PRODUKTER

Du er her:
Producent af PTN Series Ring Die til Pillemølle reservedele
  • Producent af PTN Series Ring Die til Pillemølle reservedele
  • Producent af PTN Series Ring Die til Pillemølle reservedele
Del til:

Producent af PTN Series Ring Die til Pillemølle reservedele

  • SHH.ZHENGYI

Produktdetaljer

Produkt Tags

● PTN-seriens ringform

PTN Pillemøllering die3
ptn

PTN pelletmølle serie ringforme er lavet af højkvalitets legeret stål eller højkrom rustfrit stål (tysk standard X46cr13). Det behandles ved smedning, skæring, boring, varmebehandling og andre processer. Gennem streng produktionsstyring og kvalitetssystem har hårdheden, formhullets ensartethed og matricehulfinishen af ​​produktionsringmatricen nået meget høj kvalitet.

Parameter

S/N Model StørrelseOD*ID*samlet bredde*pudebredde -mm Hulstørrelsemm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analyse af unormal situation og anbefalede forbedringer
Årsagsanalyse for Broken (forekom normalt i
kontinuerlig støbning af små virksomheder)

1. Matricen knækket af drivhjulets matchende overflade
2. Matrice knækket ved slid og deformation af matriceforingsringen.
3. Die knækket ved varsling af kørenøgle.
4. Fordybning påtrykt overfladen af ​​matricen for den svækkende virkning af afstrygeanordningen og får derefter matricen til at revne.
5. Lille åbning mellem matricen og kompressionsvalsen.
6. Matrice knækket af lille kompressionsforhold, fiskefoder med lille diameter dør uden trykaflastningsventil.

Ingen. Udseende Årsager Løsninger
1 Partikelbøjninger med revner
  1. Afstanden mellem fræseren og matricen er for lang. Og kutteren er for sløv.
  2. Melet er for groft.
  3. Foderne er for hårde.
  4. Fjern kniven eller udskift kniven.
  5. Øg slibefinheden.
  6. Øg den effektive længde af matricehullet.
  7. Tilsæt sirup og olie.
 
2 Med tværgående revne
  1. Fiberen er for lang.
  2. Konditioneringstiden er for kort.
  3. Luftfugtigheden er for høj.
  4. Styr fiberfinheden
  5. Forlæng konditioneringstiden.
  6. Styr råmaterialetemperaturen og reducer konditioneringsfugten.
 
3 Lodrette revner
  1. Råvarerne har en elasticitet, der ville udvide sig efter presset.
  2. For meget fugt, revner opstår under afkøling.
  3. Forbliv for længe i dysehullet.
  4. Forbedre formlen og øge foderetætheden.
  5. Brug tør mættet damp til konditionering.
  6. Øg den effektive længde af matricehullet.
 
4 Radiative revner Der findes store partikler (en halv ørn eller hele majs tilbage) Kontroller finheden af ​​råmaterialer, øg slibeenheden.
5 Ujævnheder i overfladen
  1. Bland med store råmateriale partikler, ikke tilstrækkeligt konditioneret og blødgjort
  2. Med bobler i dampen knækker bobler og der opstår hul efter pelletering.
  3. Kontroller finheden af ​​råmaterialer, øg ristningens jævnhed.
  4. Forbedre dampkvaliteten.
 
6. Whisker som pille For meget damp og for stort tryk, pille revner, når den forlades formen. 1. Reducer damptrykket, brug lavtryksdamp (15 – 20 psi) til konditionering.
2. Kontroller reduktionsventilens position.
ptn010
ptn09


Skriv din besked her og send den til os
Spørg kurv (0)