Με την προώθηση και εφαρμογή των ζωοτροφών pellet στα ζώα και τα πουλερικά, τη βιομηχανία υδατοκαλλιέργειας και τις αναδυόμενες βιομηχανίες όπως τα σύνθετα λιπάσματα, ο λυκίσκος, το χρυσάνθεμο, τα ροκανίδια, τα κελύφη των φιστικιών και τα άλευρο βαμβακόσπορου, όλο και περισσότερες μονάδες χρησιμοποιούν μύλους δακτυλίου pellet. Λόγω της διαφορετικής φόρμουλας τροφοδοσίας και των τοπικών διαφορών, οι χρήστες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για τροφοδοσία pellet. Κάθε κατασκευαστής ζωοτροφών απαιτεί καλή ποιότητα pellet και την υψηλότερη απόδοση pelleting για την τροφοδοσία pellet που παράγει. Λόγω των διαφορετικών τύπων τροφοδοσίας, η επιλογή των παραμέτρων της μήτρας δακτυλίου κατά την πίεση αυτών των τροφοδοσιών pellet είναι επίσης διαφορετική. Οι παράμετροι αντικατοπτρίζονται κυρίως στην επιλογή υλικού, διαμέτρου πόρων, σχήματος πόρων, αναλογίας διαστάσεων και αναλογίας ανοίγματος. Η επιλογή των παραμέτρων της μήτρας δακτυλίου πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τη χημική σύνθεση και τις φυσικές ιδιότητες των διαφόρων πρώτων υλών που συνθέτουν τη φόρμουλα τροφοδοσίας. Η χημική σύνθεση των πρώτων υλών περιλαμβάνει κυρίως πρωτεΐνες, άμυλο, λίπος, κυτταρίνη κ.λπ. Οι φυσικές ιδιότητες των πρώτων υλών περιλαμβάνουν κυρίως το μέγεθος των σωματιδίων, την υγρασία, την χωρητικότητα κ.λπ.
Οι ζωοτροφές και τα πουλερικά περιέχουν κυρίως σιτάρι και καλαμπόκι, με υψηλή περιεκτικότητα σε άμυλο και χαμηλή περιεκτικότητα σε φυτικές ίνες. Είναι μια τροφή με υψηλή περιεκτικότητα σε άμυλο. Για να πιέσετε αυτόν τον τύπο τροφοδοσίας, πρέπει να διασφαλιστεί ότι το άμυλο είναι πλήρως ζελατινοποιημένο και ότι πληροί τις συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και επεξεργασίας. Το πάχος της μήτρας δακτυλίου είναι γενικά παχύ και το διάφραγμα Το εύρος είναι μεγάλο και η αναλογία διαστάσεων είναι γενικά μεταξύ 1 : 8-1 : 10 . Τα κοτόπουλα και οι πάπιες κρεατοπαραγωγής είναι ζωοτροφές υψηλής ενέργειας με υψηλή περιεκτικότητα σε λιπαρά, εύκολη κοκκοποίηση και σχετικά μεγάλο μισό μήκος και διάμετρο μεταξύ 1:13.
Οι υδάτινες ζωοτροφές περιλαμβάνουν κυρίως ιχθυοτροφές, γαρίδες, χελώνες με μαλακό κέλυφος κ.λπ. Οι ιχθυοτροφές έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες, ενώ οι τροφές για τις γαρίδες και οι ζωοτροφές με μαλακό κέλυφος έχουν χαμηλή περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες και υψηλή περιεκτικότητα σε πρωτεΐνες, που ανήκουν σε υψηλή περιεκτικότητα - πρωτεϊνική τροφή. Τα υδρόβια υλικά απαιτούν μακροχρόνια σταθερότητα σωματιδίων στο νερό, σταθερή διάμετρο και καθαρό μήκος, που απαιτεί λεπτό μέγεθος σωματιδίων και υψηλό βαθμό ωρίμανσης όταν το υλικό κοκκοποιείται και χρησιμοποιούνται διαδικασίες προωρίμανσης και μετά την ωρίμανση. Η διάμετρος της μήτρας δακτυλίου που χρησιμοποιείται για την τροφή των ψαριών είναι γενικά μεταξύ 1,5-3,5 και το εύρος της αναλογίας διαστάσεων είναι γενικά μεταξύ 1:10-1:12. Το εύρος διαφράγματος της μήτρας δακτυλίου που χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία γαρίδας είναι μεταξύ 1,5-2,5 και το εύρος της αναλογίας μήκους προς διάμετρο είναι μεταξύ 1:11-1:20. Επιλέγονται οι συγκεκριμένες παράμετροι της αναλογίας μήκους προς διάμετρο Πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τους διατροφικούς δείκτες στη φόρμουλα και τις απαιτήσεις των χρηστών. Ταυτόχρονα, ο σχεδιασμός του σχήματος της οπής της μήτρας δεν χρησιμοποιεί όσο το δυνατόν περισσότερες βαθμιδωτές οπές υπό τις συνθήκες αντοχής που το επιτρέπουν, έτσι ώστε να διασφαλίζεται ότι τα κομμένα σωματίδια έχουν ομοιόμορφο μήκος και διάμετρο.
Ο τύπος σύνθετου λιπάσματος αποτελείται κυρίως από ανόργανα λίπασμα, οργανικό λίπασμα και μέταλλα. Τα ανόργανα λιπάσματα σε σύνθετα λιπάσματα όπως η ουρία είναι πιο διαβρωτικά για τη μήτρα δακτυλίου, ενώ τα ορυκτά είναι πολύ διαβρωτικά στην οπή της μήτρας και στην εσωτερική οπή του κώνου της μήτρας δακτυλίου και η δύναμη εξώθησης είναι σχετικά υψηλή. μεγάλος. Η διάμετρος της οπής της μήτρας δακτυλίου σύνθετου λιπάσματος είναι γενικά μεγάλη και κυμαίνεται από 3 έως 6. Λόγω του μεγάλου συντελεστή φθοράς, η οπή της μήτρας είναι δύσκολο να εκκενωθεί, επομένως η αναλογία μήκους προς διάμετρο είναι σχετικά μικρή, γενικά μεταξύ 1:4 -1:6. Το λίπασμα περιέχει βακτήρια και η θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 50-60 βαθμούς, διαφορετικά είναι εύκολο να σκοτωθούν τα βακτήρια. Επομένως, το σύνθετο λίπασμα απαιτεί χαμηλότερη θερμοκρασία κοκκοποίησης και γενικά το πάχος τοιχώματος της μήτρας δακτυλίου είναι σχετικά λεπτό. Λόγω της έντονης φθοράς του σύνθετου λιπάσματος στην οπή της μήτρας δακτυλίου, οι απαιτήσεις για τη διάμετρο της οπής δεν είναι πολύ αυστηρές. Γενικά, η μήτρα δακτυλίου απορρίπτεται όταν το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης δεν μπορεί να ρυθμιστεί. Επομένως, το μήκος της βαθμιδωτής οπής χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί η αναλογία διαστάσεων και να βελτιωθεί η τελική διάρκεια ζωής της μήτρας δακτυλίου.
Η περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες στον λυκίσκο είναι υψηλή και περιέχει στελέχη και η θερμοκρασία γενικά δεν μπορεί να υπερβαίνει τους 50 βαθμούς, επομένως το πάχος του τοιχώματος της μήτρας δακτυλίου για το πάτημα του λυκίσκου είναι σχετικά λεπτό και το μήκος και η διάμετρος είναι σχετικά μικρές, γενικά περίπου 1: 5, και η διάμετρος των σωματιδίων είναι μεγαλύτερη στα 5-6 μεταξύ.
Το χρυσάνθεμο, το κέλυφος των φιστικιών, το βαμβακάλευρο και το πριονίδι περιέχουν μεγάλη ποσότητα ακατέργαστων ινών, η περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες είναι μεγαλύτερη από 20%, η περιεκτικότητα σε λάδι είναι χαμηλή, η αντίσταση τριβής του υλικού που διέρχεται από την οπή της μήτρας είναι μεγάλη, η κοκκοποίηση Η απόδοση είναι κακή και απαιτείται η σκληρότητα των κόκκων. Χαμηλό, είναι δύσκολο να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις εάν μπορεί να σχηματιστεί γενικά, η διάμετρος των σωματιδίων είναι σχετικά μεγάλη, γενικά μεταξύ 6-8 και η αναλογία διαστάσεων είναι γενικά περίπου 1:4-1:6. Επειδή αυτός ο τύπος τροφοδοσίας έχει μικρή πυκνότητα όγκου και μεγάλη διάμετρο της οπής της μήτρας, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ταινία για να σφραγίσει τον εξωτερικό κύκλο της περιοχής οπής μήτρας πριν από την κοκκοποίηση, έτσι ώστε το υλικό να μπορεί να γεμίσει πλήρως στην οπή της μήτρας και να σχηματιστεί , και στη συνέχεια η ταινία κόβεται.
Για την κοκκοποίηση διαφόρων υλικών, το δόγμα δεν μπορεί να ακολουθηθεί αυστηρά. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε τις σωστές παραμέτρους της μήτρας δακτυλίου και τις συνθήκες λειτουργίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά κοκκοποίησης του υλικού και τα ειδικά χαρακτηριστικά κάθε κατασκευαστή ζωοτροφών. Μόνο με την προσαρμογή στις τοπικές συνθήκες μπορούν να παραχθούν ζωοτροφές υψηλής ποιότητας.
Μέθοδος Ανάλυσης Αιτίας και Βελτίωσης Ανώμαλων Σωματιδίων
Οι μονάδες παραγωγής ζωοτροφών έχουν συχνά μη φυσιολογικά πέλλετ κατά την παραγωγή ζωοτροφών, γεγονός που επηρεάζει την εμφάνιση και την εσωτερική ποιότητα των πέλλετ, επηρεάζοντας έτσι τις πωλήσεις και τη φήμη του εργοστασίου ζωοτροφών. Ακολουθεί μια λίστα με τους λόγους για τα ανώμαλα σωματίδια που εμφανίζονται συχνά στα εργοστάσια ζωοτροφών και μια λίστα με προτεινόμενες μεθόδους βελτίωσης:
| αύξων αριθμός | Χαρακτηριστικά σχήματος | αιτία | Συνιστάται η αλλαγή |
| 1 | Υπάρχουν πολλές ρωγμές στην εξωτερική πλευρά του κυρτού σωματιδίου | 1. Ο κόφτης είναι πολύ μακριά από τη μήτρα του δακτυλίου και είναι αμβλύς 2. Η σκόνη είναι πολύ πηχτή 3. Η σκληρότητα της τροφοδοσίας είναι πολύ χαμηλή | 1. Μετακινήστε τον κόφτη και επανατοποθετήστε τη λεπίδα 2. Βελτιώστε τη λεπτότητα σύνθλιψης 3. Αυξήστε το πραγματικό μήκος της οπής της μήτρας 4. Προσθέστε μελάσα ή λίπος |
| 2 | Εμφανίζονται οριζόντιες εγκάρσιες ρωγμές | 1. Η ίνα είναι πολύ μακριά 2. Ο χρόνος σκλήρυνσης είναι πολύ μικρός 3. Υπερβολική υγρασία | 1. Ελέγξτε τη λεπτότητα των ινών 2. Επεκτείνετε το χρόνο διαμόρφωσης 3. Ελέγξτε τη θερμοκρασία των πρώτων υλών και μειώστε την υγρασία στο σκλήρυνση |
| 3 | Τα σωματίδια δημιουργούν κάθετες ρωγμές | 1. Η πρώτη ύλη είναι ελαστική, δηλαδή θα διαστέλλεται μετά τη συμπίεση 2. Πολύ νερό, εμφανίζονται ρωγμές κατά την ψύξη 3. Ο χρόνος παραμονής στην τρύπα της μήτρας είναι πολύ μικρός | 1. Βελτιώστε τη φόρμουλα και αυξήστε την πυκνότητα της τροφής 2. Χρησιμοποιήστε ξηρό κορεσμένο ατμό για σκλήρυνση 3. Αυξήστε το πραγματικό μήκος της οπής της μήτρας |
| 4 | Ρωγμές ακτινοβολίας από ένα σημείο πηγής | Ξεαλεσμένοι μεγάλοι πυρήνες (όπως μισοί ή ολόκληροι πυρήνες καλαμποκιού) | Ελέγξτε τη λεπτότητα σύνθλιψης των πρώτων υλών και αυξήστε την ομοιομορφία σύνθλιψης |
| 5 | Η επιφάνεια των σωματιδίων είναι ανώμαλη | 1. Συμπερίληψη πρώτων υλών με μεγάλο κόκκο, ανεπαρκές σκλήρυνση, μη μαλακό, προεξέχον από την επιφάνεια 2. Υπάρχουν φυσαλίδες στον ατμό και μετά την κοκκοποίηση, οι φυσαλίδες σκάνε και εμφανίζονται κοιλώματα | 1. Ελέγξτε τη λεπτότητα σύνθλιψης των πρώτων υλών και αυξήστε την ομοιομορφία σύνθλιψης 2. Βελτιώστε την ποιότητα του ατμού |
| 6 | Φαβορίτα | Πολύς ατμός, υπερβολική πίεση, τα σωματίδια αφήνουν τον δακτύλιο να πεθαίνει και να σκάει, κάνοντας τις πρώτες ύλες των σωματιδίων ινών να προεξέχουν από την επιφάνεια και να σχηματίζουν μουστάκια | 1. Μειώστε την πίεση ατμού, χρησιμοποιήστε ατμό χαμηλής πίεσης ( 15- 20psi ) σβήσιμο και σκλήρυνση 2. Προσέξτε εάν η θέση της βαλβίδας μείωσης πίεσης είναι ακριβής |
| τύπος υλικού | τύπος τροφοδοσίας | Διάφραγμα δαχτυλιδιού |
| τροφή με υψηλή περιεκτικότητα σε άμυλο | Φ2-Φ6 | |
| Πέλλετ ζωικού κεφαλαίου | τροφοδοσία υψηλής ενέργειας | Φ2-Φ6 |
| Πέλλετ υδρόβιων ζωοτροφών | τροφή υψηλής πρωτεΐνης | Φ1,5-Φ3,5 |
| Κοκκία Σύνθετου Λιπάσματος | ζωοτροφές που περιέχουν ουρία | Φ3-Φ6 |
| σφαιρίδια λυκίσκου | τροφοδοσία υψηλής ίνας | Φ5-Φ8 |
| Κοκκία Χρυσάνθεμου | τροφοδοσία υψηλής ίνας | Φ5-Φ8 |
| Κόκκοι κελύφους φυστικιού | τροφοδοσία υψηλής ίνας | Φ5-Φ8 |
| Κοκκία γάστρας βαμβακόσπορου | τροφοδοσία υψηλής ίνας | Φ5-Φ8 |
| Πέλλετ τύρφης | τροφοδοσία υψηλής ίνας | Φ5-Φ8 |
| πέλλετ ξύλου | τροφοδοσία υψηλής ίνας | Φ5-Φ8 |
