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Produttore di stampi ad anello serie PTN per pezzi di ricambio di mulini a pellet

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Modello:
Marca:SHH.ZHENGYI

Dettagli del prodotto

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● Matrice ad anello serie PTN

Matrice ad anello per mulino a pellet PTN3

La matrice ad anello della serie di mulini a pellet PTN è realizzata in acciaio legato di alta qualità o acciaio inossidabile ad alto contenuto di cromo (standard tedesco X46cr13). Viene lavorato mediante forgiatura, taglio, perforazione, trattamento termico e altri processi. Attraverso una rigorosa gestione della produzione e un sistema di qualità, la durezza, l'uniformità del foro e la finitura del foro della matrice dell'anello di produzione hanno raggiunto una qualità molto elevata.

Parametro

S/N	Modello	MisurareDEIDlarghezza totale*larghezza tampone -mm	Dimensione del foromm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analisi della situazione anomala e miglioramenti consigliati
Analisi delle ragioni per la rottura (normalmente si verificava in
colata continua delle piccole imprese)

1. Stampo rotto dalla superficie di accoppiamento della ruota motrice
2. Stampo rotto dall'usura e dalla deformazione dell'anello di rivestimento dello stampo.
3. Muore rotto avvertendo la chiave di guida.
4. Rientranza impressa sulla superficie dello stampo per l'effetto indebolente del dispositivo di deferrizzazione e quindi causa della rottura dello stampo.
5. Piccola apertura tra la matrice e il rullo di compressione.
6. Stampo rotto da un rapporto di compressione ridotto, stampi per mangime per pesci di piccolo diametro senza sfiato di scarico della pressione.

NO.	Aspetto	Ragioni	Soluzioni
1	Le particelle si piegano e presentano crepe	La distanza tra la fresa e la matrice è troppo lunga. E la taglierina è troppo smussata. La farina è troppo grossolana. I feed sono troppo duri. Rimuovere la taglierina o sostituire la taglierina. Aumenta la finezza di macinazione. Aumentare la lunghezza effettiva del foro della matrice. Aggiungere lo sciroppo e l'olio.
2	Con fessura trasversale	La fibra è troppo lunga. Il tempo di condizionamento è troppo breve. L'umidità è troppo alta. Controllare la finezza delle fibre Prolungare il tempo di condizionamento. Controllare la temperatura delle materie prime e ridurre l'umidità di condizionamento.
3	Crepe verticali	Le materie prime hanno elasticità che si espanderebbe dopo la pressatura. Troppa umidità, durante il raffreddamento si verificano crepe. Rimanere troppo a lungo nel foro della trafila. Migliora la formula e aumenta la densità del mangime. Utilizzare vapore saturo secco per il condizionamento. Aumentare la lunghezza effettiva del foro della matrice.
4	Crepe radiative	Esistono particelle di grandi dimensioni (mezzo grano o semi interi rimasti)	Controllare la finezza delle materie prime, aumentare l'uniformità della macinazione.
5	Irregolarità della superficie	Miscela con particelle di materia prima di grandi dimensioni, non sufficientemente condizionate e ammorbidite Con le bolle nel vapore, le bolle si rompono e si formano dei fori dopo la pellettatura. Controllare la finezza delle materie prime, aumentare l'uniformità della griglia. Migliora la qualità del vapore.
6.	Baffo come pallottola	Troppo vapore e pressione eccessiva, il pellet si rompe quando viene lasciato dalla trafila.	1. Ridurre la pressione del vapore, utilizzare vapore a bassa pressione (15 – 20 psi) per il condizionamento. 2. Controllare la posizione della valvola riduttrice.