Zhengchang pelet mlin prsten umrijeti
  • Zhengchang pelet mlin prsten umrijeti
Podijeli na:

Zhengchang pelet mlin prsten umrijeti

  • SHH.ZHENGYI

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Mašina za mlin 11

1.Odaberite visokokvalitetne sirovine, sekundarnu proizvodnju čelika, gredicu za otplinjavanje;

2. Materijal matrice za prsten: X46Cr13 / 4Cr13 (nehrđajući čelik), 42Crmo / 20CrMnTi (legirani čelik) ili drugi prilagođeni materijali;

3.Uvezena bušilica za pištolj i bušilica sa više stanica, jednokratna rupa za formiranje, visokokvalitetna završna obrada, proizvodnja hrane, lijep izgled i visok učinak;

4.Odaberite kombinaciju vakuumske peći i peći za kontinuirano gašenje kako biste osigurali dug radni vijek;

5.Prema principu i zahtjevima kupca da se projektira omjer kompresije i čvrstoća;

6.Mikroskopski pregled radi osiguranja kvaliteta proizvoda;

42Crmo / 20CrMnTi legirani čelični prsten tehnologija obrade kalupa:

Rezanje→Kovanje→Normalizacija→Grubanje→Kaljenje→Završna obrada→Bušenje (širenje) rupa→ Pougljičenje→Brušenje→(Isključujući oksidacijski sloj) →Testiranje pod pritiskom→(pasivacija fosfora)→Ulje za premazivanje protiv rđe→Provjerite i sačuvajte opcije;

X46Cr13 / 4Cr13 tehnologija obrade prstenastih kalupa od nehrđajućeg čelika:

Sečenje→Kovanje→Grapovo→Normalizacija→Završna obrada→Kaljenje i kaljenje→ › Završna obrada→Bušenje rupa→Nitriranje→Poliranje→Testiranje→ Otpornost premaza→Zarđalo ulje→Proverite i sačuvajte opcije;

S/N

Model

Veličina (mm)

OD*ID*ukupna širina*širina jastučića

Veličina rupe

mm

1

SZLH320

432*320*130*87

1-12

2

SZLH350

500*350*180*100

1-12

3

SZLH400

558*400*200*120

1-12

4

SZLH400D

558*400*218*138

1-12

5

SZLH420

580*420*196*120

1-12

6

SZLH420D

580*420*214*140

1-12

7

SZLH508

660*508*238*155

1-12

8

SZLH508E

660*508*284*185

1-12

9

SZLH558

774*572*270*170

1-12

10

SZLH578

774*572*300*200

1-12

11

SZLH768

966*761*370*210

1-12

 

Oklop sa stepenastim valjkom

Oklop valjka je jedan od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za preradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Korištenje legiranog čelika visoke otpornosti na habanje (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), termička obrada karburiziranjem, ujednačena tvrdoća. Vek trajanja je dug, a postoje različite vrste konstrukcija kao što su u obliku zuba u obliku proboja, u obliku zuba u obliku blokade i u obliku rupe. Deo valjka za presovanje je napravljen od unutrašnje ekscentrične osovine i drugih delova preciznih dimenzija, što je pogodno za podešavanje razmaka između pritisnog valjka i prstenaste matrice prema zahtevima proizvodnje korisnika, a lako se sklapa i ugrađuje, a lako je zamijeniti omotač valjka za pritiskanje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije matrice;

2. Ispravno podesite radni razmak između prstenaste matrice i potisnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (pritisni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanje "kao da se rotira, ali ne rotira") ;

3. Novu prstenastu matricu treba koristiti s novim tlačnim valjkom, a tlačni valjak i prstenasta matrica moraju biti olabavljeni prije i zatim zategnuti. Kada se na obje strane potisnog valjka pojave oštri uglovi, prirubnicu potisnog valjka treba na vrijeme izgladiti ručnom brusilicom kako bi se omogućilo dobro uklapanje između tlačnog valjka i prstenastog kalupa;

4. Sirovi materijal se mora podvrgnuti preliminarnom čišćenju i magnetnoj separaciji prije peletizatora kako bi se smanjilo utiskivanje željeza u otvor matrice. I da redovno provjeravate rupu matrice da vidite ima li blokade. Izbušite ili izbušite blokiranu rupu u kalupu na vrijeme;

5. Plastičnu deformaciju otvora vodećih konusa na prstenastom kalupu treba popraviti. Prilikom popravke treba imati na umu da najniži dio radne unutrašnje površine prstenastog matrice treba biti 2mm viši od dna preklopnog žlijeba, te da ima još mjesta za podešavanje ekscentrične osovine potisnog valjka nakon popravke U suprotnom, matricu za prsten treba ukloniti;

6. Oklop tlačnog valjka izrađen je od legure otpornog na habanje obradom zlata i termičkom obradom. Oblik površine zuba ljuske potisnog valjka ima određeni utjecaj na performanse granulacije.

Uobičajeno korišteni profil zuba školjke valjka: profil zuba kroz tip, profil zuba ne kroz tip, tip rupe.

1. Valjci za prolaz i žljebove za zube se uglavnom koriste za peletiranje materijala za stoku i perad. Prednost prolaznih valjaka je u tome što se prstenasta matrica ravnomjerno troši, ali su performanse zavojnice loše.

2. Pritisni valjak u obliku zupčastog žlijeba ima dobre performanse materijala zavojnice i obično se koristi u tvornicama hrane, ali habanje prstenaste matrice nije ravnomjerno. Pritisni valjak u obliku zupčastog utora sa zaptivnim rubom je uglavnom pogodan za peletiranje vodenih materijala. Klizite na obje strane.

 

HELICAL ROLLER SHELL

 

Oklop valjka je jedan od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za preradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Korištenje legiranog čelika visoke otpornosti na habanje (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), termička obrada karburiziranjem, ujednačena tvrdoća. Vek trajanja je dug, a postoje različite vrste konstrukcija kao što su u obliku zuba u obliku proboja, u obliku zuba u obliku blokade i u obliku rupe. Deo valjka za presovanje je napravljen od unutrašnje ekscentrične osovine i drugih delova preciznih dimenzija, što je pogodno za podešavanje razmaka između pritisnog valjka i prstenaste matrice prema zahtevima proizvodnje korisnika, a lako se sklapa i ugrađuje, a lako je zamijeniti omotač valjka za pritiskanje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije matrice;

2. Ispravno podesite radni razmak između prstenaste matrice i potisnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (pritisni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanje "kao da se rotira, ali ne rotira") ;

3. Novu prstenastu matricu treba koristiti s novim tlačnim valjkom, a tlačni valjak i prstenasta matrica moraju biti olabavljeni prije i zatim zategnuti. Kada se na obje strane potisnog valjka pojave oštri uglovi, prirubnicu potisnog valjka treba na vrijeme izgladiti ručnom brusilicom kako bi se omogućilo dobro uklapanje između tlačnog valjka i prstenastog kalupa;

4. Sirovi materijal se mora podvrgnuti preliminarnom čišćenju i magnetnoj separaciji prije peletizatora kako bi se smanjilo utiskivanje željeza u otvor matrice. I da redovno provjeravate rupu matrice da vidite ima li blokade. Izbušite ili izbušite blokiranu rupu u kalupu na vrijeme;

5. Plastičnu deformaciju otvora vodećih konusa na prstenastom kalupu treba popraviti. Prilikom popravke treba imati na umu da najniži dio radne unutrašnje površine prstenastog matrice treba biti 2mm viši od dna preklopnog žlijeba, te da ima još mjesta za podešavanje ekscentrične osovine potisnog valjka nakon popravke U suprotnom, matricu za prsten treba ukloniti;

6. Oklop tlačnog valjka izrađen je od legure otpornog na habanje obradom zlata i termičkom obradom. Oblik površine zuba ljuske potisnog valjka ima određeni utjecaj na performanse granulacije.

Uobičajeno korišteni profil zuba školjke valjka: profil zuba kroz tip, profil zuba ne kroz tip, tip rupe.

1. Valjci za prolaz i žljebove za zube se uglavnom koriste za peletiranje materijala za stoku i perad. Prednost prolaznih valjaka je u tome što se prstenasta matrica ravnomjerno troši, ali su performanse zavojnice loše.

2. Pritisni valjak u obliku zupčastog žlijeba ima dobre performanse materijala zavojnice i obično se koristi u tvornicama hrane, ali habanje prstenaste matrice nije ravnomjerno. Pritisni valjak u obliku zupčastog utora sa zaptivnim rubom je uglavnom pogodan za peletiranje vodenih materijala. Klizite na obje strane.



Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
Raspitajte se Korpa (0)