TERMÉKEK

Itt vagy:
A PTN sorozatú gyűrűs matrica pelletgyár alkatrészeinek gyártója
  • A PTN sorozatú gyűrűs matrica pelletgyár alkatrészeinek gyártója
  • A PTN sorozatú gyűrűs matrica pelletgyár alkatrészeinek gyártója
Megosztás:

A PTN sorozatú gyűrűs matrica pelletgyár alkatrészeinek gyártója

  • SHH.ZHENGYI

Termék részletek

Termékcímkék

● PTN sorozatú gyűrűs szerszám

PTN pelletmalom gyűrűs szerszám3
ptn

A PTN pelletmalom sorozatú gyűrűs szerszám kiváló minőségű ötvözött acélból vagy magas krómtartalmú rozsdamentes acélból (X46cr13 német szabvány) készül. Feldolgozása kovácsolással, vágással, fúrással, hőkezeléssel és egyéb folyamatokkal történik. A szigorú gyártásirányítás és minőségbiztosítási rendszer révén a gyártási gyűrűs szerszám keménysége, a szerszámfuratok egyenletessége és a vágószerszám furat felülete nagyon magas minőséget ért el.

Paraméter

S/N Modell MéretOD*ID*teljes szélesség*párnaszélesség -mm Lyuk méretemm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

A rendellenes helyzet elemzése és a javasolt fejlesztések
A törött ok elemzése (általában:
kisvállalkozások folyamatos öntése)

1. A hajtókerék megfelelő felülete eltörte a szerszámot
2. A matrica eltört a szerszám bélésgyűrűjének kopása és deformációja miatt.
3. A vezetőkulcs figyelmeztetése miatt eltört a szerszám.
4. Bemélyedés nyomott a matrica felületén a vasalószerkezet gyengítő hatása miatt, majd a matrica megrepedését okozza.
5. Kis nyílás a szerszám és a nyomógörgő között.
6. A kis kompressziós arány miatt megtört vágószerszám, kis átmérőjű haltakarmányok, nyomáscsökkentő szellőző nélkül.

Nem. Megjelenés Okok Megoldások
1 Részecske hajlik, repedésekkel
  1. A vágó és a szerszám közötti távolság túl hosszú. És a vágó túl tompa.
  2. A liszt túl durva.
  3. A tápok túl kemények.
  4. Távolítsa el a vágót, vagy cserélje ki a vágót.
  5. Növelje az őrlési finomságot.
  6. Növelje a szerszámfurat effektív hosszát.
  7. Adjunk hozzá szirupot és olajat.
 
2 Keresztirányú repedéssel
  1. A szál túl hosszú.
  2. A kondicionálási idő túl rövid.
  3. A páratartalom túl magas.
  4. Szabályozza a szál finomságát
  5. Meghosszabbítja a kondicionálási időt.
  6. Szabályozza a nyersanyag hőmérsékletét és csökkentse a kondicionáló nedvességet.
 
3 Függőleges repedések
  1. A nyersanyagok rugalmasak, amelyek préselés után kitágulnak.
  2. Túl sok nedvesség, hűtés közben repedések keletkeznek.
  3. Túl sokáig maradjon a szerszámfuratban.
  4. Javítsa a képletet és növelje a takarmánysűrűséget.
  5. A kondicionáláshoz száraz, telített gőzt használjon.
  6. Növelje a szerszámfurat effektív hosszát.
 
4 Sugárzó repedések Nagy részecskék léteznek (fél orr vagy egész tyúkszem maradt) Szabályozza a nyersanyagok finomságát, növelje az őrlés egyenletességét.
5 Felületi egyenetlenségek
  1. Keverjük össze nagy alapanyag-szemcsékkel, nem kellően kondicionált és lágyított
  2. Ha a gőzben buborékok vannak, a buborék eltörik, és a pelletálás után lyuk keletkezik.
  3. Szabályozza a nyersanyagok finomságát, növelje a rácsozás egyenletességét.
  4. Javítsa a gőz minőségét.
 
6. Bajusz, mint a pellet Túl sok gőz és túl nagy nyomás, a pellet megreped, amikor elhagyja a szerszámot. 1. Csökkentse a gőznyomást, használjon alacsony nyomású gőzt (15–20 psi) a kondicionáláshoz.
2. Ellenőrizze a csökkentő szelep helyzetét.
ptn010
ptn09


Írja ide üzenetét és küldje el nekünk
Kosár lekérdezése (0)