Gyűrűs szerszám és görgőhéj: Kritikus paraméterek meghatározása

Gyűrűs szerszám és görgőhéj: Kritikus paraméterek meghatározása

Nézetek:252Megjelenés ideje: 2022-05-13

A pelletmalom gyűrűs szerszáma és hengere nagyon fontos működő és kopó alkatrészek. Paramétereik konfigurációjának racionalitása és teljesítményük minősége közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát és az előállított pellet minőségét.
A gyűrűs szerszám és a nyomóhenger átmérője, valamint a pelletmalom termelési hatékonysága és minősége közötti kapcsolat:
A nagy átmérőjű gyűrűs szerszám és nyomógörgős pellet malom növelheti a gyűrűs szerszám hatékony munkaterületét és a préshenger szorító hatását, ami javíthatja a termelés hatékonyságát, csökkentheti a kopási költségeket és az üzemeltetési költségeket, így az anyag áthaladhat a granulálási folyamatot egyenletesen, elkerülve a túlzott extrudálást és javítva a pelletmalom teljesítményét. Ugyanazon oltási és temperálási hőmérsékleti és tartóssági index mellett, kis átmérőjű gyűrűs matricák és nyomógörgők, valamint nagy átmérőjű gyűrűs szerszámok és préshengerek használatával az energiafogyasztás nyilvánvaló energiafogyasztási különbséggel rendelkezik. Ezért a nagy átmérőjű gyűrűs szerszám és nyomóhenger alkalmazása hatékony intézkedés a granulálás energiafogyasztásának csökkentésére (de ez függ a konkrét anyagviszonyoktól és a granulálási igénytől).

A gyűrűs szerszám forgási sebessége:
A gyűrűs szerszám forgási sebességét a nyersanyag jellemzőinek és a szemcseátmérő nagyságának megfelelően választják ki. A tapasztalatok szerint a kis lyukátmérőjű gyűrűs matricáknak nagyobb, míg a nagy lyukátmérőjű gyűrűs szerszámoknak kisebb sebességet kell használniuk. A gyűrűs szerszám vonalsebessége befolyásolja a granulálás hatékonyságát, az energiafogyasztást és a részecskék szilárdságát. Egy bizonyos tartományon belül nő a gyűrűs szerszám vonalsebessége, nő a teljesítmény, nő az energiafogyasztás, valamint nő a részecskék keménysége és a porlódási sebesség indexe. Általában úgy gondolják, hogy ha a szerszámfurat átmérője 3,2-6,4 mm, a gyűrűs szerszám maximális lineáris sebessége elérheti a 10,5 m/s-ot; a szerszámfurat átmérője 16-19 mm, a gyűrűs matrica maximális vonalsebessége 6,0-6,5 m/s-ra kell korlátozni. Egy többcélú gép esetében nem alkalmas csak egy gyűrűs szerszámsor-sebesség alkalmazása a különböző típusú takarmányfeldolgozási követelményekhez. Jelenleg gyakori jelenség, hogy a kis átmérőjű granulátumok előállítása során a nagyméretű granulátor minősége nem olyan jó, mint a kisméretű granulátumoké, különösen az állat- és baromfitakarmányok, valamint a vízi takarmányok gyártása során, amelyek átmérője 2,5 km. kevesebb, mint 3 mm. Ennek az az oka, hogy a gyűrűs szerszám vonalsebessége túl lassú, és a görgő átmérője túl nagy, ezek a tényezők a préselt anyag perforálási sebességét túlságosan gyorsítják, ami befolyásolja az anyagsebesség-index keménységét és porlódását.

Műszaki paraméterek, mint például a furat alakja, vastagsága és a gyűrűs szerszám nyitási sebessége:
A gyűrűs szerszám lyuk alakja és vastagsága szorosan összefügg a granulálás minőségével és hatékonyságával. Ha a gyűrűs szerszám nyílásátmérője túl kicsi és a vastagság túl vastag, a gyártási hatékonyság alacsony és a költségek magasak, ellenkező esetben a részecskék lazak, ami befolyásolja a minőséget és a granulálási hatást. Ezért a gyűrűs szerszám lyuk alakja és vastagsága tudományosan kiválasztott paraméterek a hatékony gyártás előfeltételeként.
A gyűrűs matrica furat alakja: A leggyakrabban használt szerszámfuratok az egyenes furat, a fordított lépcsős furat, a külső kúpos dörzsárfurat és az előre kúpos átmeneti lépcsős furat.
A gyűrűs szerszám vastagsága: A gyűrűs szerszám vastagsága közvetlenül befolyásolja a gyűrűs szerszám szilárdságát, merevségét és granulálási hatékonyságát és minőségét. Nemzetközi viszonylatban a matrica vastagsága 32-127 mm.
A szerszámfurat effektív hossza: a szerszámfurat effektív hossza az anyag extrudálásához használt szerszámfurat hosszára vonatkozik. Minél hosszabb a szerszámfurat effektív hossza, minél hosszabb az extrudálási idő a szerszámfuratban, annál keményebb és erősebb lesz a pellet.
A szerszámfurat kúpos bemenetének átmérője: a betápláló bemenet átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a szerszámfurat átmérője, ami csökkentheti az anyag belépési ellenállását és megkönnyítheti az anyag bejutását a vágónyílásba.
A gyűrűs szerszám nyitási sebessége: A gyűrűs szerszám munkafelületének nyitási sebessége nagyban befolyásolja a granulátor gyártási hatékonyságát. Megfelelő szilárdság esetén a nyitási sebességet a lehető legnagyobb mértékben növelni kell.

Kosár lekérdezése (0)