ല ഉരുളകൾ പോലെയുള്ള കണങ്ങളുടെ ഗുണമേന്മ കുറയ്ക്കുകയും വേണ്ടത്ര ശക്തമല്ല, രൂപം അയഞ്ഞതും നീളം വ്യത്യസ്തവുമാണ്, പൊടി നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്.
3.റിംഗ് ഡൈ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക്
പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് ഡൈ ഹോളിൻ്റെ മൊത്തം വിസ്തീർണ്ണവും ഡൈയുടെ ഫലപ്രദമായ മൊത്തം വിസ്തീർണ്ണവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതമാണ്. പൊതുവേ, ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് കൂടുന്തോറും കണികാ വിളവ് വർദ്ധിക്കും. ഡൈയുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്ന മുൻകരുതൽ പ്രകാരം, റിംഗ് ഡൈയുടെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് കഴിയുന്നിടത്തോളം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, ന്യായമായ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈ വാൾ വളരെ നേർത്തതാണ്, അതിനാൽ ഡൈ ശക്തി മതിയാകില്ല, പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ഡൈ എന്ന പ്രതിഭാസം ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. ഈ സമയത്ത്, റിംഗ് ഡൈയുടെ കനം ഡൈ ഹോളിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ദൈർഘ്യം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കീഴിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കണം.
4.പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈയും റോളറും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തം
ഗ്രാനുലേഷൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡൈയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. അതിൽ 4 വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം:
- പുതിയ പ്രഷർ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ റിംഗ് ഡൈ, പ്രഷർ റോളറിൻ്റെ അമിത ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുക.
- മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വഭാവം അനുസരിച്ച്, മർദ്ദം റോളറിൻ്റെ വിവിധ രൂപങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ മെഷീൻ തരം സവിശേഷതകൾ, ഡൈ ആൻഡ് റോൾ തമ്മിലുള്ള മികച്ച എക്സ്ട്രൂഷൻ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന്.
- ഗ്യാപ്പ് ഫിറ്റിൻ്റെ താക്കോൽ സ്ഥിരതയാണ്, തത്വം ഇതാണ്: ശേഷിയെ ബാധിക്കാതെ, വിശ്രമിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
- ഫീഡിംഗ് വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക, ഫീഡിംഗ് സ്ഥാനം, മെറ്റീരിയൽ ലെയർ വിതരണം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഫീഡിംഗ് സ്ക്രാപ്പറിൻ്റെ ദൈർഘ്യമേറിയതും ഹ്രസ്വവുമായ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.
5.പെല്ലറ്റ് മിൽ ഡൈ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ റിംഗ് ഡൈ ഹോളുകൾ വളരെ ആവശ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റിംഗ് ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക തോക്ക് ഡ്രില്ലുകളും വാക്വം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില വാക്വം ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണത്തിൻ്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ ഡൈ ഹോളിനും സമതുലിതമായ കാഠിന്യം ഉറപ്പുനൽകാനുള്ള കഴിവിന് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളും നീണ്ട അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്.
6.ഡൈ ഹോളിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയുടെ ഡൈസ് ഉപരിതല പരുക്കൻ
റിംഗ് ഡൈ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ് ഉപരിതല പരുക്കൻ. പൊതുവേ, ആന്തരിക മതിൽ ഉപരിതല പരുക്കൻ ഒരു ചെറിയ മൂല്യം ഫിറ്റ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തും, വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുകയും റിംഗ് ഡൈയുടെ ആയുസ്സ് നീട്ടുകയും ചെയ്യും, എന്നാൽ റിംഗ് ഡൈ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിക്കും.
റിംഗ് ഹോൾ പരുക്കൻ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തെയും കണങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും. അതേ റിംഗ് ഡൈ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിൽ, പരുക്കൻ മൂല്യം കുറയുന്നു, മരം ചിപ്പുകളുടെയോ തീറ്റയുടെയോ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, ഡിസ്ചാർജ് സുഗമമാകും, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുളകളുടെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിക്കുന്നു. നല്ല റിംഗ് ഡൈ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് 0.8-1.6 മൈക്രോൺ വരെ ആകാം, റിംഗ് ഡൈ പരുക്കൻ ഏകദേശം 0.8 മൈക്രോൺ ആണ്, ഡിസ്പോസിബിൾ മെറ്റീരിയലിലെ ശരിയായ മെഷീൻ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇല്ല.