Samkvæmt Alþjóða matvælaiðnaðarsambandinu (IFIF) er árleg framleiðsla á samsettum matvælum á heimsvísu áætluð meira en einn milljarður tonna og árleg heimsvelta matvælaframleiðslu í atvinnuskyni er metin á meira en $400 milljarða (394 milljarða evra).
Fóðurframleiðendur hafa ekki efni á ófyrirséðum niður í miðbæ eða tapaða framleiðni til að halda í við vaxandi eftirspurn. Á vettvangi verksmiðjunnar þýðir þetta að bæði búnaður og ferlar verða að vera stöðugir til að mæta eftirspurn á sama tíma og viðhalda heilbrigðu botni.
Auðveld sjálfvirkni er mikilvæg
Sérþekkingin minnkar hægt og rólega eftir því sem eldri og reyndir starfsmenn hætta störfum og þeim er ekki skipt út á tilskildum hraða. Fyrir vikið eru faglærðir starfsmenn fóðurvéla ómetanlegir og vaxandi þörf er á að gera ferla sjálfvirka á leiðandi og auðveldan hátt, allt frá rekstraraðilum til meðhöndlunar og framleiðslustjórnunar. Dreifð nálgun á sjálfvirkni getur til dæmis gert það erfitt að hafa samskipti við mismunandi kerfi frá mismunandi söluaðilum, sem í sjálfu sér getur skapað óþarfa áskoranir sem hafa í för með sér ófyrirséða niðurtíma. Hins vegar geta vandamál tengd varahlutum (kögglamylla, hringdeyja, fóðurmylla) framboð og þjónustugetu einnig leitt til kostnaðarsöms niður í miðbæ.
Auðvelt er að forðast þetta með því að eiga samstarf við fyrirtækislausnaveitanda. Vegna þess að fyrirtækið fjallar um eina uppsprettu sérfræðiþekkingar á öllum þáttum verksmiðjunnar og tengdum ferlum hennar sem og viðeigandi reglugerðarkröfur. Í fóðurverksmiðju er hægt að stjórna nákvæmlega þáttum eins og nákvæmri skömmtun nokkurra aukefna, hitastýringu, eftirliti með varðveislu afurða og minnkun úrgangs með þvotti, á sama tíma og hæsta stigi fóðuröryggis er viðhaldið. Hægt er að uppfylla kröfur um fóðuröryggi. Næringargildi. Þetta hámarkar heildarreksturinn og að lokum kostnaðinn á hvert tonn af vöru. Til að hámarka arðsemi fjárfestingar og draga úr heildarkostnaði við eignarhald þarf að sníða hvert skref að einstökum rekstri á sama tíma og fullt gagnsæi ferlisins er tryggt.
Að auki tryggja náin samskipti við sérstaka reikningsstjóra, véla- og ferliverkfræðinga að tæknileg getu og virkni sjálfvirknilausna þinna sé alltaf vernduð. Þessi hæfileiki til að stjórna ferlinu að fullu tryggir hágæða vöru og bætir innbyggðum rekjanleika til andstreymis og downstream þátta þegar þörf krefur. Öll framleiðsluferli eru studd á netinu eða á staðnum, allt frá pöntun á stjórnkerfi til beins stuðnings í gegnum internetið.
Að hámarka framboð: miðlægt áhyggjuefni
Verksmiðjulausnir geta verið flokkaðar sem allt frá einstökum vinnslubúnaði til vegg- eða garðuppsetningar, en áherslan er sú sama óháð stærð verksins. Það er hvernig kerfi, lína eða heil planta gefur það sem þarf til að hafa jákvæð áhrif. Svarið liggur í því hvernig lausnir eru hannaðar, útfærðar og fínstilltar til að veita hámarks framboð í samræmi við staðfestar breytur. Framleiðni er jafnvægi milli fjárfestingar og arðsemi og viðskiptaleg rök eru grundvöllur þess að ákvarða hvaða stigi eigi að ná. Sérhvert smáatriði sem hefur áhrif á framleiðni er áhættu fyrir fyrirtæki þitt og við mælum eindregið með því að láta sérfræðingunum um jafnvægið.
Með því að útiloka nauðsynlega tengingu milli birgja með einum fyrirtækislausnaveitanda, eiga eigendur fyrirtækja félaga sem er bæði ábyrgur og ábyrgur. Til dæmis krefjast verksmiðjanna að varahlutir og slithlutir séu tiltækir eins og Hammermill hamar, skjáir, valsmylla/flaking mill rúllur, pellet mill deyja, myllur og mylluhlutir o.fl. Þeir verða að fást á sem skemmstum tíma og setja upp og viðhalda með fagfólk. Ef þú ert verksmiðjulausnaveitandi, jafnvel þótt sumir þættir krefjist þriðja aðila, er hægt að útvista öllu ferlinu.
Notaðu síðan þessa þekkingu á mikilvægum sviðum eins og spá. Að vita hvenær kerfið þitt þarfnast viðhalds er mikilvægt til að draga úr niður í miðbæ og auka framleiðni. Til dæmis starfar kögglaverksmiðjan venjulega allan sólarhringinn, svo þetta er grundvallaratriði fyrir árangursríkan rekstur þeirra. Lausnirnar sem til eru á markaðnum í dag fylgjast með og hámarka frammistöðu í rauntíma, leiðbeina þáttum eins og titringi og vara rekstraraðila við hugsanlegum bilunum í tíma þannig að þeir geti tímasett niðurtíma í samræmi við það. Í hugsjónaheimi myndi stöðvunartími fara í sögubækurnar, en í raun er það svo. Spurningin er hvað gerist þegar það gerist. Ef svarið er ekki „verksmiðjulausnarfélagi okkar hefur þegar leyst þetta vandamál“ er kannski kominn tími á breytingu.
