Fabricant de matrius d'anell de la sèrie PTN per a recanvis de molins de pellets
  • Fabricant de matrius d'anell de la sèrie PTN per a recanvis de molins de pellets
  • Fabricant de matrius d'anell de la sèrie PTN per a recanvis de molins de pellets
Comparteix a:

Fabricant de matrius d'anell de la sèrie PTN per a recanvis de molins de pellets

  • SHH.ZHENGYI

Detall del producte

Etiquetes de producte

● Matriu d'anell de la sèrie PTN

Anell de molí de pellets PTN Die3
ptn

La matriu circular de la sèrie de molinets de pellets PTN està feta d'acer d'aliatge d'alta qualitat o acer inoxidable amb alt contingut de crom (estàndard alemany X46cr13). Es processa mitjançant forja, tall, perforació, tractament tèrmic i altres processos. Gràcies a una estricta gestió de la producció i un sistema de qualitat, la duresa, la uniformitat del forat de la matriu i l'acabat del forat de la matriu circular de producció han assolit una qualitat molt alta.

Paràmetre

S/N Model MidaDiàmetre exterior*Diàmetre interior*amplada total*amplada del coixinet -mm Mida del foratmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Anàlisi de la situació anormal i millores recomanades
Anàlisi del motiu de la ruptura (normalment es produeix a
colada contínua de petites empreses)

1. Matrices trencades per la superfície de coincidència de la roda motriu
2. Matriu trencada pel desgast i la deformació de l'anell de revestiment de la matriu.
3. Dau trencat per advertència de la clau de conducció.
4. Indentació impresa a la superfície del dau per l'efecte debilitador del dispositiu de desglaçatge i, a continuació, fa que el dau s'esquerdi.
5. Petita obertura entre la matriu i el corró de compressió.
6. Matriu trencada per una petita relació de compressió, matrius d'alimentació de peixos de petit diàmetre sense ventilació d'alleujament de pressió.

No. Aspecte Raons Solucions
1 Corbes de partícules, amb esquerdes
  1. La distància entre el tallador i el dau és massa llarga. I el tallador és massa rom.
  2. La farina és massa aspra.
  3. Els pinsos són massa durs.
  4. Traieu el tallador o substituïu-lo.
  5. Augmentar la finesa de la mòlta.
  6. Augmenta la longitud efectiva del forat de la matriu.
  7. Afegiu-hi xarop i oli.
 
2 Amb esquerda transversal
  1. La fibra és massa llarga.
  2. El temps de condicionament és massa curt.
  3. La humitat és massa alta.
  4. Control de la finesa de la fibra
  5. Prolongar el temps de condicionament.
  6. Controlar la temperatura de la matèria primera i reduir la humitat de condicionament.
 
3 Esquerdes verticals
  1. Les matèries primeres tenen una elasticitat que s'expandiria després de premsar-les.
  2. Massa humitat, es produeixen esquerdes durant el refredament.
  3. Romandre massa temps al forat del dau.
  4. Millora la fórmula i augmenta la densitat de l'aliment.
  5. Utilitzeu vapor saturat sec per al condicionament.
  6. Augmenta la longitud efectiva del forat de la matriu.
 
4 Esquerdes radiatives Existeixen partícules grans (queda mitja porció o grans sencers) Controlar la finesa de les matèries primeres, augmentar la uniformitat de la mòlta.
5 irregularitat de la superfície
  1. Barregeu amb partícules grans de matèria primera, no prou condicionades i suavitzades
  2. Amb bombolles al vapor, les bombolles es trenquen i es produeix un forat després de la pelletització.
  3. Controlar la finesa de les matèries primeres, augmentar la uniformitat de la quadrícula.
  4. Millorar la qualitat del vapor.
 
6. Pèl·lula semblant a bigotis Massa vapor i massa pressió, la boleta es trenca quan surt del dau. 1. Reduïu la pressió del vapor i utilitzeu vapor de baixa pressió (15-20 psi) per al condicionament.
2. Comproveu la posició de la vàlvula reductora.
ptn010
ptn09


Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el
Cistella de consultes (0)