Kanthi promosi lan aplikasi pakan pelet ing ternak lan unggas, industri akuakultur, lan industri berkembang kayata pupuk majemuk, hop, krisan, keripik kayu, cangkang kacang, lan meal cottonseed, luwih akeh unit nggunakake pabrik pelet ring die. Amarga beda formula feed lan beda regional, pangguna duwe syarat sing beda kanggo feed pelet. Saben pabrikan feed mbutuhake kualitas pelet sing apik lan efisiensi pelet sing paling dhuwur kanggo pakan pelet sing diasilake. Amarga rumus feed sing beda-beda, pilihan parameter ring mati nalika menet feed pelet iki uga beda. Parameter kasebut utamane dibayangke ing pilihan materi, diameter pori, wangun pori, rasio aspek, lan rasio bukaan. Pilihan parameter ring die kudu ditemtokake miturut komposisi kimia lan sifat fisik saka macem-macem bahan mentah sing nggawe formula feed. Komposisi kimia bahan mentah utamane kalebu protein, pati, lemak, selulosa, lan liya-liyane. Sifat fisik bahan mentah utamane kalebu ukuran partikel, kelembapan, kapasitas, lsp.
Pakan ternak lan unggas utamane ngemot gandum lan jagung, kanthi kandungan pati sing dhuwur lan isi serat sing kurang. Iku feed dhuwur-pati. Kanggo mencet jinis feed iki, kudu mesthekake yen pati wis gelatinisasi kanthi lengkap lan nyukupi kondisi suhu lan pangolahan sing dhuwur. Kekandelan ring die umume nglukis, lan aperture Range amba, lan rasio aspek umume antarane 1: 8-1: 10. Pitik lan bebek broiler minangka pakan energi dhuwur kanthi kandungan lemak dhuwur, granulasi gampang, lan setengah dawa lan diametere relatif gedhe antarane 1:13.
Pakan akuatik utamane kalebu pakan iwak, pakan udang, pakan kura-kura alus, lan liya-liyane. Pakan iwak nduweni isi serat kasar sing dhuwur, dene pakan udang lan pakan kura-kura alus nduweni isi serat kasar sing kurang lan isi protein sing dhuwur, sing kalebu dhuwur. - feed protein. Bahan akuatik mbutuhake stabilitas jangka panjang partikel ing banyu, diameter sing konsisten lan dawa sing rapi, sing mbutuhake ukuran partikel sing apik lan tingkat ripening sing dhuwur nalika materi kasebut granulated, lan proses pre-ripening lan post-ripening digunakake. Dhiameter ring die sing digunakake kanggo pakan iwak umume antarane 1.5-3.5, lan kisaran rasio aspek umume antarane 1: 10-1: 12. Range aperture ring die sing digunakake kanggo pakan udang antara 1.5-2.5 , lan rasio dawa-kanggo-diameter antara 1:11-1:20 . Parameter spesifik rasio dawa-kanggo-diameter dipilih Iku kudu ditemtokake miturut indikator nutrisi ing rumus lan syarat pangguna. Ing wektu sing padha, desain wangun bolongan mati ora nggunakake bolongan jumangkah okehe ing kondisi kekuatan ngidini, supaya minangka kanggo mesthekake yen partikel Cut saka dawa seragam lan diameteripun.
Rumus pupuk majemuk utamane kasusun saka pupuk anorganik, pupuk organik lan mineral. Pupuk anorganik ing pupuk majemuk kayata urea luwih korosif kanggo cincin mati, dene mineral banget abrasive menyang bolongan mati lan bolongan kerucut njero ring mati, lan gaya ekstrusi relatif dhuwur. gedhe. Ing diameteripun bolongan ring pupuk senyawa mati umume gedhe, kiro-kiro saka 3 kanggo 6. Amarga koefisien nyandhang gedhe, bolongan mati angel discharge, supaya rasio dawa-kanggo-diameter relatif cilik, umume antarane 1:4 -1: 6 . Pupuk ngandhut bakteri, lan suhu ora kudu ngluwihi 50-60 derajat, yen ora gampang mateni bakteri. Mulane, pupuk senyawa mbutuhake suhu granulasi sing luwih murah, lan umume kekandelan tembok ring mati relatif tipis. Amarga nyandhang abot lan luh saka pupuk senyawa ing bolongan ring mati, syarat ing diameteripun bolongan ora ketat banget. Umumé, ring mati wis scrapped nalika longkangan antarane rollers meksa ora bisa diatur. Mulane, dawa bolongan jumangkah digunakake kanggo mesthekake rasio aspek lan nambah urip layanan final saka ring mati.
Isi serat kasar ing hops dhuwur lan ngandhut galur, lan suhu umume ora bisa ngluwihi 50 derajat, supaya kekandelan tembok ring mati kanggo mencet hops relatif lancip, lan dawa lan diameteripun relatif cendhak, umume bab 1: 5, lan diameteripun partikel luwih gedhe ing 5-6 antarane.
Chrysanthemum, cangkang kacang, meal cottonseed, lan serbuk gergaji ngemot serat kasar sing akeh, isi serat kasar luwih saka 20%, isi lenga kurang, resistensi gesekan materi sing ngliwati bolongan mati gedhe, granulasi. kinerja kurang, lan atose saka granules dibutuhake. Kurang, angel kanggo nyukupi syarat yen bisa dibentuk umume, diameter partikel relatif gedhe, umume antarane 6-8, lan rasio aspek umume kira-kira 1:4-1:6. Amarga jinis feed iki nduweni Kapadhetan akeh cilik lan diameteripun gedhe saka bolongan mati, tape kudu digunakake kanggo segel bunder njaba area bolongan mati sadurunge granulation, supaya materi bisa kebak kapenuhan menyang bolongan mati lan kawangun. , banjur tape dicopot.
Kanggo granulasi saka macem-macem bahan, dogma ora bisa ditindakake kanthi kaku. Sampeyan kudu milih paramèter die ring sing bener lan kondisi operasi miturut karakteristik granulasi materi lan karakteristik spesifik saben pabrikan feed. Mung kanthi adaptasi karo kahanan lokal bisa ngasilake feed kanthi kualitas dhuwur.
Analisis Panyebab lan Metode Peningkatan Partikel Abnormal
Unit produksi feed asring duwe pelet sing ora normal nalika ngasilake feed, sing mengaruhi tampilan lan kualitas internal pelet, saéngga mengaruhi penjualan lan reputasi pabrik feed. Ing ngisor iki minangka dhaptar alasan partikel ora normal sing asring kedadeyan ing pabrik pakan lan dhaptar metode perbaikan sing disaranake:
nomer seri | Fitur wangun | sabab | Dianjurake kanggo ngganti |
1 | Ana akeh retakan ing sisih njaba partikel sing mlengkung | 1. Cutter adoh banget saka ring mati lan kethul 2. Wêdakakêna kandel banget 3. Feed atose kurang banget | 1. Pindhah cutter lan ngganti agul-agul 2. Ngapikake fineness crushing 3. Tambah dawa efektif saka bolongan mati 4. Tambahake molase utawa lemak |
2 | Retakan transversal horisontal katon | 1. Serat dawa banget 2. Wektu tempering cendhak banget 3. Kelembapan sing gedhe banget | 1. Ngontrol kehalusan serat 2. Ngluwihi wektu modulasi 3. Ngontrol suhu bahan mentah lan nyuda kelembapan ing tempering |
3 | Partikel ngasilake retak vertikal | 1. Bahan mentah iku elastis, yaiku, bakal nggedhekake sawise kompresi 2. Kakehan banyu, retak katon nalika adhem 3. Wektu manggon ing bolongan mati cendhak banget | 1. Nambah rumus lan nambah Kapadhetan feed 2. Gunakake uap jenuh garing kanggo tempering 3. Tambah dawa efektif saka bolongan mati |
4 | Radiasi retak saka titik sumber | Unground gedhe kernels (kayata setengah utawa kabèh kernels jagung) | Ngontrol fineness crushing bahan mentahan lan nambah uniformity crushing |
5 | Lumahing partikel ora rata | 1. Gawan bahan mentahan gedhe-grained, tempering ora cukup, unsoftened, protruding saka lumahing 2. Ana umpluk ing uap, lan sawise granulation, gelembung bledosan lan ngadu katon | 1. Ngontrol fineness crushing bahan mentahan lan nambah uniformity saka crushing 2. Ngapikake kualitas uap |
6 | kumis | Kakehan uap, kakehan tekanan, partikel ninggalake dering mati lan bledosan, nggawe bahan mentah partikel serat protrude saka lumahing lan mbentuk whiskers | 1. Ngurangi tekanan uap, nggunakake uap tekanan rendah (15- 20psi) quenching lan tempering 2. Pay manungsa waé kanggo apa posisi katup ngurangi tekanan akurat |
jinis materi | jinis feed | Ring die aperture |
feed pati dhuwur | Φ2-Φ6 | |
Pelet ternak | feed energi dhuwur | Φ2-Φ6 |
Pelet feed banyu | feed protein dhuwur | Φ1.5-Φ3.5 |
Pupuk Majemuk Granules | feed sing ngandhut urea | Φ3-Φ6 |
hop pelet | feed serat dhuwur | Φ5-Φ8 |
Chrysanthemum Granules | feed serat dhuwur | Φ5-Φ8 |
Butiran Cangkang Kacang | feed serat dhuwur | Φ5-Φ8 |
Cottonseed Hull Granules | feed serat dhuwur | Φ5-Φ8 |
Pelet gambut | feed serat dhuwur | Φ5-Φ8 |
pelet kayu | feed serat dhuwur | Φ5-Φ8 |