Rehupellettikoneen Ring Die nykyiset ongelmat ja tulevaisuuden kehitysvaatimukset ja suuntaukset.
Tällä hetkellä rehupellettikoneen Ring Die -ongelmia ovat kuluminen ja vika, materiaalivalinta- ja valmistusprosessiongelmat, käyttö- ja kunnossapitokysymykset jne. Sen kehitystrendeihin kuuluvat materiaalitieteen, suunnitteluteorian ja teknologisen innovaation kehitys sekä rakeistusprosessien optimointi. .
Rehupellettikoneen Ring Die -ongelmat:
Kulumis- ja vikaongelmat:. Normaalin käytön aikana rengassuulakkeen ja materiaalin välinen kitka voi johtaa asteittaiseen kulumiseen. Vikojen pääasialliset syyt ovat kuluminen ja väsymisvauriot.
Vikailmiöt voidaan jakaa kolmeen kategoriaan: lisääntynyt purkausaukko, vakavat epätasaisuudet sisäpinnalla ja heikentynyt rakenteellinen lujuus lisääntyneen sisähalkaisijan vuoksi. Sellaiset tekijät kuin raaka-aineen hiukkaskoko, epäpuhtauspitoisuus, höyryn lisäys, rengassuulakkeen ja puristustelan välinen rako ja levittimen asennuskulma voivat kaikki vaikuttaa kulumisnopeuteen ja rengassuulakkeen käyttöikään.
Materiaalin valintaan ja valmistusprosessiin liittyvät kysymykset:. Ring Dies on yleensä valmistettu seosteräksestä, hiiliteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä. Eri materiaalien valinta vaikuttaa suoraan Ring Dien kestävyyteen ja rakeistusvaikutukseen.
Valmistusprosessissa lämpökäsittely ja CNC-porauksen tarkkuus vaikuttavat sekä Ring Dien suorituskykyyn että käyttöikään.
Käyttö- ja huoltoongelmat:. Pellettikoneen riittämätön säännöllinen huolto käytön aikana voi johtaa rengassuulakkeen vaurioitumiseen.
Rengassuulaketta vaihdettaessa on varmistettava yhteensopivuus puristustelan kanssa, muuten se voi aiheuttaa ongelmia, kuten epäkeskisyyttä ja epätasaista kulumista.
Kustannushallintakysymys: Rakeistuksen energiankulutus on 30% -35% koko konepajan kokonaisenergiankulutuksesta, kun taas Ring Die -häviön kustannukset ovat yli 25% -30% tuotantopajan sisustuskustannuksista. Siksi rengassuulakkeen käyttöiän pidentäminen ja vaihtojen määrän vähentäminen ovat tehokkaita tapoja vähentää kustannuksia.
Hitaiden teknologisten päivitysten ongelma: Vaikka Ring Die -pellettikone on keskeinen laitteisto rehutuotannossa, sen teknologiset päivitykset ja innovaationopeus ovat suhteellisen hitaita, etenkin joissakin taaksepäin jääneissä tuotantoyksiköissä.
Rehupellettikoneen Ring Die kehitystrendi:
1. Materiaalitieteen kehitys:. Uusien materiaalien tutkimuksella ja soveltamisella, kuten kulutusta ja väsymistä kestävien materiaalien käyttö rengasmuottimien valmistuksessa, niiden käyttöikä ja rakeistustehokkuus paranevat huomattavasti.
2. Suunnitteluteoria ja teknologinen innovaatio: Jatkuva tutkimus- ja kehitystyö edistää Ring Die -suunnitteluteorian innovaatioita, kuten Ring Die -rakenteen parametrien optimointia, liikesimulaatioanalyysiä jne., mikä parantaa entisestään sen suorituskykyä ja optimoi granulointiprosessia.
3. Optimoimalla rakeistusprosessin parametreja, kuten säätämällä materiaalin kosteuspitoisuutta, lisättävän höyryn määrää, puristuslämpötilaa jne., rakeistamisen laatua ja tuotannon tehokkuutta voidaan parantaa ja automaatiota ja älykkyyttä voidaan parantaa.
4. Käytä automaattista ohjaustekniikkaa ja älykkäitä järjestelmiä granulointiprosessin seuraamiseen ja säätämiseen reaaliajassa, mikä varmistaa, että Ring Die toimii optimaalisissa olosuhteissa ja vähentää inhimillisiä toimintavirheitä.
4.Ympäristö- ja kestävyysnäkökohdat:. Ympäristönsuojelukonseptien sisällyttäminen Ring Dien suunnittelu- ja tuotantoprosessiin, kuten uusiutuvien materiaalien käyttö ja energiankulutuksen vähentäminen, on sopusoinnussa ympäristönsuojelun maailmanlaajuisen trendin kanssa.
