(1) Puede haber un problema con el cojinete en cierta parte del granulador, lo que hace que la máquina funcione de manera anormal, la corriente de trabajo fluctuará y la corriente de trabajo será alta (deténgase para revisar o reemplazar el cojinete)
(2) La matriz anular está bloqueada o solo se descarga una parte del orificio de la matriz. Materias extrañas ingresan al troquel anular, el troquel anular está deformado, el espacio entre el rodillo de presión y el troquel de presión es demasiado estrecho, el rodillo de presión está desgastado o el cojinete del rodillo de presión no se puede girar, lo que provocará que el granulador vibre (revise o reemplace el troquel anular y ajuste el espacio entre los rodillos de presión).
(3) La corrección del acoplamiento está desequilibrada, hay una desviación entre la altura y la izquierda y la derecha, el granulador vibrará y el sello de aceite del eje del engranaje se daña fácilmente (el acoplamiento debe calibrarse con la línea horizontal).
(4) El eje principal no está apretado, especialmente en máquinas tipo D o tipo E. Si el eje principal está flojo, provocará un movimiento axial hacia adelante y hacia atrás. resorte y tuerca redonda).
(5) Los engranajes grandes y pequeños están desgastados, o se reemplaza un solo engranaje, lo que también producirá un ruido fuerte (se requiere tiempo de rodaje).
(6) La alimentación desigual en el puerto de descarga del acondicionador hará que la corriente de trabajo del granulador fluctúe mucho (las cuchillas del acondicionador deben ajustarse).
(7) Cuando se utiliza un troquel anular nuevo, se debe preparar una nueva carcasa del rodillo de presión y se debe utilizar una cierta proporción de arena para esmerilar y pulir (para evitar el uso de un troquel anular inferior). Shanghai Zhengyi Machinery tiene más de 20 años de experiencia en la fabricación de matrices anulares y carcasas de rodillos. Suministramos matrices anulares y carcasas de rodillos de alta calidad para todo tipo de peletizadoras, lo que garantizará un rendimiento de producción de alta calidad y un tiempo de funcionamiento a largo plazo.
(8) Controlar estrictamente el tiempo y la temperatura de acondicionamiento y mantenerse al tanto del contenido de agua de las materias primas que ingresan a la máquina. Si las materias primas están demasiado secas o demasiado húmedas, la descarga será anormal y el granulador funcionará de manera anormal.
(9) La estructura del marco de acero no es fuerte, el marco de acero vibra durante el funcionamiento normal del granulador y el granulador es propenso a la resonancia (la estructura del marco de acero debe estar reforzada).
(10) La cola del acondicionador no está fijada o no está fijada firmemente para provocar sacudidas (se requiere refuerzo).
(11) Razones de la fuga de aceite del granulador/molino de pellets: desgaste del sello de aceite, nivel de aceite demasiado alto, daños en los cojinetes, acoplamiento desequilibrado, vibración del cuerpo, arranque forzado, etc.