Որո՞նք են կերային գնդիկների կարծրության վրա ազդող գործոնները:

Որո՞նք են կերային գնդիկների կարծրության վրա ազդող գործոնները:

Դիտումներ:252Հրատարակման ժամանակը՝ 2023-12-28

Մասնիկների կարծրությունը որակի այն ցուցանիշներից է, որին մեծ ուշադրություն է դարձնում կերակրման յուրաքանչյուր ընկերություն: Անասնաբուծական և թռչնամսի կերերում բարձր կարծրությունը կհանգեցնի վատ համեղության, կնվազեցնի կերերի ընդունումը և նույնիսկ բերանի խոցեր կառաջացնի կաթնասուն խոզերի մոտ: Այնուամենայնիվ, եթե կարծրությունը ցածր է, փոշու պարունակությունը կնվազի: Բարձրացումը, հատկապես գնդիկավոր նյութերի ցածր կարծրությունը, կառաջացնի նաև որակի անբարենպաստ գործոններ, ինչպիսիք են կերերի դասակարգումը: Հետևաբար, ձեռնարկությունները պետք է ապահովեն, որ կերակրման կարծրությունը համապատասխանում է որակի չափանիշներին: Բացի կերակրման բանաձևը կարգավորելուց, նրանք նաև կենտրոնանում են արտադրության և վերամշակման գործընթացի տարբեր փուլերի վրա, ինչը նույնպես կենսական ազդեցություն կունենա գնդիկների կերակուրի կարծրության վրա:

1) Հղկման գործընթացում մասնիկների կարծրության հարցում որոշիչ դեր է խաղում հումքի մանրացման մասնիկների չափը։ Ընդհանուր առմամբ, որքան նուրբ է հումքի մանրացման մասնիկի չափը, այնքան ավելի հեշտ է օսլայի համար ժելատինանալ կոնդիցիոների գործընթացում, և այնքան ուժեղ է կապող ազդեցությունը գնդիկների մեջ: Որքան քիչ հեշտությամբ կոտրվի, այնքան մեծ է կարծրությունը: Հետևաբար, իրական արտադրության մեջ ջախջախիչ մասնիկի չափը պետք է համապատասխան կերպով ճշգրտվի՝ կախված տարբեր կենդանիների արտադրության կատարողականից և օղակաձև ձողի բացվածքի չափից:

https://www.cpshzymachine.com/uploads/Hammer-mill.png

 

2) Հումքի փչող մշակման միջոցով հումքի տոքսինները կարող են հեռացվել, բակտերիաները կարող են ոչնչացվել, վնասակար նյութերը կարող են վերացվել, հումքի սպիտակուցները կարող են վերածվել, և օսլան կարող է ամբողջությամբ ժելատինացվել: Ներկայումս փքված հումքը հիմնականում օգտագործվում է բարձրորակ կաթնասուն խոզերի կերի և հատուկ ջրային մթերքների կերի արտադրության մեջ։ Հատուկ ջրային արտադրանքի դեպքում հումքը փչելուց հետո բարձրանում է օսլայի ժելատինացման աստիճանը և ավելանում է նաև առաջացած մասնիկների կարծրությունը, ինչը օգտակար է ջրի մեջ մասնիկների կայունությունը բարելավելու համար։ Ծծող խոզերի կերակրման համար մասնիկները պետք է լինեն խրթխրթան և ոչ շատ կոշտ, ինչը օգտակար է կաթնասուն խոզերի կերակրման համար: Այնուամենայնիվ, օսլայի ժելատինացման բարձր աստիճանի պատճառով ծծող խոզի կարկուտներում կերային կարկուտների կարծրությունը նույնպես համեմատաբար մեծ է:

 https://www.cpshzymachine.com/professional-manufacturer-twin-screw-extruder-for-feed-industry-product/

3) Հումքի խառնուրդը կարող է բարելավել տարբեր մասնիկների չափի բաղադրիչների միատեսակությունը, ինչը ձեռնտու է մասնիկների կարծրությունը հիմնականում հետևողական պահելու և արտադրանքի որակը բարելավելու համար: Կոշտ գնդիկների կերերի արտադրության մեջ խառնիչում 1% -ից 2% խոնավություն ավելացնելը կօգնի բարելավել գնդիկների սնուցման կայունությունն ու կարծրությունը: Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է հաշվի առնել նաև խոնավության ավելացման բացասական ազդեցությունը գնդիկների չորացման և սառեցման վրա: Այն նաև նպաստավոր չէ արտադրանքի պահպանման համար: Թաց գնդիկների կերերի արտադրության մեջ փոշին կարող է ավելացվել մինչև 20% -ից 30% խոնավություն: Ավելի հեշտ է ավելացնել մոտ 10% խոնավություն խառնման գործընթացում, քան կոնդիցիոներների ընթացքում: Բարձր խոնավությամբ նյութերից ձևավորված գնդիկները ունեն ցածր կարծրություն, փափկություն և լավ համեղություն: Խոշոր բուծման ձեռնարկությունները կարող են օգտագործել այս թաց գնդիկավոր կերակրումը: Թաց գնդիկները սովորաբար հեշտ չէ պահել, և սովորաբար դրանք պետք է սնվեն արտադրությունից անմիջապես հետո: Խառնման գործընթացում յուղ ավելացնելը սովորաբար օգտագործվող յուղի ավելացման գործընթաց է կերերի արտադրության արտադրամասերում: 1% -ից 2% քսուք ավելացնելը քիչ ազդեցություն ունի մասնիկների կարծրության նվազեցման վրա, մինչդեռ 3% -ից 4% քսուք ավելացնելը կարող է զգալիորեն նվազեցնել մասնիկների կարծրությունը:

https://www.cpshzymachine.com/professional-manufacturer-double-shaft-mixer-for-feed-industry-product/

 

4) Գոլորշի կոնդիցիոները առանցքային գործընթաց է գնդիկների կերակրման մշակման մեջ, և օդորակման էֆեկտն ուղղակիորեն ազդում է գնդիկների ներքին կառուցվածքի և արտաքին տեսքի որակի վրա: Գոլորշի որակը և օդորակման ժամանակը երկու կարևոր գործոն են, որոնք ազդում են օդորակման էֆեկտի վրա: Բարձրորակ չոր և հագեցած գոլորշին կարող է ավելի շատ ջերմություն ապահովել նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնելու և օսլան ժելատինացնելու համար: Որքան երկար է օդորակման ժամանակը, այնքան բարձր է օսլայի ժելատինացման աստիճանը: Որքան մեծ է արժեքը, այնքան ավելի խիտ է մասնիկների կառուցվածքը ձևավորվելուց հետո, այնքան լավ է կայունությունը և այնքան մեծ է կարծրությունը: Ձկան կերակրման համար երկշերտ կամ բազմաշերտ բաճկոններ սովորաբար օգտագործվում են օդորակման համար՝ օդորակման ջերմաստիճանը բարձրացնելու և օդորակման ժամանակը երկարացնելու համար: Այն ավելի նպաստավոր է ջրի մեջ ձկների կեր մասնիկների կայունությունը բարելավելու համար, և դրանց կարծրությունը նույնպես համապատասխանաբար մեծանում է:

 

5) Գրանուլյացիայի գործընթացի ընթացքում տեխնիկական պարամետրերը, ինչպիսիք են օղակաձև դիակի բացվածքը և սեղմման հարաբերակցությունը, նույնպես կազդեն մասնիկների կարծրության վրա: Նույն բացվածքով, բայց սեղմման տարբեր գործակիցներով օղակաձև կաղապարներից առաջացած մասնիկների կարծրությունը զգալիորեն կբարձրանա սեղմման հարաբերակցության մեծացմամբ: . Համապատասխան սեղմման հարաբերակցությամբ օղակաձև թաղանթ ընտրելը կարող է համապատասխան կարծրությամբ մասնիկներ առաջացնել: Միևնույն ժամանակ, մասնիկների երկարությունը նույնպես էական ազդեցություն ունի մասնիկների ճնշում կրող հզորության վրա։ Նույն տրամագծով մասնիկների դեպքում, եթե մասնիկները չունեն թերություններ, որքան երկար է մասնիկի երկարությունը, այնքան մեծ է չափված կարծրությունը: Հետևաբար, կտրիչի դիրքը կարգավորելով՝ մասնիկների համապատասխան երկարությունը պահպանելու համար կարող է մասնիկների կարծրությունը հիմնականում հետևողական պահել: Մասնիկների տրամագիծը և խաչմերուկի ձևը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունեն մասնիկների կարծրության վրա: Բացի այդ, օղակաձև դիակի նյութը նույնպես որոշակի ազդեցություն ունի գնդիկների արտաքին տեսքի որակի և կարծրության վրա: Ակնհայտ տարբերություններ կան սովորական պողպատե օղակաձև ձողերի և չժանգոտվող պողպատից օղակաձև ձուլվածքների կողմից արտադրվող գնդիկների սնուցման միջև:

https://www.cpshzymachine.com/ring-die/

Կերային արտադրանքի պահպանման ժամկետը երկարացնելու և որոշակի ժամանակահատվածում արտադրանքի որակն ապահովելու համար պահանջվում է կերային մասնիկների անհրաժեշտ չորացում և սառեցում:

հակահոսքի հովացուցիչ

 

Հարցրեք զամբյուղը (0)