Die minangka komponen inti ing pabrik pelet. Lan iku kunci kanggonggawe pelet pakan. Miturut statistik sing ora lengkap, biaya pabrik pelet die loss luwih saka 25% saka biaya pangopènan kabeh bengkel produksi. Kanggo saben kenaikan tarif persentase, daya saing pasar sampeyan mudhun 0,25%. Dadi spesifikasi pabrik pelet penting banget.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) minangka profesionalpabrik pelet pakansupplier ing china. Kami nyuplai pabrik pelet ring die, pabrik pelet die datar lanbagean pabrik pelet, kayata flat die, ring die, pellet mill roller, lan bagean liyane kanggo mesin pelet.
1.Bahan die pellet mill
Pabrik pelet die umume digawe saka baja karbon, baja struktural alloy utawa stainless steel liwat forging, mesin, bolongan pengeboran, lan pangolahan perawatan panas. Pangguna bisa milih miturut korosi bahan mentah partikel. Bahan saka pabrik pelet die kudu digawe saka baja struktur alloy utawa cetakan ring stainless steel.
Karbon baja struktural, kayata 45 baja, atose perawatan panas iku umume 45-50 HRC, iku bahan ring die kurang-bahan, resistance nyandhang lan resistance karat miskin, saiki Sejatine ngilangi.
Baja struktural campuran, kayata 40Cr, 35CrMo, lan liya-liyane, kanthi kekerasan perawatan panas ing ndhuwur 50HRC lan sifat mekanik terpadu sing apik. Die digawe saka materi iki nduweni kekuatan dhuwur lan resistance nyandhang, nanging kerugian iku resistance karat ora apik, utamané kanggo dipakani iwak.
Rega cincin mati, sing digawe saka bahan, pelet marigold, keripik kayu, pelet jerami, lan liya-liyane, luwih dhuwur tinimbang stainless steel. Loro-lorone 20CrMnTi lan 20MnCr5 minangka baja paduan karburasi rendah, loro-lorone padha, kajaba sing pisanan yaiku baja Cina lan baja Jerman sing terakhir. Wiwit Ti, unsur kimia, arang kasedhiya ing luar negeri, 20CrMnTi utawa 20CrMn saka China digunakake tinimbang 20MnCr5 saka Jerman, supaya ora kalebu ing lingkup baja struktural alloy. Nanging, lapisan hardened saka baja iki diwatesi dening proses carburizing kanggo ambane maksimum 1,2 mm, kang uga kauntungan saka rega kurang saka baja iki.
Bahan baja tahan karat kalebu baja tahan karat Jerman X46Cr13, baja tahan karat China 4Cr13, lan liya-liyane. Bahan kasebut duwe kaku lan kateguhan sing luwih apik, kekerasan perawatan panas sing luwih dhuwur tinimbang baja karburisasi, lapisan sing hardened tinimbang baja karburisasi, lan tahan nyandhang lan karat sing apik, nyebabake umur luwih dawa lan rega alami luwih dhuwur tinimbang baja carburized. Amarga umur dawa saka baja mati stainless steel, frekuensi panggantos kurang lan mulane biaya saben ton kurang.
Umume, bahan die kanggo pabrik pelet ring die yaiku baja struktural campuran lan bahan stainless steel.
2.Rasio kompresi pabrik pelet die
i=d/L
T=L+M
M iku ambane bolongan suda
Rasio kompresi (i) yaiku rasio diameter bolongan die (d) lan dawa efektif (L) die.
Miturut sifat bahan mentahan, rasio punika 8-15, pangguna milih rasio komprèsi mati, lan nyetel rasio komprèsi tartamtu, kayata milih rasio komprèsi rada ngisor, kang ono gunane kanggo nambah output, ngurangi konsumsi energi, nyuda nyandhang saka jamur ring, nanging uga ngurangi kualitas partikel, kayata pelet ora cukup kuwat, katon ngeculke lan dawa beda, lan tingkat wêdakakêna dhuwur.
3.Opening rate saka ring mati
Tingkat bukaan saka pabrik pelet die punika rasio saka total area bolongan mati kanggo total area efektif saka die. Umumé, sing luwih dhuwur tingkat bukaan die, sing luwih dhuwur asil partikel. Ing premis kanggo mesthekake kekuatan mati, tingkat bukaan saka ring mati bisa apik sabisa.
Kanggo sawetara bahan mentahan, ing kondisi rasio komprèsi cukup, pabrik pelet die wall banget lancip, supaya kekuatan mati ora cukup, lan kedadean njeblug mati bakal katon ing produksi. Ing wektu iki, kekandelan ring die kudu tambah ing premis kanggo mesthekake dawa efektif bolongan mati.
4.Cocog antarane pellet mill die lan roller
Iki minangka teknologi sing paling penting kanggo nambah efisiensi granulasi lan ndawakake umur die. Iki kudu kalebu 4 aspek:
- Ring anyar mati kanthi roller tekanan anyar, supaya ora nggunakake roller tekanan sing berlebihan.
- Miturut sifat bahan, karakteristik jinis mesin saka pilihan saka macem-macem formulir saka roller meksa, supaya entuk efficiency extrusion paling apik antarane die lan muter.
- Kunci kanggo gap fit yaiku stabilitas lan prinsip: tanpa mengaruhi kapasitas, coba santai.
- Kontrol kacepetan dipakani, nyetel posisi dawa lan cendhak pakan scraper kanggo ngontrol posisi dipakani, distribusi lapisan materi.
5.Pengolahan pellet mill die
bolongan ring mati banget nuntut ing syarat-syarat Processing lan peralatan Processing, lan kanggo stainless steel, penggerek gun khusus lan vakum peralatan perawatan panas dibutuhake kanggo gawé kualitas dering mati. Proses quenching vakum suhu dhuwur banget bisa nambah rigidity, atose, resistance abrasion, kekuatan lemes lan kateguhan saka baja. Nanging, kemampuan kanggo njamin lapisan atose imbang kanggo saben bolongan mati mbutuhake tingkat dhuwur saka skills Processing lan pengalaman dawa.
6.Kekasaran permukaan dies saka tembok njero bolongan die
Kekasaran permukaan uga minangka indikator penting kualitas ring die. Umumé, nilai cilik saka roughness lumahing tembok utama bakal nambah kualitas pas, nyuda nyandhang lan ngluwihi gesang ring die, nanging biaya Processing ring mati bakal nambah.
Kasar bolongan ring uga mengaruhi rasio kompresi lan mbentuk partikel, uga efisiensi produksi. Ing rasio komprèsi mati ring padha, ing ngisor Nilai roughness, ing ngisor resistance extrusion saka Kripik kayu utawa feed, ing discharge Gamelan, sing luwih dhuwur kualitas pelet diprodhuksi lan efficiency produksi luwih. Processing bolongan ring mati apik bisa nganti 0.8-1.6 microns, ring die roughness kira-kira 0.8 microns, mesin bener ing bahan nganggo, ora mecah.
