Түйіршіктегіш / түйіршіктеуіш диірмен машинасындағы үлкен діріл мен шудың қалыпты емес себептерін талдау

Түйіршіктегіш / түйіршіктеуіш диірмен машинасындағы үлкен діріл мен шудың қалыпты емес себептерін талдау

Көрулер:252Жарияланған уақыты: 31.05.2022 ж

(1) Түйіршіктегіштің белгілі бір бөлігіндегі мойынтіректе ақаулық болуы мүмкін, бұл машинаның қалыпты емес жұмыс істеуіне, жұмыс тогы өзгереді және жұмыс тогы жоғары болады (мойынтіректі тексеру немесе ауыстыру үшін тоқтаңыз)

(2) Сақина матрицасы бітеліп қалды немесе матрица тесігінің бір бөлігі ғана ағызылады. Бөгде заттар сақиналы қалыпқа кіреді, сақина матрицасы дөңгелектен тыс, престеу шығыршығы мен престеу қалып арасындағы саңылау тым тығыз, престеу шығыршығы тозған немесе престеу білікшесінің мойынтіректерін айналдыру мүмкін емес, бұл гранулятордың жұмыс істеуіне әкеледі. дірілдеу үшін (сақина матрицаны тексеріңіз немесе ауыстырыңыз және престеу шығыршықтары арасындағы бос орынды реттеңіз).

(3) Муфтаны түзету теңгерімсіз, биіктік пен сол және оң жақ арасында ауытқу бар, гранулятор дірілдейді және тісті беріліс білігінің май тығыздағышы оңай зақымдалады (муфтаны көлденең сызыққа дейін калибрлеу керек).

(4) Негізгі білік қатайтылмаған, әсіресе D немесе E типті машиналар үшін. Егер негізгі білік бос болса, ол алға-артқа осьтік қозғалысты тудырады. серіппелі және дөңгелек гайка).

(5) Үлкен және кіші берілістер тозған немесе жалғыз беріліс ауыстырылған, ол да қатты шу шығарады (жұмыс уақыты қажет).

(6) Кондиционердің ағызу портындағы біркелкі емес қоректену гранулятордың жұмыс тогын қатты ауытқытады (кондиционердің пышақтарын реттеу қажет).

(7) Жаңа сақина матрицаны пайдаланған кезде, жаңа қысымды роликтің қабығын дайындау керек және ұнтақтау және жылтырату үшін құм үйіндісінің белгілі бір үлесін пайдалану керек (төменгі сақиналы қалыпты пайдалануды болдырмау үшін). Shanghai Zhengyi Machinery компаниясының сақиналы қалып пен роликті қабықшаны өндіруде 20 жылдан астам тәжірибесі бар, біз түйіршіктер диірменінің барлық түрлеріне жоғары сапалы сақиналы қалып пен роликті қабықпен қамтамасыз етеміз, бұл жоғары сапалы өндіріс өнімділігін қамтамасыз етеді және ұзақ мерзімді жұмыс уақытына шыдайды.

(8) Кондиционерлеу уақыты мен температурасын қатаң бақылаңыз және машинаға түсетін шикізаттың су құрамын бақылаңыз. Шикізат тым құрғақ немесе тым ылғалды болса, разряд қалыпты емес болады және гранулятор қалыпты емес жұмыс істейді.

(9) Болат жақтау құрылымы берік емес, болат жақтау гранулятордың қалыпты жұмысы кезінде дірілдейді, ал гранулятор резонансқа бейім (болат жақтау құрылымы күшейтілуі керек).

(10) Кондиционердің құйрығы дірілдеу үшін бекітілмеген немесе қатты бекітілмеген (арматура қажет).

(11) Түйіршіктегіштен/Түйіршіктер диірменінен майдың ағу себептері: май тығыздағыштың тозуы, май деңгейі тым жоғары, мойынтіректердің зақымдалуы, муфтаның теңгерімсіздігі, корпустың дірілі, мәжбүрлі іске қосу және т.б.

Сұрау себетін (0)