SZLH rige pellet molen ring die
- SHH.ZHENGYI
1.Selektearje heechweardige grûnstoffen, sekundêre steelmaking, ûntgassen billet;
2.Ring die materiaal: X46Cr13 / 4Cr13 (rêstfrij stiel), 42Crmo / 20CrMnTi (legering stiel) of oare oanpaste materialen;
3.Importearre gun drill en multi-stasjon drill, ienmalige foarmjen fan die gat, heechweardige finish, produksje fan feed, prachtige uterlik en hege útfier;
4.Selektearje de kombinaasje fan fakuümofen en trochgeande quenchingofen om lange libbensdoer te garandearjen;
5.According it prinsipe en easken fan de klant te ûntwerpen kompresje ratio en sterkte;
6.Mikroskopysk ûndersyk om produktkwaliteit te garandearjen;
42Crmo / 20CrMnTi alloy stielen ring die ferwurkjen technology:
Snijen → Smeden → Normalisearjen → Roughing → Tempering → Finishing → Boarjen (útwreidzjen) Hole → Carburizing → Slijpen → (útsein oksidaasjelaach) → Druktesten → (Phosphorus Passivation) → Coating Antirust Oil → Kontrolearje en bewarje opsjes;
X46Cr13 / 4Cr13 roestfrij stiel ring die ferwurkjen technology:
Snijen → Forging → Roughing → Normalisearjen → Finishing → Quenching en tempering → › Finishing → Boarjen → Nitriding → Polisearjen → Druktest → Coating ferset → Rusty oil → Kontrolearje en bewarje opsjes;
| S/N | Model | Grutte OD * ID * totale breedte * pad breedte -mm | Gat grutte mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Gestapte roller shell
De roller shell is ien fan de wichtichste wurkjende dielen fan pellet mole. Wurdt brûkt om ferskate biobrânstofpellets, feefoer en oare pellets te ferwurkjen. Mei help fan hege wear-resistant alloy stiel (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), carburizing waarmte behanneling, unifoarm hurdens. De tsjinst libben is lang, en d'r binne ferskate soarten struktueren lykas toskfoarmige trochfoarmige, toskfoarmige blokkearre en gatfoarmige. De drukke roller diel is makke fan ynterne eksintrike skacht en oare dielen mei krekte ôfmjittings, dat is handich om te passen de ôfstân tusken de drukken roller en de ring die neffens de brûker syn produksje easken, en it is maklik te fold en ynstallearje, en it is maklik te ferfangen de drukken roller shell.
Foarsoarchsmaatregels:
1. Korrekt selektearje de passende die gat kompresje ratio;
2. Korrekt oanpasse de wurkjende gap tusken de ring die en de druk roller te wêzen tusken 0.1 en 0.3mm (de druk roller wurdt dreaun troch de ring die neidat de nije granulator is ynskeakele yn in "lykas rotearjende mar net rotearjende" steat) ;
3. De nije ring die moat brûkt wurde mei in nije druk roller, en de druk roller en de ring die moat wêze los foar en dan oanskerpe. Wannear't skerpe hoeken ferskine oan beide kanten fan 'e druk roller, de flange fan' e druk roller moat wurde glêd mei in hân grinder yn 'e tiid te fasilitearjen in goede fit tusken de druk roller en de ring die;
4. De grûnstof moat foarriedige reiniging en magnetyske skieding ûndergean foar de pelletizer om izer te drukken yn 'e die gat. En om it diegat regelmjittich te kontrolearjen om te sjen oft der in blokkade is. Punch out of boarje út it blokkearre mal gat yn 'e tiid;
5. Plastic deformation fan de gids cone gat fan de ring die moat wurde reparearre. By reparaasje moat opmurken wurde dat it leechste diel fan 'e wurkjende ynderlike oerflak fan' e ringdie 2 mm heger wêze moat as de boaiem fan 'e overtravelgroove, en d'r is noch romte foar it oanpassen fan de eksintrike skacht fan' e drukrol nei reparaasje. de ring die moat wurde skrast;
6. De druk roller shell is makke fan wear-resistant alloy materiaal troch gouden ferwurking en waarmte behanneling. De tosk oerflak foarm fan de druk roller shell hat in bepaalde ynfloed op de granulation prestaasjes.
Faak brûkt roller shell tosk profyl: tosk profyl troch type, tosk profyl net troch type, gat type.
1. Pass en tosk groove rollers wurde benammen brûkt foar pelletizing fee en plomfee materialen. It foardiel fan pass rollers is dat de ring die draacht evenredich, mar de coil prestaasje is min.
2.The tooth groove foarm druk roller hat goede coil materiaal prestaasjes en wurdt faak brûkt yn feed fabriken, mar de wear fan 'e ring die is net unifoarm. De drukrol fan 'e toskgroeffoarm mei dichtrâne is benammen geskikt foar it pelletisearjen fan akwatyske materialen. Slide oan beide kanten.
HELICAL ROLLER SHELL
De roller shell is ien fan de wichtichste wurkjende dielen fan pellet mole. Wurdt brûkt om ferskate biobrânstofpellets, feefoer en oare pellets te ferwurkjen. Mei help fan hege wear-resistant alloy stiel (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), carburizing waarmte behanneling, unifoarm hurdens. De tsjinst libben is lang, en d'r binne ferskate soarten struktueren lykas toskfoarmige trochfoarmige, toskfoarmige blokkearre en gatfoarmige. De drukke roller diel is makke fan ynterne eksintrike skacht en oare dielen mei krekte ôfmjittings, dat is handich om te passen de ôfstân tusken de drukken roller en de ring die neffens de brûker syn produksje easken, en it is maklik te fold en ynstallearje, en it is maklik te ferfangen de drukken roller shell.
Foarsoarchsmaatregels:
1. Korrekt selektearje de passende die gat kompresje ratio;
2. Korrekt oanpasse de wurkjende gap tusken de ring die en de druk roller te wêzen tusken 0.1 en 0.3mm (de druk roller wurdt dreaun troch de ring die neidat de nije granulator is ynskeakele yn in "lykas rotearjende mar net rotearjende" steat) ;
3. De nije ring die moat brûkt wurde mei in nije druk roller, en de druk roller en de ring die moat wêze los foar en dan oanskerpe. Wannear't skerpe hoeken ferskine oan beide kanten fan 'e druk roller, de flange fan' e druk roller moat wurde glêd mei in hân grinder yn 'e tiid te fasilitearjen in goede fit tusken de druk roller en de ring die;
4. De grûnstof moat foarriedige reiniging en magnetyske skieding ûndergean foar de pelletizer om izer te drukken yn 'e die gat. En om it diegat regelmjittich te kontrolearjen om te sjen oft der in blokkade is. Punch out of boarje út it blokkearre mal gat yn 'e tiid;
5. Plastic deformation fan de gids cone gat fan de ring die moat wurde reparearre. By reparaasje moat opmurken wurde dat it leechste diel fan 'e wurkjende ynderlike oerflak fan' e ringdie 2 mm heger wêze moat as de boaiem fan 'e overtravelgroove, en d'r is noch romte foar it oanpassen fan de eksintrike skacht fan' e drukrol nei reparaasje. de ring die moat wurde skrast;
6. De druk roller shell is makke fan wear-resistant alloy materiaal troch gouden ferwurking en waarmte behanneling. De tosk oerflak foarm fan de druk roller shell hat in bepaalde ynfloed op de granulation prestaasjes.
Faak brûkt roller shell tosk profyl: tosk profyl troch type, tosk profyl net troch type, gat type.
1. Pass en tosk groove rollers wurde benammen brûkt foar pelletizing fee en plomfee materialen. It foardiel fan pass rollers is dat de ring die draacht evenredich, mar de coil prestaasje is min.
2.The tooth groove foarm druk roller hat goede coil materiaal prestaasjes en wurdt faak brûkt yn feed fabriken, mar de wear fan 'e ring die is net unifoarm. De drukrol fan 'e toskgroeffoarm mei dichtrâne is benammen geskikt foar it pelletisearjen fan akwatyske materialen. Slide oan beide kanten.