Dimple & Roller Shell corrugado

Dimple & Corrugated Roller Shell é de tipo mixto de coviñas e ondulados.

A carcasa do rolo é unha das principais pezas de traballo da fábrica de pellets. Úsase para procesar varios pellets de biocombustibles, alimentación animal e outros pellets. Usando aceiro de aliaxe de alta resistencia ao desgaste (20MnCr5), tratamento térmico de cementación, dureza uniforme. A vida útil é longa e hai diferentes tipos de estruturas, como en forma de dente, en forma de dente bloqueado e en forma de burato. A parte do rolo de prensado está feita de eixe excéntrico interno e outras pezas con dimensións precisas, o que é conveniente para axustar a distancia entre o rolo de prensa e a matriz do anel segundo os requisitos de produción do usuario, e é fácil de dobrar e instalar, e é fácil substituír a carcasa do rolo de prensado.

Precaucións:

1. Seleccione correctamente a relación de compresión do burato de matriz adecuada;

2. Axuste correctamente a brecha de traballo entre a matriz de anel e o rolo de presión para que estea entre 0,1 e 0,3 mm (o rolo de presión é impulsado pola matriz de anel despois de que se acende o novo granulador nun estado "como xirando pero non xirando"). ;

3. A nova matriz de anel debe usarse cun novo rolo de presión, e o rolo de presión e a matriz de anel deben estar soltos antes e despois apertados. Cando aparecen esquinas afiadas a ambos os dous lados do rolo de presión, a brida do rolo de presión debe alisarse cun moedor manual a tempo para facilitar un bo axuste entre o rolo de presión e a matriz do anel;

4. A materia prima debe someterse a unha limpeza preliminar e unha separación magnética antes do granulador para reducir a presión do ferro no burato da matriz. E para comprobar o burato da matriz regularmente para ver se hai algún bloqueo. Perforar ou perforar o burato do molde bloqueado a tempo;

5. Debe repararse a deformación plástica do orificio do cono guía da matriz do anel. Ao reparar, hai que ter en conta que a parte máis baixa da superficie interna de traballo da matriz do anel debe ser 2 mm máis alta que a parte inferior da ranura de sobrecorrida, e aínda hai espazo para axustar o eixe excéntrico do rolo de presión despois da reparación. a matriz do anel debe ser eliminada;

6. A carcasa do rolo de presión está feita de material de aliaxe resistente ao desgaste mediante procesamento de ouro e tratamento térmico. A forma da superficie do dente da carcasa do rolo de presión ten unha certa influencia no rendemento da granulación.