De die is de kearnkomponint yn 'e pelletmûne. En it is de kaai tait meitsjen fan feed pellets. Neffens ûnfolsleine statistiken, de kosten fan de pellet mole stjerre ferlies goed foar mear as 25% fan de ûnderhâld kosten fan de hiele produksje workshop. Foar elke persintaazjepuntferheging yn fergoedingen sakket jo konkurrinsjefermogen fan jo merk mei 0,25%. Dat de spesifikaasjes fan 'e pelletmûne binne ekstreem wichtich.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) is in profesjonelefeed pellet moleleveransier yn Sina. Wy leverje ring die pellet mole, flat die pellet mole en depellet mole dielen, lykas platte die, ring die, pellet mill roller, en oare dielen foar de pellet masine.
1.Pellet mole die materiaal
De pelletmûne die wurdt oer it algemien makke fan koalstofstiel, alloy struktureel stiel of RVS troch smeden, Machtigingsformulier, boarjen gatten, en waarmte behanneling prosessen. De brûker kin kieze neffens de corrosie fan it dieltsje grûnstof. It materiaal fan pellet mûne die moat wurde makke fan de alloy struktuer stiel of RVS ring schimmel.
Carbon struktureel stiel, lykas 45 stiel, syn waarmte behanneling hurdens is oer it algemien 45-50 HRC, it is in lege-graad ring die materiaal, syn wear ferset en corrosie ferset binne min, no yn prinsipe eliminearre.
Alloy struktureel stiel, lykas 40Cr, 35CrMo, ensfh, mei waarmte behanneling hurdens boppe 50HRC en goede yntegrearre meganyske eigenskippen. De die makke fan dit materiaal hat hege sterkte en wear ferset, mar it neidiel is dat corrosie ferset is net goed, benammen foar fisk feeding.
De priis fan de ring stjert, dy't binne makke fan materiaal, goudsbloem pellets, hout chips, strie pellets, ensfh, is folle heger as RVS. Sawol 20CrMnTi as 20MnCr5 binne lege-carburizing alloy stielen, dy't beide binne itselde, útsein dat de eardere is Sineesk stiel en de lêste Dútske stiel. Sûnt Ti, in gemysk elemint, is selden beskikber yn it bûtenlân, 20CrMnTi of 20CrMn út Sina wurdt brûkt ynstee fan 20MnCr5 út Dútslân, dus it falt net binnen it berik fan alloy struktureel stiel. De ferhurde laach fan dit stiel wurdt lykwols beheind troch it karburearjende proses ta in maksimale djipte fan 1,2 mm, wat ek in foardiel is fan 'e lege priis fan dit stiel.
RVS materialen befetsje Dútsk RVS X46Cr13, China RVS 4Cr13, ensfh Dizze materialen hawwe bettere stivens en hurdens, hegere waarmte behanneling hurdens as carburized stielen, ferhurde lagen as carburized stielen, en goede wear en corrosie ferset, resultearret yn langer libben en natuerlik hegere prizen as carburized stielen. Troch it lange libben fan it roestfrij stiel stiel, is de ferfangende frekwinsje leech en dêrom binne de kosten per ton leech.
Algemien, de die materiaal foar ring die pellet mole is de alloy strukturele stiel en RVS materialen.
2.Kompresjeferhâlding fan pelletmûne die
i=d/L
T=L+M
M is de djipte fan it fermindere gat
De kompresjeferhâlding (i) is de ferhâlding fan diameter fan die gat (d) en effektive lingte (L) fan 'e die.
Neffens de aard fan grûnstof is de ferhâlding 8-15, De brûker kiest de kompresjeferhâlding fan 'e die, en past de spesifike kompresjeferhâlding oan, lykas it selektearjen fan in wat legere kompresjeferhâlding, wat foardielich is om de útfier te ferheegjen, de útfier te ferminderjen. enerzjyferbrûk, ferminderjen de wear fan 'e ring schimmel, mar ek ferminderjen de kwaliteit fan' e dieltsjes, lykas de pellets is net sterk genôch, it uterlik is los en de lingte is oars, en de poeder rate is heech.
3.Iepeningsrate fan ring die
De iepeningsrate fan 'e pelletmûne die is de ferhâlding fan it totale gebiet fan' e die gat oan it effektive totale gebiet fan 'e die. Yn 't algemien, hoe heger de iepeningsrate fan' e die, hoe heger de dieltsjeopbringst. Under it útgongspunt fan it garandearjen fan de sterkte fan die, kin it iepeningsnivo fan 'e ringdie sa fier mooglik ferbettere wurde.
Foar guon grûnstoffen, ûnder de betingst fan in ridlike kompresje ratio, de pellet mûne die muorre is te tin, sadat de die sterkte is net genôch, en it ferskynsel fan eksplodearjende die sil ferskine yn 'e produksje. Op dit stuit, de dikte fan 'e ring die moat wurde ferhege ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan de effektive lingte fan it die gat.
4.Matching tusken pellet mole die en roller
It is de wichtichste technology om de effisjinsje fan granulaasje te ferbetterjen en it libben fan 'e die te ferlingjen. It moat 4 aspekten omfetsje:
- Nije ring die mei nije druk roller, foarkomme oermjittich gebrûk fan druk roller.
- Neffens de aard fan materialen, masine type skaaimerken fan de seleksje fan ferskillende foarmen fan de druk roller, om te kommen ta de bêste extrusion effisjinsje tusken de die en roll.
- De kaai foar gap fit is stabiliteit en it prinsipe is: sûnder ynfloed op kapasiteit, besykje te ûntspannen.
- Kontrolearje feeding snelheid, oanpasse de lange en koarte posysje fan feeding scraper te kontrolearjen feeding posysje, materiaal laach distribúsje.
5.Pellet mole die proses ferwurkjen
Ring die gatten binne ekstreem easken yn termen fan ferwurkjen en ferwurkjen apparatuer, en foar roestvrij stiel, spesjale gun boren en fakuüm waarmte behanneling apparatuer binne nedich foar in produsearje hege kwaliteit ring dies. De treflike hege temperatuer fakuüm quenching proses kin gâns ferbetterje de rigidity, hurdens, abrasion ferset, wurgens sterkte en taaiens fan stiel. Lykwols, de mooglikheid om te garandearjen in lykwichtige hurdens laach foar eltse die gat fereasket in heech nivo fan ferwurkjen feardichheden en lange ûnderfining.
6.De dies oerflak rûchheid fan 'e binnenmuorre fan' e die gat
Oerflak rûchheid is ek in wichtige yndikator fan ring die kwaliteit. Yn 't algemien sil in lytse wearde fan' e rûchheid fan 'e binnenmuorre de kwaliteit fan' e fit ferbetterje, slijtage ferminderje en it libben fan 'e ringstjerre ferlingje, mar de kosten foar it ferwurkjen fan' e ringdie sille tanimme.
Ruwheid fan ringgat beynfloedet ek de kompresjeferhâlding en it foarmjen fan 'e dieltsjes, lykas produksje-effisjinsje. By deselde ring die kompresje ratio, de legere de rûchheid wearde, de legere de extrusion ferset fan hout chips of feed, de flüssiger de ôffier, de hegere de kwaliteit fan de pellets produsearre en de hegere de produksje effisjinsje. Goede ring die gat ferwurking kin wêze oant 0,8-1,6 microns, ring die ruwheid is oer 0,8 microns, de juste masine op it wegwerp materiaal, gjin grinding.
