Breite Hammermühle zum besten Preis

Einführung in die Breitkammer-Hammermühle
Um den Feinmahlanforderungen bei der Herstellung von Wasserfutterpellets gerecht zu werden, hat unser Unternehmen die Wasserfutter-Hammermühle der neuen Generation entwickelt. Mittlerweile wird die Hammermühle für Wasserfutter von Herstellern von Futterpellets aus verschiedenen Regionen übernommen. Es hat sich als gute Wahl für die Wasser- und Geflügelfutterproduktion erwiesen.

Anwendung für Wasserfutter-Hammermühlen
Die Wasserfutter-Hammermühle wird in der großen und mittleren Industrie zur Herstellung von Wasser- oder Geflügelfutterpellets weit verbreitet eingesetzt. Dabei handelt es sich um eine Vorbehandlungsanlage zur Zerkleinerung der Futterrohstoffe mit einem Wassergehalt von 8–13 % für die Weiterverarbeitung. Als Feinschleifmaschine kann die Mahlfeinheit 50 Mesh erreichen. Die üblichen Rohstoffe für die Wasserfutter-Hammermühle sind Getreide wie Weizen, Mais, Reis, Sojabohnen, Erdnüsse, Hirse oder andere feste Materialien wie Knochen, Trockenfleisch usw.

Bemerkenswerte Merkmale der Wasserfutter-Hammermühle
Patentierte Designmaschine mit mehreren breiten Kammern. Die Produkte können gleichmäßig verteilt werden und die Mahlwirkung ist hoch.
Am Boden der Mahlkammer befindet sich ein U-förmiges zweites Mahlwerk sowie ein feststehendes Messer. Der Durchsatz und die Feinheit steigen im Vergleich zu herkömmlichen Mühlen um 30 %.
Verwendet importierte SKF-Lager mit langer Lebensdauer und geringen Wartungskosten.
Besonders geeignet zum Feinmahlen von Fischfutter und Schweinefutter.

1. Universelles Produkt, stabile Leistung, weit verbreitet zum Mahlen von Rohstoffen in großen und mittelgroßen Tier- und Wasserfutterverarbeitungsbetrieben
2. Es ist nicht nur normales Schleifen, sondern auch Feinschleifen verfügbar, das hauptsächlich zum Feinschleifen verwendet wird.
3. Die Feinheit der fertigen Produkte kann über 50 Mesh erreichen.
4. Der direkte Kupplungsantrieb, die wissenschaftliche und vernünftige Hammeranordnung und der Hammersiebabstand sorgen für eine gleichmäßige Feinheit der fertigen Produkte.
5. Fortschrittliche Doppelschlagtechnologie der Pulverisierungskammer, Sockel mit guter Steifigkeit und geringe Vibration.
6. Ausgestattet mit importierten hochwertigen SKF-Lagern, guter Leistung, niedriger Arbeitstemperatur.
7. Es stehen verschiedene Siebgrößen zur Auswahl, eine flexible Öffnungsvorrichtung und ein elastischer Drucksiebmechanismus, die bequem zu bedienen und zu warten sind.