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Professioneller Hersteller von Doppelschneckenextrudern
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Professioneller Hersteller von Doppelschneckenextrudern

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

Ein breites Anwendungsspektrum, z. B. zur Herstellung von Schwimmkörpern, langsamen Sinkkästen und Sinkkästen (Garnelenfutter, Krabbenfutter usw.)Die Modularisierung der Grundstruktur durch die Kombination verschiedener Spiraleinheiten kann die Produktion erleichternVerschiedene Formelmaterialien.
Hohe Konfiguration, importiertes Getriebe, importierter Wechselrichterregler, importiertes Lager, Öldichtung, importierter Sensor,lange lebensdauer.
Das Dichtekontrollsystem kann ausgewählt werden, um die Materialdichte zuverlässig zu steuern.
Hohe Automatisierung und eine benutzerfreundliche Schnittstelle ermöglichen die Online-Erkennung von Temperatur, Druck und anderen Parametern.

Damit das Fischfutter der Extrudermaschine mit dem Kessel zusammenarbeitet, kann der Kessel dem Extrusionsteil der Fischfuttermaschine kontinuierlich heißen Dampf zuführen. Die Maschine kann verschiedene Pelletgrößen von 0,9 mm bis 1,5 mm für Fisch, Garnelen, Hummer und Krabben herstellen.
Diese Maschine nutzt Dampf und verfügt über eine große Kapazität und Qualität. Es ist die perfekte Wahl für mittlere und große Aquakulturbetriebe oder Verarbeitungsbetriebe für Fischfutterpellets. Wir setzen diese Maschine auch in der Nassfisch-Produktionslinie ein. Bitte überprüfen Sie diese Maschine in der Produktionslinie.

Gerätebetrieb

1. Bei hoher Kapazität und geringem Verbrauch kann Mehlmaterial verarbeitet werden, um die Pelletqualität und -effizienz zu verbessern.
2. Erweitern Sie das Frequenzsteuerungssystem. Mit diesem System können durch Ändern der Geschwindigkeit Pellets unterschiedlicher Größe hergestellt werden.
3. Es gibt 4 Arten von Formen, die alle Größenanforderungen erfüllen. Sie lassen sich leicht herausnehmen und wechseln.
4. Der Regler ist mit dem Kessel verbunden, die Materialien können vollständig vorgedämpft werden, wodurch die Qualität und Effizienz der Pellets deutlich verbessert wird.
Stabile Funktionen, es kann kontinuierlich arbeiten.

Funktionsprinzip der Nassfischfuttermaschine
Da in der Extrusionskammer ein hoher Druck und eine hohe Temperatur herrschen, wird die Stärke im Material zu einem Gel und das Protein wird denaturiert. Dadurch wird die Wasserstabilität und Verdaulichkeit verbessert. Gleichzeitig werden dabei Salmonellen und andere schädliche Bakterien abgetötet. Wenn das Material aus den Extruderauslässen austritt, verschwindet der Druck plötzlich und es bilden sich Pellets. Die Schneidvorrichtung an der Maschine schneidet die Pellets auf die gewünschte Länge.

Parameter

Typ Leistung (KW) Produktion (t/h)
TSE95 90/110/132 3-5
TSE128 160/185/200 5-8
TSE148 250/315/450 10-15

Ersatzteile des Extruders

Ersatzteile des Extruders


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