Pellet ქარხნის რგოლი და როლიკერი არის ძალიან მნიშვნელოვანი სამუშაო და ტარებადი ნაწილები. მათი პარამეტრების კონფიგურაციის რაციონალურობა და მათი შესრულების ხარისხი პირდაპირ გავლენას მოახდენს წარმოების ეფექტურობაზე და წარმოებული მარცვლების ხარისხზე.
კავშირი რგოლის დიამეტრსა და დაჭერით ლილვაკსა და პელეტის წისქვილის წარმოების ეფექტურობასა და ხარისხს შორის:
დიდი დიამეტრის რგოლის და პრესის როლიკებით გრანულების წისქვილს შეუძლია გაზარდოს რგოლის საყრდენის ეფექტური სამუშაო ფართობი და პრესის როლიკერის შეკუმშვის ეფექტი, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა, შეამციროს აცვიათ ხარჯები და საოპერაციო ხარჯები, რათა მასალამ გაიაროს. გრანულაციის პროცესი თანაბრად, თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი ექსტრუზია და გააუმჯობესოს პელეტის წისქვილის გამომუშავება. ჩაქრობისა და წრთობის ტემპერატურისა და გამძლეობის იგივე ინდექსის მიხედვით, მცირე დიამეტრის რგოლების და დაჭერით ლილვაკების და დიდი დიამეტრის რგოლების და დაჭერით ლილვაკების გამოყენებით, ენერგიის მოხმარებას აშკარა განსხვავება აქვს ენერგიის მოხმარებაში. აქედან გამომდინარე, დიდი დიამეტრის რგოლის და წნევის როლიკერის გამოყენება ეფექტური ღონისძიებაა გრანულაციაში ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად (მაგრამ ეს დამოკიდებულია კონკრეტულ მატერიალურ პირობებზე და გრანულაციის მოთხოვნაზე).
რგოლის ბრუნვის სიჩქარე:
რგოლის ბრუნვის სიჩქარე შეირჩევა ნედლეულის მახასიათებლებისა და ნაწილაკების დიამეტრის ზომის მიხედვით. გამოცდილების მიხედვით, რგოლის კვარცხლბეკი პატარა ხვრელის დიამეტრით უნდა გამოიყენოს უფრო მაღალი ხაზის სიჩქარე, ხოლო რგოლის საყრდენი დიდი ხვრელის დიამეტრით უნდა გამოიყენოს ქვედა ხაზის სიჩქარე. რგოლის ხაზის სიჩქარე გავლენას მოახდენს გრანულაციის ეფექტურობაზე, ენერგიის მოხმარებაზე და ნაწილაკების სიმტკიცეზე. გარკვეულ დიაპაზონში იზრდება რგოლის ზოლის სიჩქარე, იზრდება გამომუშავება, იზრდება ენერგიის მოხმარება და იზრდება ნაწილაკების სიმტკიცე და პულვერიზაციის სიჩქარის ინდექსი. ზოგადად მიჩნეულია, რომ როდესაც საყრდენი ხვრელის დიამეტრი 3,2-6,4 მმ-ია, რგოლის ნაჭრის მაქსიმალური წრფივი სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 10,5 მ/წმ-ს; ხვრელის დიამეტრი 16-19 მმ-ია, რგოლის ზოლის მაქსიმალური სიჩქარე უნდა შემოიფარგლოს 6,0-6,5 მ/წმ-ით. მრავალფუნქციური აპარატის შემთხვევაში, არ არის მიზანშეწონილი მხოლოდ ერთი რგოლის ხაზის სიჩქარის გამოყენება სხვადასხვა ტიპის საკვების დამუშავების მოთხოვნებისთვის. დღეისათვის ჩვეულებრივი მოვლენაა, რომ მსხვილმასშტაბიანი გრანულატორის ხარისხი არ არის ისეთი კარგი, როგორც მცირე ზომის გრანულების, მცირე დიამეტრის გრანულების წარმოებისას, განსაკუთრებით მეცხოველეობისა და ფრინველის საკვების და წყლის საკვების წარმოებაში დიამეტრით. 3 მმ-ზე ნაკლები. მიზეზი ის არის, რომ რგოლის საყრდენის ხაზის სიჩქარე ძალიან ნელია და როლიკერის დიამეტრი ძალიან დიდია, ეს ფაქტორები გამოიწვევს დაპრესილი მასალის პერფორაციის სიჩქარეს, რაც გავლენას მოახდენს მასალის სიჩქარის ინდექსის სიმტკიცეზე და დაფხვიერებაზე.
ტექნიკური პარამეტრები, როგორიცაა ხვრელის ფორმა, სისქე და რგოლის გახსნის სიჩქარე:
რგოლის ხვრელის ფორმა და სისქე მჭიდრო კავშირშია გრანულაციის ხარისხთან და ეფექტურობასთან. თუ რგოლის დიაფრაგმის დიამეტრი ძალიან მცირეა და სისქე ძალიან სქელია, წარმოების ეფექტურობა დაბალია და ღირებულება მაღალია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ნაწილაკები ფხვიერია, რაც გავლენას ახდენს ხარისხზე და გრანულაციის ეფექტზე. მაშასადამე, რგოლის ხვრელის ფორმა და სისქე არის მეცნიერულად შერჩეული პარამეტრები, როგორც ეფექტური წარმოების საფუძველი.
რგოლის ხვრელის ფორმა: საყოველთაოდ გამოყენებული საყრდენი ხვრელების ფორმებია სწორი ხვრელი, საპირისპირო საფეხურიანი ხვრელი, გარე შეკუმშული ღრძილების ხვრელი და წინ შეკუმშული გარდამავალი საფეხურიანი ხვრელი.
რგოლის სისქე: რგოლის სისქე პირდაპირ გავლენას ახდენს რგოლის სიმტკიცეზე, სიმტკიცეზე და გრანულაციის ეფექტურობასა და ხარისხზე. საერთაშორისო დონეზე, ტილოების სისქე 32-127 მმ-ია.
ჭურჭლის ხვრელის ეფექტური სიგრძე: კვარცხლბეკის ხვრელის ეფექტური სიგრძე ეხება მასალის ექსტრუზიისთვის ჭურჭლის ხვრელის სიგრძეს. რაც უფრო გრძელია საფენის ხვრელის ეფექტური სიგრძე, რაც უფრო გრძელია ჭურვის ხვრელში ექსტრუზიის დრო, მით უფრო მყარი და ძლიერი იქნება გრანულები.
კვარცხლბეკის ხვრელის კონუსური შესასვლელის დიამეტრი: საკვების შესაყვანის დიამეტრი უნდა იყოს უფრო დიდი, ვიდრე კადრის ხვრელის დიამეტრი, რამაც შეიძლება შეამციროს მასალის შესვლის წინააღმდეგობა და ხელი შეუწყოს მასალის შეყვანას Die ხვრელში.
რგოლის საყრდენის გახსნის სიჩქარე: რგოლის საფენის სამუშაო ზედაპირის გახსნის სიჩქარე დიდ გავლენას ახდენს გრანულატორის წარმოების ეფექტურობაზე. საკმარისი სიმტკიცის პირობებში, გახსნის სიჩქარე მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს.