ბეჭდის ფორმის ამჟამინდელი ფორმა და მომავალი განვითარების ტენდენციის პროგნოზირება

ბეჭდის ფორმის ამჟამინდელი ფორმა და მომავალი განვითარების ტენდენციის პროგნოზირება

ნახვები:252გამოქვეყნების დრო: 2024-09-07

კვების მარცვლების აპარატის Ring Die-ის მიმდინარე პრობლემები და მომავალი განვითარების მოთხოვნები და ტენდენციები.

ა

კვების მარცვლების აპარატის Ring Die-ის ამჟამინდელი პრობლემები მოიცავს ცვეთას და წარუმატებლობას, მასალის შერჩევისა და წარმოების პროცესის საკითხებს, გამოყენებისა და შენარჩუნების საკითხებს და ა.შ. მისი განვითარების ტენდენციები მოიცავს მასალების მეცნიერების განვითარებას, დიზაინის თეორიას და ტექნოლოგიურ ინოვაციებს და გრანულაციის პროცესების ოპტიმიზაციას. .

ბ

აქტუალური პრობლემები კვების მარცვლების მანქანასთან Ring Die:
აცვიათ და წარუმატებლობის საკითხები:. ნორმალური მუშაობის დროს, ხახუნი რგოლსა და მასალას შორის შეიძლება გამოიწვიოს თანდათანობით ცვეთა და ცვეთა. წარუმატებლობის ძირითადი მიზეზებია აბრაზიული ცვეთა და დაღლილობის დაზიანება.

ავარიის ფენომენები შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: გაზრდილი გამონადენის დიაფრაგმა, შიდა ზედაპირზე ძლიერი უთანასწორობა და შიდა დიამეტრის გაზრდის გამო სტრუქტურული სიძლიერის დაქვეითება. ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ნედლეულის ნაწილაკების ზომა, მინარევების შემცველობა, ორთქლის დამატება, რგოლსა და წნევის ლილვაკს შორის უფსკრული და გამავრცელებლის ინსტალაციის კუთხე, შეიძლება გავლენა იქონიოს ცვეთის სიჩქარეზე და Ring Die-ის ხანგრძლივობაზე.

გ

მასალების შერჩევისა და წარმოების პროცესის საკითხები:. რგოლის საყრდენები, როგორც წესი, მზადდება შენადნობის ფოლადისაგან, ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან ან უჟანგავი ფოლადისგან. სხვადასხვა მასალის შერჩევა პირდაპირ გავლენას მოახდენს Ring Die-ის გამძლეობასა და გრანულაციის ეფექტზე.

წარმოების პროცესში, თერმული დამუშავება და CNC ბურღვის სიზუსტე გავლენას ახდენს Ring Die-ის მუშაობასა და მომსახურების ხანგრძლივობაზე.

გამოყენებისა და მოვლის საკითხები:. გამოყენების დროს გრანულების აპარატის არასაკმარისი რეგულარული მოვლა შეიძლება გამოიწვიოს Ring Die-ის დაზიანება.

Ring Die-ის გამოცვლისას საჭიროა უზრუნველყოფილი იყოს წნევით როლიკებით თავსებადობა, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ექსცენტრიულობა და არათანაბარი ცვეთა.

ხარჯების კონტროლის საკითხი: გრანულაციის ენერგიის მოხმარება შეადგენს მთელი საამქროს მთლიანი ენერგიის მოხმარების 30%-35%-ს, ხოლო Ring Die-ის დანაკარგის ღირებულება შეადგენს წარმოების საამქროს დეკორაციის ღირებულების 25%-30%-ზე მეტს. ამიტომ, Ring Die-ის მომსახურების ვადის გაუმჯობესება და ჩანაცვლების რაოდენობის შემცირება ეფექტური მეთოდებია ხარჯების შესამცირებლად.
ნელი ტექნოლოგიური განახლების პრობლემა: მიუხედავად იმისა, რომ Ring Die გრანულების მანქანა არის ძირითადი მოწყობილობა საკვების წარმოებაში, მისი ტექნოლოგიური განახლებები და ინოვაციების სიჩქარე შედარებით ნელია, განსაკუთრებით ზოგიერთ ჩამორჩენილ საწარმოო ერთეულში.

კვების მარცვლების აპარატის Ring Die განვითარების ტენდენცია:
1.მატერიალური მეცნიერების განვითარება:. ახალი მასალების გამოკვლევითა და გამოყენებით, როგორიცაა ცვეთისადმი მდგრადი და დაღლილობისადმი მდგრადი მასალების გამოყენება Ring Dies-ის წარმოებისთვის, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება მათი მუშაობის ვადა და გრანულაციის ეფექტურობა.

დ

2. დიზაინის თეორია და ტექნოლოგიური ინოვაციები: უწყვეტი კვლევა და განვითარება ხელს შეუწყობს Ring Die დიზაინის თეორიის ინოვაციებს, როგორიცაა Ring Die სტრუქტურული პარამეტრების ოპტიმიზაცია, მოძრაობის სიმულაციური ანალიზი და ა.შ.

3. გრანულაციის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაციის გზით, როგორიცაა მასალის ტენიანობის კორექტირება, ორთქლის დამატების რაოდენობა, დაჭერის ტემპერატურა და ა.შ., გრანულაციის ხარისხი და წარმოების ეფექტურობა შეიძლება გაუმჯობესდეს, ხოლო ავტომატიზაცია და ინტელექტი შეიძლება გაუმჯობესდეს.

4. გამოიყენეთ ავტომატური მართვის ტექნოლოგია და ინტელექტუალური სისტემები გრანულაციის პროცესის რეალურ დროში მონიტორინგისა და კორექტირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს Ring Die-ს ოპტიმალურ პირობებში მუშაობას და ამცირებს ადამიანის ოპერაციულ შეცდომებს.

4. გარემოსდაცვითი და მდგრადობის მოსაზრებები:. Ring Die-ის დიზაინისა და წარმოების პროცესში გარემოს დაცვის კონცეფციების ჩართვა, როგორიცაა განახლებადი მასალების გამოყენება და ენერგიის მოხმარების შემცირება, შეესაბამება გარემოს დაცვის გლობალურ ტენდენციას.

ე
იკითხე კალათი (0)