تکنولوژی دانه بندی برای مواد مختلف

تکنولوژی دانه بندی برای مواد مختلف

بازدیدها:252زمان انتشار: 2023/04/12

با ترویج و کاربرد خوراک پلت در دام و طیور، صنعت آبزی پروری و صنایع نوظهور مانند کودهای مرکب، رازک، گل داوودی، تراشه های چوب، پوسته بادام زمینی و کنجاله پنبه دانه، واحدهای بیشتری از آسیاب های گلوله ای حلقه ای استفاده می کنند. با توجه به متفاوت بودن فرمول خوراک و تفاوت های منطقه ای، کاربران نیازهای متفاوتی برای خوراک گلوله دارند. هر تولید کننده خوراک برای خوراک گلوله ای که تولید می کند به کیفیت گلوله خوب و بالاترین راندمان پلت شدن نیاز دارد. با توجه به فرمول های مختلف تغذیه، انتخاب پارامترهای قالب حلقه هنگام فشار دادن این خوراک گلوله ها نیز متفاوت است. پارامترها عمدتاً در انتخاب مواد، قطر منافذ، شکل منافذ، نسبت ابعاد و نسبت باز شدن منعکس می‌شوند. انتخاب پارامترهای قالب حلقه باید با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی مواد اولیه مختلف تشکیل دهنده فرمول خوراک تعیین شود. ترکیب شیمیایی مواد اولیه عمدتاً شامل پروتئین، نشاسته، چربی، سلولز و ... می باشد.خواص فیزیکی مواد اولیه عمدتاً شامل اندازه ذرات، رطوبت، ظرفیت و ... می باشد.

مونتاژ غلتک

خوراک دام و طیور عمدتاً حاوی گندم و ذرت با محتوای نشاسته بالا و فیبر کم است. این یک خوراک با نشاسته بالا است. برای پرس این نوع خوراک، باید اطمینان حاصل شود که نشاسته کاملاً ژلاتینه شده و شرایط دمای بالا و فرآوری را برآورده می کند. ضخامت قالب حلقه به طور کلی ضخیم است، و دیافراگم محدوده وسیع است و نسبت تصویر به طور کلی بین 1: 8-1: 10 است. جوجه‌های گوشتی و اردک‌ها خوراک‌های پرانرژی با محتوای چربی بالا، دانه‌بندی آسان و نیم طول و قطر نسبتاً بزرگ بین ۱:۱۳ هستند.

خوراک آبزیان عمدتاً شامل خوراک ماهی، خوراک میگو، خوراک لاک‌پشت‌های نرم پوسته و غیره می‌شود. خوراک ماهی دارای محتوای فیبر خام بالایی است، در حالی که خوراک میگو و خوراک لاک‌پشت‌های نرم دارای محتوای فیبر خام کم و محتوای پروتئین بالا هستند که به مقدار بالایی تعلق دارند. -خوراک پروتئین مواد آبزی به پایداری طولانی مدت ذرات در آب، قطر ثابت و طول منظم نیاز دارند که به اندازه ذرات ریز و درجه رسیدن بالا در هنگام دانه بندی مواد نیاز دارد و از فرآیندهای قبل و بعد از رسیدن استفاده می شود. قطر قالب حلقه ای که برای تغذیه ماهی استفاده می شود به طور کلی بین 1.5-3.5 است و محدوده نسبت ابعاد معمولاً بین 1: 10-1: 12 است. محدوده دیافراگم قالب حلقه ای که برای تغذیه میگو استفاده می شود بین 1.5-2.5 و محدوده نسبت طول به قطر بین 1:11-1:20 است. پارامترهای خاص نسبت طول به قطر انتخاب می شود. باید با توجه به شاخص های تغذیه ای در فرمول و نیازهای کاربران تعیین شود. در عین حال، در طراحی شکل سوراخ قالب تا حد امکان از سوراخ های پلکانی تحت شرایط استحکام مجاز استفاده نمی شود، تا اطمینان حاصل شود که طول و قطر ذرات برش یکنواخت است.

20230412151346

فرمول کود مرکب عمدتاً از کود معدنی، کود آلی و مواد معدنی تشکیل شده است. کودهای معدنی در کودهای مرکب مانند اوره خورنده تر به قالب حلقه هستند، در حالی که مواد معدنی به شدت به سوراخ قالب و سوراخ مخروط داخلی قالب حلقه ساینده می شوند و نیروی اکستروژن نسبتاً زیاد است. بزرگ قطر سوراخ قالب حلقه کود مرکب معمولاً بزرگ است و از 3 تا 6 متغیر است. به دلیل ضریب سایش زیاد، تخلیه سوراخ قالب دشوار است، بنابراین نسبت طول به قطر نسبتاً کوچک است، معمولاً بین 1:4. -1: 6. کود حاوی باکتری است و دمای آن نباید از 50-60 درجه بیشتر شود، در غیر این صورت از بین بردن باکتری ها آسان است. بنابراین، کود مرکب به دمای دانه بندی کمتری نیاز دارد و به طور کلی ضخامت دیواره قالب حلقه نسبتاً نازک است. به دلیل ساییدگی شدید کود مرکب روی سوراخ قالب حلقه، الزامات مربوط به قطر سوراخ خیلی سخت نیست. به طور کلی، زمانی که شکاف بین غلتک های فشار قابل تنظیم نباشد، قالب حلقه از بین می رود. بنابراین، از طول سوراخ پله ای برای اطمینان از نسبت ابعاد و بهبود عمر مفید نهایی قالب حلقه استفاده می شود.

محتوای الیاف خام در رازک زیاد و دارای کرنش است و معمولاً دما نمی تواند از 50 درجه تجاوز کند، بنابراین ضخامت دیواره قالب حلقه برای فشار دادن رازک نسبتاً نازک است و طول و قطر آن نسبتاً کوتاه است، معمولاً حدود 1: 5، و قطر ذرات در فاصله 5-6 بزرگتر است.

گل داودی، پوسته بادام زمینی، کنجاله پنبه دانه و خاک اره حاوی مقدار زیادی فیبر خام است، محتوای الیاف خام بیش از 20٪ است، محتوای روغن کم است، مقاومت اصطکاک موادی که از سوراخ قالب می گذرد زیاد است، دانه بندی عملکرد ضعیف است و سختی گرانول مورد نیاز است. کم است، اگر بتوان آن را به طور کلی تشکیل داد، برآوردن الزامات دشوار است، قطر ذرات نسبتاً بزرگ است، به طور کلی بین 6-8، و نسبت ابعاد به طور کلی حدود 1:4-1:6 است. از آنجایی که این نوع خوراک دارای چگالی ظاهری کوچک و قطر زیادی از سوراخ قالب است، باید از نوار برای مهر و موم کردن دایره بیرونی ناحیه سوراخ قالب قبل از دانه بندی استفاده شود تا مواد به طور کامل در سوراخ قالب پر شود و شکل بگیرد. ، و سپس نوار پاره می شود.

برای دانه بندی مواد مختلف، جزم ها را نمی توان به شدت دنبال کرد. لازم است پارامترهای قالب حلقه و شرایط عملکرد صحیح با توجه به ویژگی های دانه بندی مواد و ویژگی های خاص هر تولید کننده خوراک انتخاب شود. فقط با تطبیق با شرایط محلی می توان خوراک با کیفیت بالا تولید کرد.

0000000
تجزیه و تحلیل علت و روش بهبود ذرات غیر طبیعی

 

واحدهای تولید خوراک اغلب هنگام تولید خوراک دارای گلوله های غیرعادی هستند که بر ظاهر و کیفیت داخلی گلوله ها تأثیر می گذارد و در نتیجه فروش و شهرت کارخانه خوراک را تحت تأثیر قرار می دهد. در زیر فهرستی از دلایل وجود ذرات غیرعادی که اغلب در کارخانه‌های تولید خوراک دام رخ می‌دهند و فهرستی از روش‌های بهبود پیشنهادی آورده شده است:

 

شماره سریال  ویژگی های شکل  

علت

 

توصیه می شود تغییر دهید

 

1

 ترک های زیادی در سمت بیرونی ذره منحنی وجود دارد  

1. کاتر خیلی دور از قالب حلقه و بلانت است

2. پودر خیلی غلیظ است

3. سختی خوراک خیلی کم است

1. کاتر را حرکت دهید و تیغه را تعویض کنید

2. بهبود ظرافت خرد کردن

3. طول موثر سوراخ قالب را افزایش دهید

4. ملاس یا چربی را اضافه کنید

 

2

 ترک های عرضی افقی ظاهر می شوند

1. فیبر خیلی بلند است

2. زمان تلطیف خیلی کوتاه است

3. رطوبت بیش از حد

1. ظرافت فیبر را کنترل کنید

2. زمان مدولاسیون را افزایش دهید

3. کنترل دمای مواد اولیه و کاهش رطوبت در تلطیف

 

3

 ذرات ترک های عمودی ایجاد می کنند

1. ماده اولیه الاستیک است، یعنی پس از فشرده سازی منبسط می شود

2. آب زیاد، هنگام خنک شدن، ترک ظاهر می شود

3. زمان اقامت در سوراخ قالب خیلی کوتاه است

1. بهبود فرمول و افزایش تراکم خوراک

2. از بخار اشباع خشک برای تلطیف استفاده کنید

3. طول موثر سوراخ قالب را افزایش دهید

 

4

تشعشع از یک نقطه منبع ترک می کند  دانه های بزرگ را آسیاب نکنید (مانند دانه های نیم یا کامل ذرت)  کنترل ریز خرد شدن مواد اولیه و افزایش یکنواختی خرد کردن
 

5

 سطح ذرات ناهموار است

1. گنجاندن مواد خام دانه درشت، تلطیف ناکافی، نرم نشده، بیرون زده از سطح

2. در بخار حباب هایی وجود دارد و پس از دانه بندی، حباب ها می ترکند و گودال ها ظاهر می شوند.

1. ظرافت خرد شدن مواد اولیه را کنترل کنید و یکنواختی خرد شدن را افزایش دهید

2. بهبود کیفیت بخار

 

6

 سبیل  بخار زیاد، فشار زیاد، ذرات حلقه را ترک می کنند و می میرند و می ترکند و باعث می شود که مواد اولیه ذرات فیبر از سطح بیرون زده و سبیل هایی را تشکیل دهند.

1. فشار بخار را کاهش دهید، از بخار کم فشار (15 تا 20psi) استفاده کنید.

 

نوع مواد

نوع خوراک

دیافراگم حلقه حلقه

 

خوراک نشاسته بالا

Φ2-Φ6

گلوله های دامی

تغذیه با انرژی بالا

Φ2-Φ6

گلوله های خوراک آبزیان

خوراک پروتئین بالا

Φ1.5-Φ3.5

گرانول کود مرکب

خوراک حاوی اوره

Φ3-Φ6

گلوله هاپ

تغذیه با فیبر بالا

Φ5-Φ8

 

گرانول گل داودی

تغذیه با فیبر بالا

Φ5-Φ8

گرانول پوسته بادام زمینی

تغذیه با فیبر بالا

Φ5-Φ8

گرانول پوسته پنبه دانه

تغذیه با فیبر بالا

Φ5-Φ8

گلوله ذغال سنگ نارس

تغذیه با فیبر بالا

Φ5-Φ8

گلوله های چوبی

تغذیه با فیبر بالا

Φ5-Φ8

 

 1644437064

سبد استعلام (0)