Dimple & Corrugated Roller Shell
- SHH.ZHENGYI
Dimple & Corrugated Roller Shell គឺជាប្រភេទចម្រុះដែលស្រអាប់ និង corrugated ។
សែល roller គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់។ ប្រើសម្រាប់កែច្នៃគ្រាប់ជីវឥន្ធនៈផ្សេងៗ ចំណីសត្វ និងគ្រាប់ផ្សេងៗទៀត។ ការប្រើប្រាស់ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ (20MnCr5) ការព្យាបាលកំដៅ carburizing ភាពរឹងឯកសណ្ឋាន។ អាយុកាលសេវាកម្មមានរយៈពេលយូរ ហើយមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នាដូចជា រាងធ្មេញឆ្លងកាត់ រាងធ្មេញបិទ និងរាងប្រហោង។ ផ្នែករំកិលចុចត្រូវបានធ្វើពីផ្នែកខាងក្នុង eccentric shaft និងផ្នែកផ្សេងទៀតជាមួយនឹងវិមាត្រច្បាស់លាស់ដែលងាយស្រួលក្នុងការលៃតម្រូវចម្ងាយរវាង roller ចុចនិងចិញ្ចៀនស្លាប់នេះបើយោងតាមតម្រូវការផលិតកម្មរបស់អ្នកប្រើហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបត់និងដំឡើង, ហើយវា វាងាយស្រួលក្នុងការជំនួសសែល roller ចុច។
ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន:
1. ជ្រើសរើសឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវសមាមាត្របង្ហាប់រន្ធស្លាប់ដែលសមស្រប;
2. កែតម្រូវគម្លាតការងាររវាង ring die និង roller សម្ពាធឱ្យនៅចន្លោះ 0.1 និង 0.3mm ( roller សម្ពាធត្រូវបានជំរុញដោយ ring die បន្ទាប់ពី granulator ថ្មីត្រូវបានបើកក្នុងស្ថានភាព "ដូចជា rotating but not rotating") ;
3. រមូរសំពាធថ្មីត្រូវប្រើរមូរសំពាធថ្មី ហើយរមូរសំពាធ និងសង្វៀនស្លាប់ត្រូវតែរលុងមុន ហើយបន្ទាប់មករឹតបន្តឹង។ នៅពេលដែលជ្រុងមុតស្រួចលេចឡើងនៅលើភាគីទាំងសងខាងនៃ roller សម្ពាធ, គែមនៃ roller សម្ពាធគួរតែត្រូវបានរលូនជាមួយនឹង grinder ដៃទាន់ពេលវេលាដើម្បីជួយសម្រួលដល់សមល្អរវាង roller សម្ពាធនិងចិញ្ចៀនស្លាប់;
4. វត្ថុធាតុដើមត្រូវតែឆ្លងកាត់ការសម្អាតបឋម និងការបំបែកម៉ាញេទិចមុនពេលដាក់គ្រាប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចុចដែកចូលទៅក្នុងរន្ធស្លាប់។ ហើយត្រូវពិនិត្យរន្ធងាប់ជាប្រចាំដើម្បីមើលថាមានការស្ទះឬអត់។ ដាល់ចេញឬខួងរន្ធផ្សិតដែលបានទប់ស្កាត់ទាន់ពេលវេលា;
5. ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចនៃរន្ធកោណមគ្គុទ្ទេសក៍នៃចិញ្ចៀនស្លាប់គួរតែត្រូវបានជួសជុល។ នៅពេលជួសជុល វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាផ្នែកទាបបំផុតនៃផ្ទៃខាងក្នុងដែលកំពុងដំណើរការនៃ ring die គួរតែខ្ពស់ជាង 2mm ខ្ពស់ជាងផ្នែកខាងក្រោមនៃ overtravel groove ហើយនៅតែមានកន្លែងសម្រាប់លៃតម្រូវ eccentric shaft នៃ roller សម្ពាធបន្ទាប់ពីជួសជុលផ្សេង។ ចិញ្ចៀនស្លាប់គួរតែត្រូវបានលុបចោល;
6. សំបករំកិលសម្ពាធត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការពាក់ដោយការកែច្នៃមាស និងការព្យាបាលកំដៅ។ ទម្រង់ផ្ទៃធ្មេញនៃសែល roller សម្ពាធមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើដំណើរការ granulation ។