Прстенестата матрица и валјакот на мелницата за пелети се многу важни работни и носливи делови. Рационалноста на конфигурацијата на нивните параметри и квалитетот на нивната изведба директно ќе влијае на производната ефикасност и квалитетот на произведениот пелети.
Врската помеѓу дијаметарот на матрицата на прстенот и валјакот за пресување и ефикасноста и квалитетот на производството на мелницата за пелети:
Прстенестата матрица со голем дијаметар и мелницата за пелети со валјак за пресување може да ја зголеми ефективната работна површина на прстенестата матрица и ефектот на стискање на валјакот за преса, што може да ја подобри ефикасноста на производството, да ги намали трошоците за абење и оперативните трошоци, така што материјалот може да помине низ процесот на гранулација рамномерно, избегнувајте прекумерно истиснување и подобрување на излезот на мелницата за пелети. Под истиот индекс на температура и издржливост на гаснење и калење, со користење на прстенести матрици со мал дијаметар и ролери за притискање и прстени со голем дијаметар и ролери за притискање, потрошувачката на енергија има очигледна разлика во потрошувачката на енергија. Затоа, употребата на прстенести матрици со голем дијаметар и валјак под притисок е ефикасна мерка за намалување на потрошувачката на енергија во гранулацијата (но тоа зависи од специфичните материјални услови и барањето за гранулација).
Брзина на ротација на прстените:
Брзината на ротација на матрицата на прстенот е избрана според карактеристиките на суровината и големината на дијаметарот на честичките. Според искуството, прстенест матрица со мал дијаметар на дупката треба да користи поголема брзина на линијата, додека прстенест матрица со голем дијаметар на дупката за матрица треба да користи помала брзина на линијата. Линиската брзина на матрицата на прстенот ќе влијае на ефикасноста на гранулацијата, потрошувачката на енергија и цврстината на честичките. Во одреден опсег, брзината на линијата на матрицата на прстенот се зголемува, излезот се зголемува, потрошувачката на енергија се зголемува и тврдоста на честичките и индексот на стапката на прашкаст се зголемуваат. Општо се верува дека кога дијаметарот на дупката на матрицата е 3,2-6,4 mm, максималната линеарна брзина на прстенестата матрица може да достигне 10,5 m/s; дијаметарот на дупката на матрицата е 16-19 mm, максималната брзина на линијата на матрицата на прстенот треба да биде ограничена на 6,0-6,5 m / s. Во случај на повеќенаменска машина, не е погодно да се користи само една брзина на линијата со прстенест матрица за различни видови барања за обработка на добиточна храна. Во моментов, вообичаена појава е квалитетот на гранулаторите од големи размери да не е толку добар како оној на малите гранули кога се произведуваат гранули со мал дијаметар, особено во производството на добиточна храна и живина и водна храна со дијаметар од помалку од 3 мм. Причината е што брзината на линијата на матрицата на прстенот е премногу бавна, а дијаметарот на валјакот е преголем, овие фактори ќе предизвикаат брзината на перфорација на пресуваниот материјал да биде пребрза, а со тоа ќе влијае на цврстината и пулверизацијата на индексот на стапката на материјалот.
Технички параметри како што се обликот на дупката, дебелината и брзината на отворање на матрицата на прстенот:
Обликот на дупката и дебелината на матрицата на прстенот се тесно поврзани со квалитетот и ефикасноста на гранулацијата. Ако дијаметарот на отворот на матрицата на прстенот е премногу мал, а дебелината е премногу дебела, ефикасноста на производството е мала, а цената е висока, инаку честичките се лабави, што влијае на квалитетот и ефектот на гранулација. Затоа, обликот на дупката и дебелината на матрицата на прстенот се научно избрани параметри како премиса за ефикасно производство.
Облик на дупка на прстенестата матрица: Најчесто користените облици на дупки за матрица се права дупка, обратна скалеста дупка, надворешна заострена дупка за превртување и напред заострена транзициона скалеста дупка.
Дебелина на матрицата на прстенот: Дебелината на матрицата на прстенот директно влијае на јачината, цврстината и ефикасноста на гранулацијата и квалитетот на матрицата на прстенот. На меѓународно ниво, дебелината на матрицата е 32-127 мм.
Ефективната должина на дупката на матрицата: ефективната должина на дупката на матрицата се однесува на должината на дупката на матрицата за истиснување на материјалот. Колку е подолга ефективната должина на дупката на матрицата, толку подолго е времето на истиснување во дупката на матрицата, толку е потврдо и посилно пелетот.
Дијаметар на конусниот влез на дупката за матрица: дијаметарот на влезот за храна треба да биде поголем од дијаметарот на дупката на матрицата, што може да го намали отпорот на влезот на материјалот и да го олесни влегувањето на материјалот во дупката за матрица.
Стапката на отворање на прстенестата матрица: Стапката на отворање на работната површина на прстенестата матрица има големо влијание врз ефикасноста на производството на гранулаторот. Под услов на доволна јачина, стапката на отворање треба да се зголеми колку што е можно повеќе.