SZLH serie pellet mølle ring dø
- SHH.ZHENGYI
1. Vælg råvarer af høj kvalitet, sekundær stålfremstilling, afgasning billet;
2.Ringmatricemateriale: X46Cr13 / 4Cr13 (rustfrit stål), 42Crmo / 20CrMnTi (legeret stål) eller andre tilpassede materialer;
3.Importeret pistolboremaskine og multistationsboremaskine, engangsformningshul, finish af høj kvalitet, produktion af foder, smukt udseende og høj output;
4.Vælg kombinationen af vakuumovn og kontinuerlig bratkølingsovn for at sikre lang levetid;
5.I henhold til princippet og kravene fra kunden til at designe kompressionsforhold og styrke;
6. Mikroskopisk undersøgelse for at sikre produktkvalitet;
42Crmo / 20CrMnTi legeret stålring matriceteknologi:
Skæring → Smedning → Normalisering → Rubearbejdning → Anløbning → Efterbehandling → Boring (udvidelse) Hul → Karburering → Slibning → (eksklusive oxidationslag) → Tryktestning → (Phosphorpassivering) → Coating Antirust Oil → Tjek og gem muligheder;
X46Cr13 / 4Cr13 rustfrit stål ringformningsteknologi:
Skæring → Smedning → Rubearbejdning → Normalisering → Finbearbejdning → Bratkøling og temperering → › Finbearbejdning → Boring → Nitrering → Polering → Tryktest → Belægningsmodstand → Rusten olie → Kontroller og gem muligheder;
S/N | Model | Størrelse OD*ID*samlet bredde*pudebredde -mm | Hulstørrelse mm |
1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Trappet rulleskal
Rulleskallen er en af de vigtigste arbejdsdele i pillemøllen. Anvendes til at behandle forskellige biobrændstofpiller, dyrefoder og andre piller. Brug af høj slidstærkt legeret stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende varmebehandling, ensartet hårdhed. Levetiden er lang, og der er forskellige typer af strukturer såsom tandformet gennemgående, tandformet blokeret og hulformet. Pressvalsedelen er lavet af intern excentrisk aksel og andre dele med præcise dimensioner, hvilket er praktisk at justere afstanden mellem presserullen og ringformen i henhold til brugerens produktionskrav, og den er let at folde og installere, og den er let at udskifte presserulleskallen.
Forholdsregler:
1. Vælg korrekt det passende kompressionsforhold for matricehul;
2. Juster korrekt arbejdsmellemrummet mellem ringformen og trykvalsen til at være mellem 0,1 og 0,3 mm (trykvalsen drives af ringformen, efter at den nye granulator er tændt i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand) ;
3. Den nye ringdyse skal bruges med en ny trykvalse, og trykrullen og ringdysen skal være løse før og derefter strammes. Når der opstår skarpe hjørner på begge sider af trykvalsen, skal trykrullens flange glattes med en håndsliber i tide for at lette en god pasform mellem trykvalsen og ringformen;
4. Råmaterialet skal gennemgå en foreløbig rensning og magnetisk adskillelse før pelleteringsmaskinen for at reducere jernpresning ind i matricehullet. Og at tjekke dysehullet regelmæssigt for at se, om der er nogen blokering. Udstik eller bor det blokerede formhul ud i tide;
5. Plastisk deformation af ringens styrekegles hul skal repareres. Ved reparation skal det bemærkes, at den laveste del af den arbejdende indre overflade af ringformen skal være 2 mm højere end bunden af overløbsrillen, og der er stadig plads til justering af trykrullens excentriske aksel efter reparation. ringformen skal kasseres;
6. Trykrulleskallen er lavet af slidbestandigt legeringsmateriale ved guldbearbejdning og varmebehandling. Trykvalseskallens tandoverfladeform har en vis indflydelse på granuleringsydelsen.
Almindelig brugt rulleskalstandsprofil: tandprofil gennemgangstype, tandprofil ikke gennemgående type, hultype.
1. Pass- og tandrillevalser bruges hovedsageligt til pelletering af husdyr og fjerkræmaterialer. Fordelen ved gennemløbsvalser er, at ringformen slides jævnt, men spolens ydeevne er dårlig.
2. Trykrullen med tandrilleform har god spolematerialeydelse og bruges almindeligvis i foderfabrikker, men sliddet på ringformen er ikke ensartet. Den tandrilleformede trykrulle med tætningskant er hovedsageligt velegnet til pelletering af akvatiske materialer. Skub på begge sider.
HELIKISK RULLESKAL
Rulleskallen er en af de vigtigste arbejdsdele i pillemøllen. Anvendes til at behandle forskellige biobrændstofpiller, dyrefoder og andre piller. Brug af høj slidstærkt legeret stål (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), karburerende varmebehandling, ensartet hårdhed. Levetiden er lang, og der er forskellige typer af strukturer såsom tandformet gennemgående, tandformet blokeret og hulformet. Pressvalsedelen er lavet af intern excentrisk aksel og andre dele med præcise dimensioner, hvilket er praktisk at justere afstanden mellem presserullen og ringformen i henhold til brugerens produktionskrav, og den er let at folde og installere, og den er let at udskifte presserulleskallen.
Forholdsregler:
1. Vælg korrekt det passende kompressionsforhold for matricehul;
2. Juster korrekt arbejdsmellemrummet mellem ringformen og trykvalsen til at være mellem 0,1 og 0,3 mm (trykvalsen drives af ringformen, efter at den nye granulator er tændt i en "som roterende, men ikke roterende" tilstand) ;
3. Den nye ringdyse skal bruges med en ny trykvalse, og trykrullen og ringdysen skal være løse før og derefter strammes. Når der opstår skarpe hjørner på begge sider af trykvalsen, skal trykrullens flange glattes med en håndsliber i tide for at lette en god pasform mellem trykvalsen og ringformen;
4. Råmaterialet skal gennemgå en foreløbig rensning og magnetisk adskillelse før pelleteringsmaskinen for at reducere jernpresning ind i matricehullet. Og at tjekke dysehullet regelmæssigt for at se, om der er nogen blokering. Udstik eller bor det blokerede formhul ud i tide;
5. Plastisk deformation af ringens styrekegles hul skal repareres. Ved reparation skal det bemærkes, at den laveste del af den arbejdende indre overflade af ringformen skal være 2 mm højere end bunden af overløbsrillen, og der er stadig plads til justering af trykrullens excentriske aksel efter reparation. ringformen skal kasseres;
6. Trykrulleskallen er lavet af slidbestandigt legeringsmateriale ved guldbearbejdning og varmebehandling. Trykvalseskallens tandoverfladeform har en vis indflydelse på granuleringsydelsen.
Almindelig brugt rulleskalstandsprofil: tandprofil gennemgangstype, tandprofil ikke gennemgående type, hultype.
1. Pass- og tandrillevalser bruges hovedsageligt til pelletering af husdyr og fjerkræmaterialer. Fordelen ved gennemløbsvalser er, at ringformen slides jævnt, men spolens ydeevne er dårlig.
2. Trykrullen med tandrilleform har god spolematerialeydelse og bruges almindeligvis i foderfabrikker, men sliddet på ringformen er ikke ensartet. Den tandrilleformede trykrulle med tætningskant er hovedsageligt velegnet til pelletering af akvatiske materialer. Skub på begge sider.