Encuny de molí de pellets Zhengchang

1.Seleccioneu matèries primeres d'alta qualitat, fabricació d'acer secundària, billets de desgasificació;

2.Material de matriu d'anell: X46Cr13 / 4Cr13 (acer inoxidable), 42Crmo / 20CrMnTi (acer d'aliatge) o altres materials personalitzats;

3. Trepant de pistola importat i trepant multiestació, forat de matriu de formació única, acabat d'alta qualitat, producció d'alimentació, aspecte bonic i alt rendiment;

4.Seleccioneu la combinació de forn de buit i forn d'extinció continu per garantir una llarga vida útil;

5. Segons el principi i els requisits del client per dissenyar la relació de compressió i la força;

6. Examen microscòpic per garantir la qualitat del producte;

Tecnologia de processament de matrius d'acer d'aliatge 42Crmo / 20CrMnTi:

Tall → Forja → Normalització → Desbast → Tremp → Acabat → Perforació (expansió) Forat → Carburació → Mòlta → (exclosa la capa d'oxidació) → Prova de pressió → (Passivació del fòsfor) → Oli antioxidant de recobriment → Comproveu i desa les opcions;

Tecnologia de processament de matrius d'acer inoxidable X46Cr13 / 4Cr13:

Tall → Forja → Desbast → Normalització → Acabat → Trempat i temperat → › Acabat → Forat de perforació → Nitruració → Polit → Prova de pressió → Resistència del recobriment → Oli rovellat → Comproveu i deseu les opcions;

Carcassa de corró esglaonada

La carcassa del corró és una de les principals peces de treball del molí de pellets. S'utilitza per processar diversos pellets de biocombustible, pinsos per a animals i altres pellets. Utilitzant acer d'aliatge d'alta resistència al desgast (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tractament tèrmic de cementació, duresa uniforme. La vida útil és llarga i hi ha diferents tipus d'estructures, com ara en forma de dent, en forma de dent bloquejada i en forma de forat. La part del corró de premsat està feta d'un eix excèntric intern i altres peces amb dimensions precises, la qual cosa és convenient ajustar la distància entre el corró de premsa i la matriu d'anell segons els requisits de producció de l'usuari, i és fàcil de plegar i instal·lar, i és És fàcil substituir la carcassa del rodet de pressió.

Precaucions:

1. Seleccioneu correctament la relació de compressió del forat de matriu adequada;

2. Ajusteu correctament la bretxa de treball entre la matriu d'anell i el corró de pressió perquè estigui entre 0,1 i 0,3 mm (el corró de pressió és impulsat per la matriu d'anell després d'encendre el nou granulador en un estat "com girant però no girant"). ;

3. La matriu d'anell nou s'ha d'utilitzar amb un corró de pressió nou, i el corró de pressió i la matriu d'anell s'han de soltar abans i després estrènyer. Quan apareixen cantonades afilades als dos costats del corró de pressió, la brida del corró de pressió s'ha de suavitzar amb una esmoladora manual a temps per facilitar un bon ajust entre el corró de pressió i la matriu d'anell;

4. La matèria primera s'ha de sotmetre a una neteja prèvia i una separació magnètica abans del granulador per reduir la pressió del ferro al forat de la matriu. I revisar el forat de la matriu regularment per veure si hi ha cap bloqueig. Perforar o perforar el forat del motlle bloquejat a temps;

5. S'ha de reparar la deformació plàstica del forat del con guia de la matriu d'anell. Quan es repara, cal tenir en compte que la part més baixa de la superfície interna de treball de la matriu de l'anell ha de ser 2 mm més alta que la part inferior de la ranura de sobrecorrida, i encara hi ha espai per ajustar l'eix excèntric del corró de pressió després de la reparació. En cas contrari, la matriu d'anell s'ha de desballestar;

6. La carcassa del corró de pressió està feta d'un material d'aliatge resistent al desgast mitjançant processament d'or i tractament tèrmic. La forma de la superfície de la dent de la carcassa del corró de pressió té una certa influència en el rendiment de la granulació.

Perfil de dent de corró d'ús habitual: perfil de dent a través del tipus, perfil de dent no a través del tipus, tipus de forat.

1. Els corrons de pas i solc de dents s'utilitzen principalment per granular materials de bestiar i aus de corral. L'avantatge dels rodets de pas és que la matriu d'anell es desgasta de manera uniforme, però el rendiment de la bobina és pobre.

2.El corró de pressió amb forma de ranura de dents té un bon rendiment del material de la bobina i s'utilitza habitualment a les fàbriques d'alimentació, però el desgast de la matriu d'anell no és uniforme. El corró de pressió amb forma de ranura de dents amb vora de segellat és adequat principalment per a la granulació de materials aquàtics. Feu lliscar pels dos costats.

CASQUILLA DE RODELL HÉLIC

La carcassa del corró és una de les principals peces de treball del molí de pellets. S'utilitza per processar diversos pellets de biocombustible, pinsos per a animals i altres pellets. Utilitzant acer d'aliatge d'alta resistència al desgast (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), tractament tèrmic de cementació, duresa uniforme. La vida útil és llarga i hi ha diferents tipus d'estructures, com ara en forma de dent, en forma de dent bloquejada i en forma de forat. La part del corró de premsat està feta d'un eix excèntric intern i altres peces amb dimensions precises, la qual cosa és convenient ajustar la distància entre el corró de premsa i la matriu d'anell segons els requisits de producció de l'usuari, i és fàcil de plegar i instal·lar, i és És fàcil substituir la carcassa del rodet de pressió.

Precaucions:

1. Seleccioneu correctament la relació de compressió del forat de matriu adequada;

2. Ajusteu correctament la bretxa de treball entre la matriu d'anell i el corró de pressió perquè estigui entre 0,1 i 0,3 mm (el corró de pressió és impulsat per la matriu d'anell després d'encendre el nou granulador en un estat "com girant però no girant"). ;

3. La matriu d'anell nou s'ha d'utilitzar amb un corró de pressió nou, i el corró de pressió i la matriu d'anell s'han de soltar abans i després estrènyer. Quan apareixen cantonades afilades als dos costats del corró de pressió, la brida del corró de pressió s'ha de suavitzar amb una esmoladora manual a temps per facilitar un bon ajust entre el corró de pressió i la matriu d'anell;

4. La matèria primera s'ha de sotmetre a una neteja prèvia i una separació magnètica abans del granulador per reduir la pressió del ferro al forat de la matriu. I revisar el forat de la matriu regularment per veure si hi ha cap bloqueig. Perforar o perforar el forat del motlle bloquejat a temps;

5. S'ha de reparar la deformació plàstica del forat del con guia de la matriu d'anell. Quan es repara, cal tenir en compte que la part més baixa de la superfície interna de treball de la matriu de l'anell ha de ser 2 mm més alta que la part inferior de la ranura de sobrecorrida, i encara hi ha espai per ajustar l'eix excèntric del corró de pressió després de la reparació. En cas contrari, la matriu d'anell s'ha de desballestar;

6. La carcassa del corró de pressió està feta d'un material d'aliatge resistent al desgast mitjançant processament d'or i tractament tèrmic. La forma de la superfície de la dent de la carcassa del corró de pressió té una certa influència en el rendiment de la granulació.

Perfil de dent de corró d'ús habitual: perfil de dent a través del tipus, perfil de dent no a través del tipus, tipus de forat.

1. Els corrons de pas i solc de dents s'utilitzen principalment per granular materials de bestiar i aus de corral. L'avantatge dels rodets de pas és que la matriu d'anell es desgasta de manera uniforme, però el rendiment de la bobina és pobre.

2.El corró de pressió amb forma de ranura de dents té un bon rendiment del material de la bobina i s'utilitza habitualment a les fàbriques d'alimentació, però el desgast de la matriu d'anell no és uniforme. El corró de pressió amb forma de ranura de dents amb vora de segellat és adequat principalment per a la granulació de materials aquàtics. Feu lliscar pels dos costats.