Trokela pellet errotako oinarrizko osagaia da. Eta gakoa dapentsu-pelletak egitea. Osatu gabeko estatistiken arabera, pellet errotaren trokel-galeren kostua ekoizpen-tailer osoaren mantentze-kostuaren% 25 baino gehiago da. Kuoten igoera-puntu bakoitzeko, zure merkatuko lehiakortasuna %0,25 jaisten da. Beraz, pellet erroten zehaztapenak oso garrantzitsuak dira.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) profesionala daelikatzeko pellet errotahornitzailea Txinan. Eraztun trokel pellet errota, trokel laua pellet errota eta hornitzen ditugupellet errota zatiak, hala nola trokel laua, eraztun trokela, pellet errota arrabola eta pellet makinarako beste pieza batzuk.
1.Pellet errota hiltzeko materiala
Pelletaren errota oro har karbono-altzairuz, aleaziozko egitura-altzairuz edo altzairu herdoilgaitzez egina dago, forjaketa, mekanizazioa, zulaketa-zuloak eta tratamendu termikoko prozesuen bidez. Erabiltzaileak partikulen lehengaiaren korrosioaren arabera aukeratu dezake. Pellet errotaren materiala aleazio-egitura altzairuzko edo altzairu herdoilgaitzezko eraztun moldez egin behar da.
Karbonozko egitura-altzairua, hala nola, 45 altzairua, bere tratamendu termikoko gogortasuna 45-50 HRC da, oro har, gradu baxuko eraztun-hilketa materiala da, bere higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia eskasak dira, gaur egun, funtsean, ezabatuta.
Egiturazko altzairu aleatuak, hala nola 40Cr, 35CrMo, etab., tratamendu termikoa 50HRC baino gehiagoko gogortasuna eta propietate mekaniko integratuak onak dituena. Material honekin egindako trokelak indar eta higadura erresistentzia handia du, baina desabantaila da korrosioarekiko erresistentzia ez dela ona, batez ere arrainak elikatzeko.
Eraztuneko trokelen prezioa, materialarekin, marigold pellet, egur ezpal, lasto pellet, etab., altzairu herdoilgaitzezkoa baino askoz handiagoa da. Biak 20CrMnTi eta 20MnCr5 karburazio gutxiko aleazio altzairuak dira, biak berdinak, lehenengoa Txinako altzairua eta bigarrena Alemaniako altzairua izan ezik. Ti, elementu kimikoa, atzerrian oso gutxitan eskuragarri dagoenez, Txinako 20CrMnTi edo 20CrMn erabiltzen da Alemaniako 20MnCr5-en ordez, beraz, ez da aleaziozko altzairu estrukturalaren esparruan sartzen. Hala ere, altzairu honen geruza gogortua karburizazio prozesuak gehienez 1,2 mm-ko sakonerara mugatzen du, eta hori ere altzairu honen prezio baxuaren abantaila da.
Altzairu herdoilgaitzezko materialen artean, Alemaniako altzairu herdoilgaitza X46Cr13, Txinako altzairu herdoilgaitza 4Cr13, etab. Material hauek zurruntasun eta gogortasun hobeak dituzte, altzairu karburizatuak baino tratamendu termikoko gogortasun handiagoa, altzairu karburizatuak baino geruza gogortuak eta higadura eta korrosioarekiko erresistentzia ona dute, bizitza luzeagoa eta luzeagoa da. naturalki altzairu karburatuak baino prezio handiagoak. Altzairu herdoilgaitzezko trokelaren altzairuaren bizitza luzea dela eta, ordezko maiztasuna baxua da eta, beraz, tonako kostua baxua da.
Orokorrean, eraztun-pellet-errotarako trokel-materiala aleaziozko egitura-altzairua eta altzairu herdoilgaitzezko materialak dira.
2.Pellet errotako trokelaren konpresio-erlazioa
i=d/L
T=L+M
M txikitutako zuloaren sakonera da
Konpresio-erlazioa (i) trokelaren zuloaren diametroa (d) eta luzera eraginkorra (L) arteko erlazioa da.
Lehengaiaren izaeraren arabera, erlazioa 8-15 da, Erabiltzaileak trokelaren konpresio-erlazioa aukeratzen du eta konpresio-erlazio espezifikoa doitzen du, hala nola, konpresio-erlazio apur bat baxuagoa hautatzea, hau da, irteera handitzeko onuragarria, murrizteko. energia-kontsumoa, eraztun-moldearen higadura murrizten du, baina partikulen kalitatea ere murrizten du, hala nola, pelletak ez dira nahikoa indartsuak, itxura soltea eta luzera desberdina da eta hauts-tasa handia da.
3.Eraztuneko trokelaren irekiera-tasa
Pellet-errotako trokelaren irekiera-tasa trokelaren zuloaren azalera osoaren eta trokelaren guztizko azalera eraginkorraren arteko erlazioa da. Orokorrean, trokelaren irekiera-abiadura zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da partikulen etekina. Trokelaren indarra bermatzeko premisaren arabera, eraztunaren irekitze-tasa ahal den neurrian hobetu daiteke.
Lehengai batzuentzat, zentzuzko konpresio-erlazio baten baldintzapean, pellet-errota-horma meheegia da, beraz, trokelaren indarra ez da nahikoa, eta lehertzearen fenomenoa agertuko da ekoizpenean. Une honetan, eraztunaren lodiera handitu egin behar da trokelaren zuloaren luzera eraginkorra bermatzeko premisapean.
4.Pellet errota trokelaren eta arrabolaren arteko bat etortzea
Pikorketaren eraginkortasuna hobetzeko eta trokelaren bizitza luzatzeko teknologia garrantzitsuena da. 4 alderdi izan behar ditu:
- Eraztun berria presio arrabol berriarekin, saihestu presio arrabolaren gehiegizko erabilera.
- Materialen izaeraren arabera, makina motaren ezaugarriak presio-arrabolaren forma desberdinak aukeratzeko, trokelaren eta erroiluen arteko estrusio-eraginkortasun onena lortzeko.
- Gap fit egokitzeko gakoa egonkortasuna da eta printzipioa hau da: ahalmenari eragin gabe, erlaxatzen saiatu.
- Kontrolatu elikadura-abiadura, egokitu elikadura-arraskaren posizio luzea eta laburra elikadura-posizioa kontrolatzeko, material geruzaren banaketa.
5.Pellet errota hiltze prozesua prozesatzea
Eraztun-zulo-zuloak oso zorrotzak dira prozesatzeko eta prozesatzeko ekipoari dagokionez, eta altzairu herdoilgaitzerako, pistola-zulagailu bereziak eta hutsean tratamendu termikorako ekipamenduak behar dira kalitate handiko eraztun-troketak ekoizteko. Tenperatura handiko hutsean itzaltzeko prozesu bikainak altzairuaren zurruntasuna, gogortasuna, urradura erresistentzia, nekearen indarra eta gogortasuna nabarmen hobetu ditzake. Hala ere, trokel-zulo bakoitzerako gogortasun-geruza orekatua bermatzeko gaitasunak prozesatzeko trebetasun handia eta esperientzia luzea behar ditu.
6.Trokelaren barruko hormaren zimurtasuna
Gainazaleko zimurtasuna ere eraztuneko trokelaren kalitatearen adierazle garrantzitsua da. Oro har, barruko hormaren gainazaleko zimurtasunaren balio txiki batek egokitzearen kalitatea hobetuko du, higadura murriztuko du eta eraztunaren trokelaren bizitza luzatuko du, baina eraztunaren trokelaren prozesatzeko kostua handitu egingo da.
Eraztun-zuloaren zimurtasunak konpresio-erlazioan eta partikulen osaketari eragiten dio, baita ekoizpen-eraginkortasunari ere. Eraztuneko trokelen konpresio-erlazio berean, zimurtasun-balioa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta estrusio-erresistentzia txikiagoa izango da egur-txirbilaren edo jarioaren estrusio-erresistentzia, orduan eta leunagoa izango da isurketa, orduan eta kalitate handiagoa izango da ekoitzitako pelleten eta ekoizpen-eraginkortasun handiagoa. Eraztun-zulo-zuloen prozesamendu ona 0,8-1,6 mikra artekoa izan daiteke, eraztun-zuloaren zimurtasuna 0,8 mikra ingurukoa da, makina egokia botatzeko materialaren gainean, artezketarik gabe.
