قالب جزء اصلی در آسیاب گلوله است. و کلید آن استساخت گلوله های خوراک. طبق آمار ناقص، هزینه تلفات قالب آسیاب گلوله بیش از 25 درصد هزینه نگهداری کل کارگاه تولید را تشکیل می دهد. به ازای هر درصد افزایش در کارمزدها، رقابت در بازار شما 0.25٪ کاهش می یابد. بنابراین مشخصات کارخانه گلوله بسیار مهم است.
شانگهای ژنگی (CPSHZY) یک حرفه ای استآسیاب گلوله خوراکتامین کننده در چین ما آسیاب گلوله های حلقه ای، آسیاب گلوله های قالبی تخت وقطعات آسیاب گلوله ایمانند قالب تخت، قالب حلقه، غلتک آسیاب گلوله و سایر قطعات برای دستگاه گلوله.
1.مواد قالب آسیاب گلوله
قالب آسیاب گلوله معمولاً از فولاد کربنی، فولاد ساختاری آلیاژی یا فولاد ضد زنگ از طریق آهنگری، ماشینکاری، سوراخ‌های حفاری و فرآیندهای عملیات حرارتی ساخته می‌شود. کاربر می تواند با توجه به خوردگی مواد خام ذرات انتخاب کند. مواد قالب آسیاب گلوله باید از فولاد ساختار آلیاژی یا قالب حلقه فولادی ضد زنگ ساخته شود.
فولاد ساختاری کربن، مانند فولاد 45، سختی عملیات حرارتی آن به طور کلی 45-50 HRC است، این یک ماده قالب حلقه ای کم درجه است، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن ضعیف است، در حال حاضر اساسا حذف شده است.
فولاد ساختاری آلیاژی، مانند 40Cr، 35CrMo و غیره، با سختی عملیات حرارتی بالاتر از 50HRC و خواص مکانیکی یکپارچه خوب. قالب ساخته شده از این ماده دارای استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش است، اما عیب آن این است که مقاومت در برابر خوردگی به خصوص برای تغذیه ماهی خوب نیست.
قیمت قالب های حلقه ای که از مواد، گلوله های گل همیشه بهار، خرده چوب، گلوله های نی و ... ساخته شده اند بسیار بالاتر از فولاد ضد زنگ می باشد. هر دو 20CrMnTi و 20MnCr5 فولادهای آلیاژی کم کربن هستند که هر دو یکسان هستند، با این تفاوت که اولی فولاد چینی و دومی فولاد آلمانی است. از آنجایی که Ti، یک عنصر شیمیایی، به ندرت در خارج از کشور موجود است، 20CrMnTi یا 20CrMn از چین به جای 20MnCr5 از آلمان استفاده می شود، بنابراین در محدوده فولاد ساختاری آلیاژی قرار نمی گیرد. اما لایه سخت شده این فولاد با فرآیند کربورسازی به عمق حداکثر 1.2 میلی متر محدود می شود که این نیز مزیت قیمت پایین این فولاد است.
مواد فولادی ضد زنگ عبارتند از فولاد ضد زنگ آلمان X46Cr13، فولاد ضد زنگ چین 4Cr13 و غیره. این مواد دارای سفتی و چقرمگی بهتر، سختی عملیات حرارتی بالاتر نسبت به فولادهای کربوریزه، لایه های سخت شده نسبت به فولادهای کربوریزه، و مقاومت در برابر سایش و خوردگی خوب هستند که در نتیجه عمر طولانی تری دارند و به طور طبیعی قیمت های بالاتری نسبت به فولادهای کربن دار دارد. با توجه به عمر طولانی قالب فولادی ضد زنگ، فرکانس تعویض کم است و بنابراین هزینه هر تن پایین است.
به طور کلی، مواد قالب برای آسیاب گلوله حلقه ای، فولاد ساختاری آلیاژی و مواد فولاد ضد زنگ است.
2.نسبت تراکم قالب آسیاب گلوله
i=d/L
T=L+M
M عمق سوراخ کاهش یافته است
نسبت تراکم (i) نسبت قطر سوراخ قالب (d) و طول موثر (L) قالب است.
با توجه به ماهیت مواد خام، نسبت 8-15 است، کاربر نسبت تراکم قالب را انتخاب می کند و نسبت فشرده سازی خاص را تنظیم می کند، مانند انتخاب نسبت فشرده سازی کمی پایین تر، که برای افزایش خروجی مفید است، کاهش مصرف انرژی، کاهش سایش قالب حلقه، بلکه کاهش کیفیت ذرات، مانند گلوله به اندازه کافی قوی نیست، ظاهر شل و طول متفاوت است، و نرخ پودر بالا است.
3.نرخ باز شدن قالب حلقه
نرخ باز شدن قالب آسیاب گلوله نسبت مساحت کل سوراخ قالب به مساحت کل موثر قالب است. به طور کلی، هر چه سرعت باز شدن قالب بیشتر باشد، بازده ذرات بیشتر می شود. با فرض اطمینان از استحکام قالب، سرعت باز شدن قالب حلقه را می توان تا آنجا که ممکن است بهبود بخشید.
برای برخی از مواد خام، در شرایط نسبت تراکم معقول، دیواره قالب آسیاب گلوله ای بسیار نازک است، به طوری که استحکام قالب کافی نیست و پدیده انفجار قالب در تولید ظاهر می شود. در این زمان، ضخامت قالب حلقه باید با فرض اطمینان از طول موثر سوراخ قالب افزایش یابد.
4.تطبیق بین قالب آسیاب گلوله و غلتک
این مهمترین فناوری برای بهبود کارایی دانه بندی و افزایش طول عمر قالب است. باید شامل 4 جنبه باشد:
- قالب حلقه جدید با غلتک فشار جدید، از استفاده بیش از حد از غلتک فشار خودداری کنید.
- با توجه به ماهیت مواد، ویژگی های نوع ماشین انتخاب اشکال مختلف غلتک فشار، به منظور دستیابی به بهترین راندمان اکستروژن بین قالب و رول.
- کلید تناسب شکاف، ثبات است و اصل این است: بدون تأثیر بر ظرفیت، سعی کنید آرامش داشته باشید.
- سرعت تغذیه را کنترل کنید، موقعیت بلند و کوتاه اسکراپر تغذیه را برای کنترل موقعیت تغذیه، توزیع لایه مواد تنظیم کنید.
5.پردازش قالب آسیاب پلت
سوراخ های قالب حلقه از نظر تجهیزات پردازش و پردازش بسیار سخت است و برای فولاد ضد زنگ، مته های مخصوص تفنگ و تجهیزات عملیات حرارتی خلاء برای تولید قالب های حلقه با کیفیت بالا مورد نیاز است. فرآیند عالی خاموش کردن خلاء در دمای بالا می تواند به طور قابل توجهی استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش، استحکام خستگی و چقرمگی فولاد را بهبود بخشد. با این حال، توانایی تضمین یک لایه سختی متعادل برای هر سوراخ قالب نیاز به سطح بالایی از مهارت های پردازش و تجربه طولانی دارد.
6.زبری سطح قالب دیواره داخلی سوراخ قالب
زبری سطح نیز یک شاخص مهم برای کیفیت قالب حلقه است. به طور کلی، مقدار کمی از زبری سطح دیوار داخلی باعث بهبود کیفیت تناسب، کاهش سایش و افزایش طول عمر قالب حلقه می شود، اما هزینه پردازش قالب حلقه افزایش می یابد.
زبری سوراخ حلقه نیز بر نسبت تراکم و تشکیل ذرات و همچنین راندمان تولید تأثیر می گذارد. در همان نسبت تراکم قالب حلقه، هرچه مقدار زبری کمتر باشد، مقاومت اکستروژن خرده‌های چوب یا خوراک کمتر، تخلیه روان‌تر، کیفیت گلوله‌های تولید شده بالاتر و راندمان تولید بالاتر می‌رود. پردازش سوراخ قالب حلقه خوب می تواند تا 0.8-1.6 میکرون باشد، زبری قالب حلقه حدود 0.8 میکرون است، دستگاه صحیح روی مواد یکبار مصرف، بدون سنگ زنی.
