Kruhová matrice pro mlýn na pelety řady SZLH

1.Vyberte vysoce kvalitní suroviny, sekundární výrobu oceli, odplyňovací sochory;

2.Materiál prstencové matrice: X46Cr13 / 4Cr13 (nerezová ocel), 42Crmo / 20CrMnTi (legovaná ocel) nebo jiné vlastní materiály;

3.Importovaná dělová vrtačka a vrtačka pro více stanic, jednorázový tvarovací otvor, vysoce kvalitní povrchová úprava, výroba krmiva, krásný vzhled a vysoký výkon;

4.Vyberte kombinaci vakuové pece a kontinuální kalicí pece, abyste zajistili dlouhou životnost;

5.podle principu a požadavků zákazníka navrhnout kompresní poměr a pevnost;

6.Mikroskopické vyšetření k zajištění kvality produktu;

Technologie zpracování kroužků z legované oceli 42Crmo / 20CrMnTi:

Řezání→Kování→Normalizace→Hrubování→Popouštění→Dokončování→Vrtání (rozšíření) Otvoru→Cuhličování→Broušení→(vyjma oxidační vrstvy)→Tlakové testování→(pasivace fosforem)→Nátěr Antikorozní olej→Zkontrolujte a uložte možnosti;

Technologie zpracování kroužků z nerezové oceli X46Cr13 / 4Cr13:

Řezání→Kování→Hrubování→Normalizace→Dokončování→Kalení a popouštění→ ›Konečná úprava→Vrtání otvoru→Nitridace→Leštění→Tlaková zkouška→Odolnost povlaku→Rezavý olej→Zkontrolujte a uložte možnosti;

Stupňovitý válečkový plášť

Plášť válce je jednou z hlavních pracovních částí mlýna na pelety. Používá se ke zpracování různých biopalivových pelet, krmiv pro zvířata a jiných pelet. Použití vysoce odolné legované oceli (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tepelné zpracování nauhličení, rovnoměrná tvrdost. Životnost je dlouhá a existují různé typy struktur, jako jsou průchozí ve tvaru zubu, blokované ve tvaru zubu a ve tvaru otvoru. Část lisovacího válečku je vyrobena z vnitřního excentrického hřídele a dalších dílů s přesnými rozměry, což je vhodné pro nastavení vzdálenosti mezi lisovacím válečkem a prstencovou matricí podle výrobních požadavků uživatele a snadno se skládá a instaluje a lze snadno vyměnit plášť lisovacího válce.

Opatření:

1. Správně zvolte vhodný kompresní poměr otvoru v matrici;

2. Správně nastavte pracovní mezeru mezi prstencovou matricí a přítlačným válečkem tak, aby byla mezi 0,1 a 0,3 mm (přítlačný válec je poháněn prstencovou matricí poté, co je nový granulátor zapnut ve stavu „jako rotující, ale nerotující“). ;

3. Nová prstencová matrice by měla být použita s novou přítlačnou kladkou a přítlačná kladka a prstencová matrice musí být předtím uvolněny a poté utaženy. Když se na obou stranách přítlačného válce objeví ostré rohy, příruba přítlačného válce by měla být včas vyhlazena ruční bruskou, aby se usnadnilo dobré usazení přítlačného válce a prstencové matrice;

4. Surovina musí před peletizérem projít předčištěním a magnetickou separací, aby se snížilo lisování železa do otvoru matrice. A pravidelně kontrolovat otvor matrice, zda není ucpaný. Vyrazte nebo vyvrtejte zablokovaný otvor formy včas;

5. Plastická deformace otvoru vodícího kužele prstencové matrice by měla být opravena. Při opravě je třeba poznamenat, že nejnižší část pracovní vnitřní plochy prstencové matrice by měla být o 2 mm vyšší než dno drážky přejezdu a po opravě je stále prostor pro seřízení excentrického hřídele přítlačného válečku Jinak, prstencová matrice by měla být sešrotována;

6. Plášť přítlačného válce je vyroben ze slitinového materiálu odolného proti opotřebení zpracováním zlata a tepelným zpracováním. Tvar povrchu zubů pláště přítlačného válce má určitý vliv na granulační výkon.

Běžně používaný profil zubu pláště válce: profil zubu průchozí typ, profil zubu neprůchozí typ, typ otvoru.

1. Průchodové a ozubené válečky se používají hlavně pro peletizaci materiálů pro hospodářská zvířata a drůbež. Výhodou průchozích válců je, že se prstencová matrice opotřebovává rovnoměrně, ale výkon cívky je špatný.

2. Přítlačný válec ve tvaru drážky zubu má dobrý výkon materiálu cívky a běžně se používá v továrnách na krmiva, ale opotřebení prstencové matrice není rovnoměrné. Přítlačný válec ve tvaru zubové drážky s těsnicí hranou je vhodný především pro peletizaci vodních materiálů. Posuňte na obě strany.

HELICAL ROLLER SHELL

Plášť válce je jednou z hlavních pracovních částí mlýna na pelety. Používá se ke zpracování různých biopalivových pelet, krmiv pro zvířata a jiných pelet. Použití vysoce odolné legované oceli (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tepelné zpracování nauhličení, rovnoměrná tvrdost. Životnost je dlouhá a existují různé typy struktur, jako jsou průchozí ve tvaru zubu, blokované ve tvaru zubu a ve tvaru otvoru. Část lisovacího válečku je vyrobena z vnitřního excentrického hřídele a dalších dílů s přesnými rozměry, což je vhodné pro nastavení vzdálenosti mezi lisovacím válečkem a prstencovou matricí podle výrobních požadavků uživatele a snadno se skládá a instaluje a lze snadno vyměnit plášť lisovacího válce.

Opatření:

1. Správně zvolte vhodný kompresní poměr otvoru v matrici;

2. Správně nastavte pracovní mezeru mezi prstencovou matricí a přítlačným válečkem tak, aby byla mezi 0,1 a 0,3 mm (přítlačný válec je poháněn prstencovou matricí poté, co je nový granulátor zapnut ve stavu „jako rotující, ale nerotující“). ;

3. Nová prstencová matrice by měla být použita s novou přítlačnou kladkou a přítlačná kladka a prstencová matrice musí být předtím uvolněny a poté utaženy. Když se na obou stranách přítlačného válce objeví ostré rohy, příruba přítlačného válce by měla být včas vyhlazena ruční bruskou, aby se usnadnilo dobré usazení přítlačného válce a prstencové matrice;

4. Surovina musí před peletizérem projít předčištěním a magnetickou separací, aby se snížilo lisování železa do otvoru matrice. A pravidelně kontrolovat otvor matrice, zda není ucpaný. Vyrazte nebo vyvrtejte zablokovaný otvor formy včas;

5. Plastická deformace otvoru vodícího kužele prstencové matrice by měla být opravena. Při opravě je třeba poznamenat, že nejnižší část pracovní vnitřní plochy prstencové matrice by měla být o 2 mm vyšší než dno drážky přejezdu a po opravě je stále prostor pro seřízení excentrického hřídele přítlačného válečku Jinak, prstencová matrice by měla být sešrotována;

6. Plášť přítlačného válce je vyroben ze slitinového materiálu odolného proti opotřebení zpracováním zlata a tepelným zpracováním. Tvar povrchu zubů pláště přítlačného válce má určitý vliv na granulační výkon.

Běžně používaný profil zubu pláště válce: profil zubu průchozí typ, profil zubu neprůchozí typ, typ otvoru.

1. Průchodové a ozubené válečky se používají hlavně pro peletizaci materiálů pro hospodářská zvířata a drůbež. Výhodou průchozích válců je, že se prstencová matrice opotřebovává rovnoměrně, ale výkon cívky je špatný.

2. Přítlačný válec ve tvaru drážky zubu má dobrý výkon materiálu cívky a běžně se používá v továrnách na krmiva, ale opotřebení prstencové matrice není rovnoměrné. Přítlačný válec ve tvaru zubové drážky s těsnicí hranou je vhodný především pro peletizaci vodních materiálů. Posuňte na obě strany.