Fabricant de matrice annulaire série PTN pour pièces de rechange pour broyeurs à granulés

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Fabricant de matrices annulaires série PTN pour pièces de rechange pour broyeurs à granulés

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Modèle:
Marque:SHH.ZHENGYI

Détail du produit

Mots clés du produit

● Matrice annulaire série PTN

Matrice annulaire de broyeur à granulés PTN3

La filière annulaire de la série de broyeurs à granulés PTN est fabriquée en acier allié de haute qualité ou en acier inoxydable à haute teneur en chrome (norme allemande X46cr13). Il est traité par forgeage, découpe, perçage, traitement thermique et autres procédés. Grâce à une gestion stricte de la production et à un système de qualité, la dureté, l'uniformité des trous de filière et la finition des trous de filière de la matrice annulaire de production ont atteint une qualité très élevée.

Paramètre

S/N	Modèle	TailleODIDlargeur hors tout*largeur du tampon-mm	Taille du troumm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analyse de la situation anormale et améliorations recommandées
Analyse des raisons de la rupture (normalement survenue dans
coulée continue des petites entreprises)

1. Matrice cassée par la surface correspondante de la roue motrice
2. Matrice cassée par l'usure et la déformation de l'anneau de revêtement de la matrice.
3. Matrice brisée par la protection de la clé de conduite.
4. Indentation imprimée sur la surface de la matrice pour affaiblir l'effet du dispositif de déferrage, puis provoquer la fissuration de la matrice.
5. Petite ouverture entre la matrice et le rouleau de compression.
6. Matrice brisée par un faible taux de compression, les aliments pour poissons de petit diamètre meurent sans évent de décompression.

Non.	Apparence	Raisons	Solutions
1	Les particules se courbent, avec des fissures	La distance entre le coupeur et la matrice est trop longue. Et le cutter est trop émoussé. La farine est trop grossière. Les tétées sont trop dures. Retirez le couteau ou remplacez le couteau. Augmente la finesse de mouture. Augmentez la longueur effective du trou de matrice. Ajouter le sirop et l'huile.
2	Avec fissure transversale	La fibre est trop longue. Le temps de conditionnement est trop court. L'humidité est trop élevée. Contrôler la finesse des fibres Prolongez le temps de conditionnement. Contrôlez la température des matières premières et réduisez l’humidité de conditionnement.
3	Fissures verticales	Les matières premières ont une élasticité qui se dilate une fois pressée. Trop d'humidité, des fissures se produisent lors du refroidissement. Restez trop longtemps dans le trou de la filière. Améliorez la formule et augmentez la densité alimentaire. Utilisez de la vapeur sèche saturée pour le conditionnement. Augmentez la longueur effective du trou de matrice.
4	Fissures radiatives	De grosses particules existent (il reste une demi-corne ou des cors entiers)	Contrôlez la finesse des matières premières, augmentez la régularité du broyage.
5	Irrégularités de surface	Mélanger avec de grosses particules de matière première, non suffisamment conditionnées et ramollies Avec des bulles dans la vapeur, des bulles se brisent et un trou se produit après la granulation. Contrôlez la finesse des matières premières, augmentez la régularité du grillage. Améliore la qualité de la vapeur.
6.	Moustache comme une pastille	Trop de vapeur et une pression trop importante, les pellets se fissurent à la sortie de la filière.	1. Réduisez la pression de la vapeur, utilisez de la vapeur à basse pression (15 à 20 psi) pour le conditionnement. 2. Vérifiez la position du réducteur.