Granulēšanas tehnoloģija dažādiem materiāliem

Granulēšanas tehnoloģija dažādiem materiāliem

Skatījumi:252Publicēšanas laiks: 2023-04-12

Veicinot un pielietojot granulu barību mājlopu un mājputnu audzēšanā, akvakultūras nozarē un tādās jaunās nozarēs kā kombinētais mēslojums, apiņi, krizantēmas, skaidas, zemesriekstu čaumalas un kokvilnas sēklu milti, arvien vairāk vienību izmanto gredzenveida granulu dzirnavas. Sakarā ar atšķirīgo barības formulu un reģionālajām atšķirībām lietotājiem ir atšķirīgas prasības granulu barībai. Katrs barības ražotājs pieprasa labu granulu kvalitāti un visaugstāko granulēšanas efektivitāti tā ražotajai granulu barībai. Atšķirīgo barības formulu dēļ arī gredzenveida presēšanas parametru izvēle, presējot šīs granulu padeves, ir atšķirīga. Parametri galvenokārt tiek atspoguļoti materiāla izvēlē, poru diametrā, poru formā, malu attiecībā un atvēršanas proporcijā. Gredzenveidnes parametru izvēle jānosaka atbilstoši dažādu izejvielu ķīmiskajam sastāvam un fizikālajām īpašībām, kas veido barības formulu. Izejvielu ķīmiskais sastāvs galvenokārt ietver olbaltumvielas, cieti, taukus, celulozi u.c. Izejvielu fizikālās īpašības galvenokārt ietver daļiņu izmēru, mitrumu, ietilpību utt.

Rullīšu montāža

Mājlopu un mājputnu barība galvenokārt satur kviešus un kukurūzu ar augstu cietes saturu un zemu šķiedrvielu saturu. Tā ir barība ar augstu cietes saturu. Lai presētu šāda veida barību, tai jānodrošina, lai ciete būtu pilnībā želatinizēta un atbilstu augstas temperatūras un apstrādes nosacījumiem. Gredzenveida formas biezums parasti ir biezs, un diafragmas atvērums Diapazons ir plašs, un malu attiecība parasti ir no 1:8-1:10. Broileri cāļi un pīles ir augstas enerģijas barība ar augstu tauku saturu, viegli granulējamu un salīdzinoši lielu pusgarumu un diametru no 1:13.

Ūdens barībā galvenokārt ietilpst zivju barība, garneļu barība, mīksto bruņurupuču barība utt. Zivju barībai ir augsts kopšķiedras saturs, savukārt garneļu barībā un mīksto bruņurupuču barībā ir zems kopšķiedras saturs un augsts proteīna saturs, kas pieder pie augsta šķiedrvielu satura. - olbaltumvielu barība. Ūdens materiāliem ir nepieciešama daļiņu ilgtermiņa stabilitāte ūdenī, nemainīgs diametrs un tīrs garums, kas prasa smalku daļiņu izmēru un augstu nogatavināšanas pakāpi, kad materiāls tiek granulēts, un tiek izmantoti pirmsnogatavināšanas un pēcnogatavināšanas procesi. Zivju barošanai izmantotās gredzenveida matricas diametrs parasti ir no 1,5 līdz 3,5, un malu attiecību diapazons parasti ir no 1:10 līdz 1:12. Garneļu barošanai izmantotās gredzenveida formas atvēruma diapazons ir no 1,5 līdz 2,5, un garuma un diametra attiecības diapazons ir no 1:11 līdz 1:20. Tiek izvēlēti konkrētie garuma un diametra attiecības parametri Tas jānosaka atbilstoši uztura rādītājiem formulā un lietotāju prasībām. Tajā pašā laikā matricas cauruma formas dizainā, cik vien iespējams, netiek izmantoti pakāpju caurumi, ja to pieļauj stiprības nosacījumi, lai nodrošinātu, ka griezuma daļiņas ir vienāda garuma un diametra.

20230412151346

Saliktā mēslojuma formula galvenokārt sastāv no neorganiskā mēslojuma, organiskā mēslojuma un minerālvielām. Neorganiskie mēslošanas līdzekļi kombinētajos mēslošanas līdzekļos, piemēram, urīnviela, ir kodīgāki pret gredzenveida matricu, savukārt minerāli ir stipri abrazīvi pret gredzenveida matricas caurumu un iekšējo konusa caurumu, un ekstrūzijas spēks ir salīdzinoši augsts. liels. Saliktā mēslojuma gredzenveida matricas cauruma diametrs parasti ir liels, svārstās no 3 līdz 6. Lielā nodiluma koeficienta dēļ veidnes caurumu ir grūti iztukšot, tāpēc garuma un diametra attiecība ir salīdzinoši maza, parasti starp 1:4. -1:6. Mēslojums satur baktērijas, un temperatūra nedrīkst pārsniegt 50-60 grādus, pretējā gadījumā baktērijas ir viegli iznīcināt. Tāpēc kombinētajam mēslošanas līdzeklim nepieciešama zemāka granulēšanas temperatūra, un parasti gredzenveida formas sieniņu biezums ir salīdzinoši plāns. Saliktā mēslojuma lielā nodiluma dēļ uz gredzenveida formas cauruma prasības attiecībā uz cauruma diametru nav pārāk stingras. Parasti gredzenveida matricu nodod metāllūžņos, ja atstarpi starp spiediena veltņiem nevar noregulēt. Tāpēc pakāpju cauruma garums tiek izmantots, lai nodrošinātu malu attiecību un uzlabotu gredzenveida formas galīgo kalpošanas laiku.

Kopšķiedras saturs apiņos ir augsts un satur celmus, un temperatūra parasti nedrīkst pārsniegt 50 grādus, tāpēc apiņu presēšanas gredzenveida formas sieniņu biezums ir salīdzinoši plāns, garums un diametrs ir salīdzinoši īsi, parasti apmēram 1: 5 , un daļiņu diametrs ir lielāks 5-6 starp.

Krizantēmas, zemesriekstu čaumalas, kokvilnas sēklu milti un zāģu skaidas satur lielu daudzumu jēlšķiedras, jēlšķiedras saturs ir vairāk nekā 20%, eļļas saturs ir zems, materiāla berzes pretestība, kas iet cauri matricas caurumam, ir liela, granulēšana veiktspēja ir slikta, un ir nepieciešama granulu cietība. Zems, ir grūti izpildīt prasības, ja to var veidot kopumā, daļiņu diametrs ir salīdzinoši liels, parasti no 6 līdz 8, un malu attiecība parasti ir aptuveni 1:4-1:6. Tā kā šāda veida padevei ir mazs tilpuma blīvums un liels matricas cauruma diametrs, pirms granulēšanas jāizmanto lente, lai noblīvētu matricas cauruma laukuma ārējo apli, lai materiālu varētu pilnībā iepildīt presformas caurumā un izveidot. , un tad lente tiek norauta.

Dažādu materiālu granulēšanai nevar stingri ievērot dogmas. Ir nepieciešams izvēlēties pareizos gredzenveida formas parametrus un darbības apstākļus atbilstoši materiāla granulēšanas īpašībām un katra barības ražotāja specifiskajām īpašībām. Tikai pielāgojoties vietējiem apstākļiem, var ražot kvalitatīvu barību.

0000000
Cēloņu analīzes un neparastu daļiņu uzlabošanas metode

 

Lopbarības ražotnēs, ražojot barību, bieži ir neparastas granulas, kas ietekmē granulu izskatu un iekšējo kvalitāti, tādējādi ietekmējot barības rūpnīcas pārdošanas apjomus un reputāciju. Tālāk ir sniegts to neparasto daļiņu iemeslu saraksts, kas bieži rodas barības ražotnēs, un ieteikto uzlabošanas metožu saraksts.

 

sērijas numurs  Formas iezīmes  

cēlonis

 

Ieteicams mainīt

 

1

 Izliektās daļiņas ārējā pusē ir daudz plaisu  

1. Griezējs atrodas pārāk tālu no gredzenveida matricas un ir neass

2. Pulveris ir pārāk biezs

3. Padeves cietība ir pārāk zema

1. Pārvietojiet griezēju un nomainiet asmeni

2. Uzlabojiet drupināšanas smalkumu

3. Palieliniet matricas cauruma faktisko garumu

4. Pievienojiet melasi vai taukus

 

2

 Parādās horizontālas šķērseniskas plaisas

1. Šķiedra ir pārāk gara

2. Rūdīšanas laiks ir pārāk īss

3. Pārmērīgs mitrums

1. Kontrolējiet šķiedru smalkumu

2. Pagariniet modulācijas laiku

3. Kontrolējiet izejvielu temperatūru un samaziniet mitrumu rūdīšanas laikā

 

3

 Daļiņas rada vertikālas plaisas

1. Izejviela ir elastīga, tas ir, pēc saspiešanas tas paplašināsies

2. Pārāk daudz ūdens, atdziestot parādās plaisas

3. Uzturēšanās laiks matricas caurumā ir pārāk īss

1. Uzlabojiet formulu un palieliniet barības blīvumu

2. Rūdīšanai izmantojiet sausu piesātinātu tvaiku

3. Palieliniet matricas cauruma faktisko garumu

 

4

Radiācijas plaisas no avota punkta  Nemalti lieli graudi (piemēram, puse vai veseli kukurūzas graudi)  Kontrolējiet izejvielu sasmalcināšanas smalkumu un palieliniet sasmalcināšanas viendabīgumu
 

5

 Daļiņu virsma ir nelīdzena

1. Lielgraudainu izejvielu iekļaušana, nepietiekama rūdīšana, nemīkstināta, izvirzīta no virsmas

2. Tvaikos ir burbuļi, un pēc granulēšanas burbuļi plīst un parādās bedrītes.

1. Kontrolējiet izejvielu sasmalcināšanas smalkumu un palieliniet sasmalcināšanas viendabīgumu

2. Uzlabojiet tvaika kvalitāti

 

6

 Ūsas  Pārāk daudz tvaika, pārāk liels spiediens, daļiņas atstāj gredzenu un pārsprāgst, liekot šķiedru daļiņu izejvielām izvirzīties no virsmas un veidot ūsas

1. Samaziniet tvaika spiedienu, izmantojiet zemspiediena tvaiku (15-20psi) dzēšanu un atlaidināšanu. 2. Pievērsiet uzmanību tam, vai spiediena samazināšanas vārsta pozīcija ir precīza.

 

materiāla veids

barības veids

Gredzena atvērums

 

barība ar augstu cietes saturu

Φ2-Φ6

Lopkopības granulas

augstas enerģijas barība

Φ2-Φ6

Ūdens barības granulas

augsta proteīna barība

Φ1,5-Φ3,5

Saliktās mēslojuma granulas

urīnvielu saturoša barība

Φ3-Φ6

apiņu granulas

barība ar augstu šķiedrvielu daudzumu

Φ5-Φ8

 

Krizantēmas granulas

barība ar augstu šķiedrvielu daudzumu

Φ5-Φ8

Zemesriekstu čaumalu granulas

barība ar augstu šķiedrvielu daudzumu

Φ5-Φ8

Kokvilnas sēklu mizas granulas

barība ar augstu šķiedrvielu daudzumu

Φ5-Φ8

Kūdras granulas

barība ar augstu šķiedrvielu daudzumu

Φ5-Φ8

koksnes granulas

barība ar augstu šķiedrvielu daudzumu

Φ5-Φ8

 

 1644437064

Pieprasīt grozu (0)