(1) Granulaattorin tietyssä osassa voi olla ongelma laakerissa, jolloin kone toimii epänormaalisti, käyttövirta vaihtelee ja käyttövirta on korkea (pysähdy tarkistaaksesi tai vaihtaaksesi laakerin)
(2) Rengassuulake on tukossa tai vain osa suulakkeen reiästä on purkautunut. Vieraita aineita pääsee rengassuuttimeen, rengassuulake ei ole pyöreä, puristustelan ja puristusmuotin välinen rako on liian tiukka, puristustela on kulunut tai puristustelan laakeria ei voida pyörittää, mikä aiheuttaa rakeistimen värisemään (tarkista tai vaihda rengassuulake ja säädä puristustelojen välinen rako).
(3) Kytkimen korjaus on epätasapainossa, korkeuden ja vasemman ja oikean välillä on poikkeama, granulaattori tärisee ja vaihdeakselin öljytiiviste vaurioituu helposti (kytkin on kalibroitava vaakasuoraan viivaan).
(4) Pääakselia ei ole kiristetty, erityisesti D- tai E-tyypin koneissa. Jos pääakseli on löysällä, se aiheuttaa aksiaalista liikettä edestakaisin. jousi ja pyöreä mutteri).
(5) Suuret ja pienet vaihteet ovat kuluneet tai yksi vaihde vaihdetaan, mikä myös tuottaa kovaa ääntä (sisäänajoaika vaaditaan).
(6) Epätasainen syöttö murskaimen poistoaukossa saa rakeistimen käyttövirran vaihtelemaan suuresti (murskaimen siivet on säädettävä).
(7) Uutta rengassuulaketta käytettäessä on valmistettava uusi puristustelan vaippa ja käytettävä tietty määrä hiekkaa akanoita hiontaan ja kiillotukseen (heikomman rengassuuttimen käytön estämiseksi). Shanghai Zhengyi Machineryllä on yli 20 vuoden kokemus rengasmuottien ja rullakuoren valmistuksesta, toimitamme laadukkaita rengasmuotteja ja rullakuoria kaikentyyppisille pellettitehtaaille, mikä varmistaa korkealaatuisen tuotannon ja kestää pitkän käyttöajan.
(8) Hallitse tiukasti käsittelyaikaa ja lämpötilaa ja pysy ajan tasalla koneeseen tulevien raaka-aineiden vesipitoisuudesta. Jos raaka-aineet ovat liian kuivia tai liian kosteita, poisto on epänormaalia ja rakeistuslaite toimii epänormaalisti.
(9) Teräsrunkorakenne ei ole vahva, teräsrunko tärisee granulaattorin normaalin toiminnan aikana ja rakeistaja on altis resonanssille (teräsrunkorakennetta on vahvistettava).
(10) Hoitoaineen häntää ei ole kiinnitetty tai se ei ole kiinnitetty lujasti aiheuttamaan tärinää (vahvistusta tarvitaan).
(11) Rakeistimen/pellettitehtaan öljyvuodon syyt: öljytiivisteen kuluminen, liian korkea öljytaso, laakerivaurio, epätasapainoinen kytkin, rungon tärinä, pakkokäynnistys jne.