مشکلات فعلی و الزامات توسعه آتی و روندهای دستگاه گلوله خوراک حلقه دای.
مشکلات فعلی دستگاه گلوله خوراک حلقه دای شامل سایش و خرابی، مسائل مربوط به انتخاب مواد و فرآیند ساخت، مسائل مربوط به استفاده و نگهداری و غیره است. روند توسعه آن شامل توسعه علم مواد، تئوری طراحی و نوآوری های تکنولوژیکی و بهینه سازی فرآیندهای دانه بندی است. .
مشکلات فعلی دستگاه گلوله خوراک حلقه دای:
مسائل مربوط به سایش و خرابی:. در طول عملکرد عادی، اصطکاک بین قالب حلقه و مواد می تواند منجر به ساییدگی و پارگی تدریجی شود. علل اصلی خرابی سایش ساینده و آسیب خستگی است.
پدیده های شکست را می توان به سه دسته تقسیم کرد: افزایش روزنه تخلیه، ناهمواری شدید در سطح داخلی و کاهش استحکام سازه به دلیل افزایش قطر داخلی. عواملی مانند اندازه ذرات مواد خام، محتوای ناخالصی، اضافه شدن بخار، شکاف بین قالب حلقه و غلتک فشار، و زاویه نصب پخش کننده همگی می توانند بر میزان سایش و عمر حلقه تأثیر بگذارند.
مسائل مربوط به انتخاب مواد و فرآیند ساخت:. قالب های حلقه معمولاً از فولاد آلیاژی، فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. انتخاب مواد مختلف به طور مستقیم بر دوام و اثر دانه بندی رینگ دای تأثیر می گذارد.
در فرآیند تولید، عملیات حرارتی و دقت حفاری CNC هر دو بر عملکرد و عمر مفید رینگ دای تأثیر می‌گذارند.
مسائل استفاده و نگهداری:. نگهداری ناکافی منظم از دستگاه گلوله در حین استفاده می تواند منجر به آسیب رساندن به حلقه دای شود.
هنگام تعویض حلقه دای، باید از سازگاری با غلتک فشار اطمینان حاصل کرد، در غیر این صورت ممکن است مشکلاتی مانند خروج از مرکز و سایش ناهموار ایجاد کند.
موضوع کنترل هزینه: مصرف انرژی دانه بندی 30٪ -35٪ از کل انرژی مصرفی کل کارگاه را تشکیل می دهد، در حالی که هزینه تلفات حلقه حلقه بیش از 25٪ -30٪ هزینه دکوراسیون کارگاه تولید را تشکیل می دهد. بنابراین بهبود عمر مفید رینگ دای و کاهش تعداد تعویض از روش های موثر برای کاهش هزینه ها می باشد.
مشکل به‌روزرسانی‌های تکنولوژیکی کند: اگرچه دستگاه گلوله Ring Die یک تجهیزات کلیدی در تولید خوراک است، به‌روزرسانی‌های تکنولوژیکی و سرعت نوآوری آن به‌ویژه در برخی از واحدهای تولید عقب مانده نسبتاً کند است.
روند توسعه دستگاه گلوله خوراک حلقه دای:
1.توسعه علم مواد:. با تحقیق و استفاده از مواد جدید، مانند استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خستگی برای ساخت حلقه دای، عمر کاری و راندمان دانه بندی آنها بسیار بهبود می یابد.
2. تئوری طراحی و نوآوری فناوری: تحقیق و توسعه مستمر باعث ارتقای نوآوری در تئوری طراحی حلقه حلقه می شود، مانند بهینه سازی پارامترهای ساختاری حلقه دای، تجزیه و تحلیل شبیه سازی حرکت و غیره، در نتیجه عملکرد آن را بیشتر بهبود می بخشد و فرآیند دانه بندی را بهینه می کند.
3. با بهینه سازی پارامترهای فرآیند دانه بندی، مانند تنظیم رطوبت مواد، مقدار بخار اضافه، دمای پرس و غیره، می توان کیفیت دانه بندی و راندمان تولید را بهبود بخشید و اتوماسیون و هوشمندی را افزایش داد.
4. استفاده از فناوری کنترل خودکار و سیستم های هوشمند برای نظارت و تنظیم فرآیند دانه بندی در زمان واقعی، اطمینان از عملکرد Ring Die در شرایط بهینه و کاهش خطاهای عملیاتی انسانی.
4. ملاحظات زیست محیطی و پایداری:. گنجاندن مفاهیم حفاظت از محیط زیست در فرآیند طراحی و تولید رینگ دای مانند استفاده از مواد تجدیدپذیر و کاهش مصرف انرژی، در راستای روند جهانی حفاظت از محیط زیست است.
