(1) Möglicherweise liegt ein Problem mit dem Lager in einem bestimmten Teil des Granulators vor, was dazu führt, dass die Maschine abnormal läuft, der Arbeitsstrom schwankt und der Arbeitsstrom hoch ist (halten Sie an, um das Lager zu überprüfen oder auszutauschen).
(2) Die Ringmatrize ist verstopft oder nur ein Teil des Matrizenlochs wird entleert. Fremdkörper gelangen in die Ringmatrize, die Ringmatrize ist unrund, der Spalt zwischen Presswalze und Pressmatrize ist zu eng, die Presswalze ist abgenutzt oder das Lager der Presswalze lässt sich nicht drehen, was zum Ausfall des Granulators führt vibrieren (Ringmatrize überprüfen oder austauschen und Spalt zwischen den Andruckrollen einstellen).
(3) Die Kupplungskorrektur ist unausgeglichen, es gibt eine Abweichung zwischen der Höhe und links und rechts, der Granulator vibriert und die Öldichtung der Getriebewelle kann leicht beschädigt werden (die Kupplung muss auf die horizontale Linie kalibriert werden).
(4) Die Hauptwelle ist nicht festgezogen, insbesondere bei D-Typ- oder E-Typ-Maschinen. Wenn die Hauptwelle locker ist, kommt es zu einer axialen Hin- und Herbewegung. Feder und Rundmutter).
(5) Die großen und kleinen Zahnräder sind abgenutzt oder ein einzelnes Zahnrad wurde ausgetauscht, was ebenfalls zu lauten Geräuschen führt (Einlaufzeit erforderlich).
(6) Eine ungleichmäßige Zufuhr an der Auslassöffnung des Konditionierers führt zu starken Schwankungen des Arbeitsstroms des Granulators (die Messer des Konditionierers müssen angepasst werden).
(7) Bei Verwendung einer neuen Ringmatrize muss ein neuer Druckwalzenmantel vorbereitet werden und es sollte ein bestimmter Anteil an Sandhäckseln zum Schleifen und Polieren verwendet werden (um die Verwendung einer minderwertigen Ringmatrize zu verhindern). Shanghai Zhengyi Machinery verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Ringmatrizen und Walzengehäusen. Wir liefern Ringmatrizen und Walzengehäuse höchster Qualität für alle Arten von Pelletmühlen, die eine qualitativ hochwertige Produktionsleistung und eine lange Laufzeit gewährleisten.
(8) Kontrollieren Sie die Konditionierungszeit und -temperatur genau und halten Sie sich über den Wassergehalt der in die Maschine gelangenden Rohstoffe auf dem Laufenden. Wenn die Rohstoffe zu trocken oder zu feucht sind, wird der Austrag abnormal sein und der Granulator funktioniert abnormal.
(9) Die Stahlrahmenstruktur ist nicht stabil, der Stahlrahmen vibriert während des normalen Betriebs des Granulators und der Granulator ist anfällig für Resonanzen (die Stahlrahmenstruktur muss verstärkt werden).
(10) Das Ende des Aufbereiters ist nicht oder nicht fest befestigt, um ein Zittern zu verursachen (Verstärkung ist erforderlich).
(11) Gründe für Öllecks am Granulator/der Pelletmühle: Öldichtungsverschleiß, zu hoher Ölstand, Lagerschaden, unausgeglichene Kupplung, Körpervibrationen, erzwungener Start usw.