SZLH сериялы түйіршіктер диірменінің сақинасы
- SHH.ZHENGYI
1. Жоғары сапалы шикізатты, қайталама болат балқытуды, газсыздандыру дайындамасын таңдау;
2. Сақина материалы: X46Cr13 / 4Cr13 (тот баспайтын болат), 42Crmo / 20CrMnTi (легирленген болат) немесе басқа тапсырыс материалдары;
3. Импортталған зеңбіректі бұрғылау және көп станциялы бұрғылау, бір реттік қалыптау шұңқыры, жоғары сапалы әрлеу, жем өндіру, әдемі көрініс және жоғары өнімділік;
4.Ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін вакуумдық пеш пен үздіксіз сөндіру пешінің комбинациясын таңдаңыз;
5.Сығу коэффициенті мен беріктігін жобалауға тапсырыс берушінің принципі мен талаптарына сәйкес;
6.Өнім сапасын қамтамасыз ету үшін микроскопиялық зерттеу;
42Crmo / 20CrMnTi легирленген болат сақинаны өңдеу технологиясы:
Кесу→Соғу→Қалыпқа келтіру→Дөңес өңдеу→Темперлеу→Өңдеу→Тесіктерді бұрғылау (кеңейту)→Күйірлеу→Тегістеу→(Тотығу қабатын қоспағанда) →Қысымға сынау→(Фосфорды пассивациялау)→Татқа қарсы майды жабу→Опцияларды тексеру және сақтау;
X46Cr13 / 4Cr13 баспайтын болаттан жасалған сақинаны өңдеу технологиясы:
Кесу→Соғу→Дөңес өңдеу→Нормалдау→Өңдеу→Өндіру және шыңдау→ › Өңдеу→Бұрғылау тесігі→Нитрлеу→Жылтырату→Қысым сынағы→ Қаптамаға төзімділік→Тот басқан май→Опцияларды тексеру және сақтау;
| S/N | Үлгі | Өлшем OD*ID*жалпы ені*жатырдың ені -мм | Саңылау өлшемі mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Қадамды роликті қабық
Роликті қабық түйіршіктер диірменінің негізгі жұмыс бөліктерінің бірі болып табылады. Түрлі биоотын түйіршіктерін, мал азығын және басқа түйіршіктерді өңдеу үшін қолданылады. Тозуға төзімділігі жоғары легирленген болатты (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), карбюризациялық термиялық өңдеуді, біркелкі қаттылықты пайдалану. Қызмет ету мерзімі ұзақ және тісті пішінді, тіс тәрізді бітелген және тесігі тәрізді құрылымдардың әртүрлі түрлері бар. Престеу шығыршығы бөлігі ішкі эксцентрлік біліктен және нақты өлшемдері бар басқа бөліктерден жасалған, бұл пайдаланушының өндірістік талаптарына сәйкес престеу шығыршығы мен сақина қалыбы арасындағы қашықтықты реттеуге ыңғайлы және оны бүктеу және орнату оңай, және ол престейтін роликтің қабығын ауыстыру оңай.
Сақтық шаралары:
1. Қалып саңылауының сығылу коэффициентін дұрыс таңдау;
2. Сақина матрицасы мен қысым шығыршығы арасындағы жұмыс саңылауын 0,1 және 0,3 мм (жаңа түйіршіктегіш «айналатын сияқты, бірақ айналмайтын» күйде қосылғаннан кейін қысым шығыршығы сақиналы қалыппен басқарылады) дұрыс реттеңіз. ;
3. Жаңа сақина матрицаны жаңа қысымды шығыршықпен бірге пайдалану керек, ал қысым шығыршығы мен сақина матрицаны бұрын босатып, содан кейін қатайту керек. Қысым білікшесінің екі жағында өткір бұрыштар пайда болған кезде, қысымды ролик пен сақиналы матрицаның жақсы орналасуын жеңілдету үшін қысымды роликтің фланецін қол тегістеуішпен уақытында тегістеу керек;
4. Шикізат шұңқырға темірдің басылуын азайту үшін пеллетизатор алдында алдын ала тазалаудан және магниттік бөлуден өтуі керек. Және қандай да бір бітелу бар-жоғын білу үшін саңылауларды үнемі тексеріп тұру. Уақытында бітеліп қалған қалып тесігін тесіңіз немесе бұрғылаңыз;
5. Сақина матрицасының бағыттаушы конус тесігінің пластикалық деформациясын жөндеу керек. Жөндеу кезінде сақина матрицаның жұмыс істейтін ішкі бетінің ең төменгі бөлігі асып кету ойығының түбінен 2 мм жоғары болуы керек екенін және жөндеуден кейін қысымды роликтің эксцентрлік білігін реттеуге әлі де орын бар екенін ескеру керек Әйтпесе, сақина матрицаны қырып тастау керек;
6. Қысым роликті қабық алтынды өңдеу және термиялық өңдеу арқылы тозуға төзімді легірленген материалдан жасалған. Қысым роликті қабықшаның тіс беті пішіні түйіршіктеу өнімділігіне белгілі бір әсер етеді.
Жиі қолданылатын роликті қабықша тіс профилі: түрі бойынша тіс профилі, түрі бойынша емес тіс профилі, тесік түрі.
1. Өткізгіш және тіс ойық роликтері негізінен мал және құс материалдарын түйіршіктеу үшін қолданылады. Өткізу шығыршықтарының артықшылығы - сақина матрицасы біркелкі тозады, бірақ катушкалардың өнімділігі нашар.
2.Тіс ойық пішінді қысым роликі жақсы катушкалар материал өнімділігі бар және әдетте жем зауыттарында пайдаланылады, бірақ сақина матрицаның тозуы біркелкі емес. Тығыздағыш жиегі бар тіс ойығы тәрізді қысымды ролик негізінен су материалдарын түйіршіктеуге жарамды. Екі жағынан сырғытыңыз.
БҰРАМАЛЫ БІЛІКТІ ҚАБЫЛДАУ
Роликті қабық түйіршіктер диірменінің негізгі жұмыс бөліктерінің бірі болып табылады. Түрлі биоотын түйіршіктерін, мал азығын және басқа түйіршіктерді өңдеу үшін қолданылады. Тозуға төзімділігі жоғары легирленген болатты (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), карбюризациялық термиялық өңдеуді, біркелкі қаттылықты пайдалану. Қызмет ету мерзімі ұзақ және тісті пішінді, тіс тәрізді бітелген және тесігі тәрізді құрылымдардың әртүрлі түрлері бар. Престеу шығыршығы бөлігі ішкі эксцентрлік біліктен және нақты өлшемдері бар басқа бөліктерден жасалған, бұл пайдаланушының өндірістік талаптарына сәйкес престеу шығыршығы мен сақина қалыбы арасындағы қашықтықты реттеуге ыңғайлы және оны бүктеу және орнату оңай, және ол престейтін роликтің қабығын ауыстыру оңай.
Сақтық шаралары:
1. Қалып саңылауының сығылу коэффициентін дұрыс таңдау;
2. Сақина матрицасы мен қысым шығыршығы арасындағы жұмыс саңылауын 0,1 және 0,3 мм (жаңа түйіршіктегіш «айналатын сияқты, бірақ айналмайтын» күйде қосылғаннан кейін қысым шығыршығы сақиналы қалыппен басқарылады) дұрыс реттеңіз. ;
3. Жаңа сақина матрицаны жаңа қысымды шығыршықпен бірге пайдалану керек, ал қысым шығыршығы мен сақина матрицаны бұрын босатып, содан кейін қатайту керек. Қысым білікшесінің екі жағында өткір бұрыштар пайда болған кезде, қысымды ролик пен сақиналы матрицаның жақсы орналасуын жеңілдету үшін қысымды роликтің фланецін қол тегістеуішпен уақытында тегістеу керек;
4. Шикізат шұңқырға темірдің басылуын азайту үшін пеллетизатор алдында алдын ала тазалаудан және магниттік бөлуден өтуі керек. Және қандай да бір бітелу бар-жоғын білу үшін саңылауларды үнемі тексеріп тұру. Уақытында бітеліп қалған қалып тесігін тесіңіз немесе бұрғылаңыз;
5. Сақина матрицасының бағыттаушы конус тесігінің пластикалық деформациясын жөндеу керек. Жөндеу кезінде сақина матрицаның жұмыс істейтін ішкі бетінің ең төменгі бөлігі асып кету ойығының түбінен 2 мм жоғары болуы керек екенін және жөндеуден кейін қысымды роликтің эксцентрлік білігін реттеуге әлі де орын бар екенін ескеру керек Әйтпесе, сақина матрицаны қырып тастау керек;
6. Қысым роликті қабық алтынды өңдеу және термиялық өңдеу арқылы тозуға төзімді легірленген материалдан жасалған. Қысым роликті қабықшаның тіс беті пішіні түйіршіктеу өнімділігіне белгілі бір әсер етеді.
Жиі қолданылатын роликті қабықша тіс профилі: түрі бойынша тіс профилі, түрі бойынша емес тіс профилі, тесік түрі.
1. Өткізгіш және тіс ойық роликтері негізінен мал және құс материалдарын түйіршіктеу үшін қолданылады. Өткізу шығыршықтарының артықшылығы - сақина матрицасы біркелкі тозады, бірақ катушкалардың өнімділігі нашар.
2.Тіс ойық пішінді қысым роликі жақсы катушкалар материал өнімділігі бар және әдетте жем зауыттарында пайдаланылады, бірақ сақина матрицаның тозуы біркелкі емес. Тығыздағыш жиегі бар тіс ойығы тәрізді қысымды ролик негізінен су материалдарын түйіршіктеуге жарамды. Екі жағынан сырғытыңыз.