ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಫುಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಫೆಡರೇಶನ್ (IFIF) ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಯುಕ್ತ ಆಹಾರದ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದು ಶತಕೋಟಿ ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗತಿಕ ವಹಿವಾಟು $400 ಶತಕೋಟಿ (€394 ಶತಕೋಟಿ) ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿಲ್ಲ. ಸಸ್ಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಆರೋಗ್ಯಕರ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೆರಡೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸುಲಭವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಕೆಲಸಗಾರರು ನಿವೃತ್ತರಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ದರದಲ್ಲಿ ಅವರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದ ಕಾರಣ ಪರಿಣತಿಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನುರಿತ ಫೀಡ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಮೂಲ್ಯರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಹಿಡಿದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯವರೆಗೆ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವತಃ ಅನಗತ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ, ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿ) ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಹ ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯಾಪಾರವು ಸಸ್ಯದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯ ಏಕೈಕ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಶು ಆಹಾರ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಫೀಡ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಫೀಡ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೀಸಲಾದ ಖಾತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂವಹನವು ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಮೂಲಕ ನೇರ ಬೆಂಬಲದವರೆಗೆ.
ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು: ಕೇಂದ್ರ ಕಾಳಜಿ
ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಭಾಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀನ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳವರೆಗೆ ಯಾವುದಾದರೂ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಯೋಜನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಗಮನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಾಲು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಸ್ಯವು ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಪಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗರಿಷ್ಠ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಉತ್ತರವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕರಣವು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಕಾಯಿದೆಯನ್ನು ತಜ್ಞರಿಗೆ ಬಿಡಲು ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಒಂದೇ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವಿನ ಅಗತ್ಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮಾಲೀಕರು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಮರ್‌ಮಿಲ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, ಪರದೆಗಳು, ರೋಲರ್ ಮಿಲ್/ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈಸ್, ಮಿಲ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ವೃತ್ತಿಪರರು. ನೀವು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು.
ನಂತರ ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುನ್ಸೂಚನೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಂಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24/7 ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅವರ ಯಶಸ್ವಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಹಾರಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವರು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದರ್ಶ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಇತಿಹಾಸ ಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಅದು. ಹೀಗಾದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಪ್ರಶ್ನೆ. "ನಮ್ಮ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರಿಹಾರ ಪಾಲುದಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದಾರೆ" ಎಂಬ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಹುಶಃ ಇದು ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಸಮಯವಾಗಿದೆ.
