파트 1: 설치 전 검사
1. 링 다이 설치 전 검사
작업 표면이 균일한지 여부.
홈이 마모되었는지, 나사 구멍이 파손되었는지 여부.
직경 구멍 및 압축 비율이 올바른지 여부
그림 1과 2와 같이 후프와 테이퍼진 표면에 찌그러짐이나 마모 흔적이 있는지 여부.
2. 설치 전 롤러 점검
부품 회전이 정상인지 여부
롤러 가장자리가 마모되었는지 여부
치아 모양이 완성되었는지
3. 후프의 마모 상태를 확인하고, 비효율적인 후프를 적시에 교체하십시오.
4. 드라이브 림 장착 표면의 마모를 확인하고 고장난 드라이브 림을 적시에 교체하십시오.
5. 재료가 고르지 않게 퍼지지 않도록 스크레이퍼의 각도를 확인하고 조정하십시오.
6. 피딩 콘의 설치 구멍이 손상되었는지 여부
2부: 링 다이 설치 요구 사항
1. 모든 너트와 볼트를 필요한 토크에 맞춰 대칭으로 조입니다.
- 예를 들어 SZ LH SSOX 1 70(600 모델), 링 다이 잠금 토크는 30 0 N.m, Fengshang-SZ LH535 X1 90 조립기 고정 상자 볼트 조임 토크 470N.m), 그림 3에 표시된 토크 렌치 ; 콘 링 다이를 설치할 때 링 다이의 끝면은 그림 4와 같이 0.20mm 이내로 유지되어야 합니다.
2. 콘 링 다이를 설치할 때 링 다이의 끝면과 구동 휠 플랜지의 끝면 사이의 간격은 그림 5와 같이 간격이 너무 작거나 없는 경우 1-4mm입니다. 여유 공간이 없으면 드라이브 림을 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 고정 볼트가 파손되거나 링 다이가 파손될 수 있습니다.
3. 후프 링 다이를 설치할 때 필요한 토크에 따라 모든 너트와 볼트를 대칭으로 잠그고 잠금 과정에서 각 고정 상자 사이의 간격이 동일한지 확인하십시오. 필러 게이지를 사용하여 홀딩 박스의 내부 바닥 표면과 링 다이 홀딩 박스의 외부 표면 사이의 간격(보통 2-10mm)을 측정합니다. 그림 6과 같이 간격이 너무 작거나 간격이 없는 경우 고정 상자를 교체해야 합니다.
4. 다이 롤링 간격은 0.1-0.3mm 사이여야 하며 육안 검사를 통해 조정이 가능합니다. 링 다이가 회전할 때 롤링이 회전하지 않는 것이 좋습니다. 새로운 다이를 사용하는 경우, 특히 작은 다이 구멍이 있는 링 다이를 사용하는 경우 일반적으로 다이 롤링 간격을 늘려 다이 롤링의 길들이기 기간을 완료하고 링 다이 벨 마우스의 캘린더링 현상을 방지합니다.
5. 링 다이를 설치한 후 롤러가 가장자리에 압착되었는지 확인하십시오.
3부: 링 다이 보관 및 유지 관리
1. 링 다이는 건조하고 깨끗한 곳에 보관하고 사양을 표시해야 합니다.
2. 장기간 사용하지 않는 링 다이의 경우 방청유를 표면에 코팅하는 것이 좋습니다.
3. 링 다이의 다이 구멍이 재료에 의해 막힌 경우에는 기름에 담그거나 조리하는 방법을 사용하여 재료를 부드럽게 한 후 다시 과립화하십시오.
4. 링 다이를 6개월 이상 보관할 경우 내부 오일을 채워야 합니다.
5. 링 다이를 일정 기간 사용한 후에는 링 다이 내부 표면에 국부적인 돌출부가 있는지 정기적으로 확인하고 그림과 같이 다이 구멍 가이드 포트가 연삭, 밀봉 또는 안쪽으로 향했는지 확인하십시오. 발견되면 그림 9와 같이 서비스 수명을 연장하기 위해 링 다이를 수리합니다. 수리 시 링 다이의 작동 내부 표면의 가장 낮은 부분이 다이보다 2mm 위에 있어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 초과 이동의 바닥 홈이 있고 수리 후에도 롤링 편심 샤프트에 대한 조정 여유가 여전히 있습니다.