Жаңалықтар

Мал мен құс шаруашылығында, аквамәдениет өнеркәсібінде және құрама тыңайтқыштар, құлмақ, хризантема, ағаш чиптері, жержаңғақ қабықтары және мақта ұны сияқты дамып келе жатқан салаларда түйіршіктер азығын жылжыту және қолдану арқылы сақиналы пішінді түйіршіктер диірмендерін қолданады. Азық формуласының әртүрлілігіне және аймақтық айырмашылықтарға байланысты пайдаланушылар түйіршіктер азығына әртүрлі талаптар қояды. Әрбір жем өндіруші өзі өндіретін түйіршіктер азығы үшін жақсы түйіршік сапасын және ең жоғары түйіршіктеу тиімділігін талап етеді. Әртүрлі азық формулаларына байланысты, осы түйіршіктерді басқан кезде сақиналы қалып параметрлерін таңдау да әртүрлі. Параметрлер негізінен материалды таңдауда, кеуек диаметрінде, кеуек пішінінде, арақатынасында және ашу қатынасында көрінеді. Сақина қалыптарының параметрлерін таңдау жем формуласын құрайтын әртүрлі шикізаттың химиялық құрамы мен физикалық қасиеттеріне сәйкес анықталуы керек. Шикізаттың химиялық құрамына негізінен белок, крахмал, май, целлюлоза т.б жатады Шикізаттың физикалық қасиеттеріне негізінен бөлшектердің мөлшері, ылғалдылығы, сыйымдылығы т.б.

Мал және құс азығында негізінен бидай мен жүгері бар, құрамында крахмал жоғары және талшықтары аз. Бұл крахмалы жоғары жем. Жемнің бұл түрін престеу үшін ол крахмалдың толық желатинделгенін және жоғары температура мен өңдеу шарттарына сай болуын қамтамасыз етуі керек. Сақина пішінінің қалыңдығы әдетте қалың, ал апертура Ауқым кең және арақатынасы әдетте 1 : 8-1 : 10 арасында. Бройлер тауықтары мен үйректер майлылығы жоғары, түйіршіктеу оңай, жарты ұзындығы мен диаметрі 1:13 аралығындағы салыстырмалы түрде үлкен энергиясы бар жем болып табылады.

Су азығына негізінен балық жемі, асшаяндар азығы, жұмсақ қабықшалы тасбақа жемі және т.б. кіреді. Балық жемінде шикі талшықтар жоғары, ал асшаяндар азығы мен жұмсақ қабықшалы тасбақа жемінде шикі талшықтар аз және ақуыз мөлшері жоғары, олар жоғарыға жатады. - белокты азық. Су материалдары судағы бөлшектердің ұзақ мерзімді тұрақтылығын, біркелкі диаметрін және ұқыпты ұзындығын талап етеді, бұл материал түйіршіктелген кезде ұсақ бөлшектердің өлшемін және жоғары пісу дәрежесін талап етеді, сондай-ақ пісу алдындағы және кейінгі пісетін процестер қолданылады. Балық жемі үшін пайдаланылатын сақина матрицаның диаметрі әдетте 1,5-3,5 арасында, ал арақатынас диапазоны әдетте 1: 10-1: 12 арасында. Асшаяндарды азықтандыру үшін қолданылатын сақина матрицаның апертура диапазоны 1,5-2,5 , ал ұзындығы мен диаметрінің арақатынасы диапазоны 1:11-1:20 арасында. Ұзындық-диаметр қатынасының нақты параметрлері таңдалады Ол формуладағы қоректік көрсеткіштерге және пайдаланушылардың талаптарына сәйкес анықталуы керек. Сонымен қатар, кесілген бөлшектердің ұзындығы мен диаметрі біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін, саңылау пішінінің конструкциясында беріктік рұқсат етілген жағдайда сатылы саңылаулар мүмкіндігінше пайдаланылмайды.

Құрама тыңайтқыш формуласы негізінен бейорганикалық тыңайтқыштардан, органикалық тыңайтқыштардан және минералдардан тұрады. Несепнәр сияқты құрама тыңайтқыштардағы бейорганикалық тыңайтқыштар сақина өліші үшін коррозияға көбірек ұшырайды, ал минералдар сақинаның қалып тесігі мен ішкі конус тесігіне қатты абразивті әсер етеді және экструзия күші салыстырмалы түрде жоғары. үлкен. Құрама тыңайтқыш сақинасының саңылаудың диаметрі әдетте үлкен, 3-тен 6-ға дейін. Тозу коэффициенті үлкен болғандықтан, саңылау ағызу қиын, сондықтан ұзындықтың диаметрге қатынасы салыстырмалы түрде аз, әдетте 1:4 арасында. -1:6. Тыңайтқыштың құрамында бактериялар бар, ал температура 50-60 градустан аспауы керек, әйтпесе бактерияларды өлтіру оңай. Сондықтан, құрама тыңайтқыш төменгі түйіршіктеу температурасын қажет етеді және әдетте сақина матрицаның қабырғасының қалыңдығы салыстырмалы түрде жұқа болады. Күрделі тыңайтқыштың сақиналы шұңқырдағы қатты тозуына байланысты тесік диаметріне қойылатын талаптар тым қатаң емес. Әдетте, сақина матрицаны қысымды роликтер арасындағы саңылауды реттеу мүмкін болмаған кезде сындырып тастайды. Сондықтан сатылы тесіктің ұзындығы арақатынасын қамтамасыз ету және сақина матрицаның соңғы қызмет ету мерзімін жақсарту үшін қолданылады.

Құлмақтағы шикі талшықтың мөлшері жоғары және құрамында штаммдар бар және температура әдетте 50 градустан аспауы керек, сондықтан құлмақты престеуге арналған сақинаның қабырғасының қалыңдығы салыстырмалы түрде жұқа, ал ұзындығы мен диаметрі салыстырмалы түрде қысқа, әдетте шамамен 1: 5 , ал бөлшектердің диаметрі 5-6 арасында үлкенірек.

Хризантема, жержаңғақ қабығы, мақта ұнтағы, үгінділер құрамында шикі талшық көп, шикі талшық мөлшері 20% -дан астам, май мөлшері төмен, саңылау арқылы өтетін материалдың үйкеліске төзімділігі үлкен, түйіршіктеу өнімділігі нашар, түйіршіктердің қаттылығы қажет. Төмен, егер ол жалпы қалыптаса алатын болса, талаптарды орындау қиын, бөлшектердің диаметрі салыстырмалы түрде үлкен, әдетте 6-8 арасында және арақатынасы әдетте шамамен 1:4-1:6. Берудің бұл түрі шағын көлемді тығыздыққа және қалып саңылауының үлкен диаметріне ие болғандықтан, материалды қалып тесігіне толығымен толтыру және қалыптау үшін түйіршіктеу алдында қалып тесігі аймағының сыртқы шеңберін тығыздау үшін таспаны пайдалану керек. , содан кейін таспа жұлынып кетеді.

Әртүрлі материалдарды түйіршіктеу үшін догманы қатаң сақтау мүмкін емес. Материалдың түйіршіктеу сипаттамаларына және әрбір жем өндірушінің спецификалық сипаттамаларына сәйкес сақиналы қалыптардың параметрлерін және жұмыс жағдайларын дұрыс таңдау қажет. Жергілікті жағдайға бейімделу арқылы ғана жоғары сапалы жем шығаруға болады.

Себептерді талдау және қалыптан тыс бөлшектерді жетілдіру әдісі

Жем өндіру бөлімшелерінде жем өндіру кезінде әдетте қалыптан тыс түйіршіктер жиі кездеседі, бұл түйіршіктердің сыртқы түріне және ішкі сапасына әсер етеді, осылайша жем зауытының сатылымы мен беделіне әсер етеді. Төменде жем зауыттарында жиі кездесетін қалыптан тыс бөлшектердің себептері мен ұсынылған жақсарту әдістерінің тізімі берілген: