Производител на пръстеновидна матрица от серия PTN за резервни части за мелница за пелети Представено изображение

Споделяне на:

Производител на резервни части за пръстеновидни матрици от серия PTN за мелници за пелети

Запитване

модел:
марка:SHH.ZHENGYI

Подробности за продукта

Продуктови етикети

● Пръстенова матрица от серия PTN

PTN пръстеновидна матрица за мелница за пелети3

Пръстеновата матрица от серията пелетни мелници PTN е изработена от висококачествена легирана стомана или неръждаема стомана с високо съдържание на хром (немски стандарт X46cr13). Обработва се чрез коване, рязане, пробиване, термична обработка и други процеси. Чрез стриктно управление на производството и система за качество, твърдостта, равномерността на отвора на матрицата и покритието на отвора на матрицата на производствения пръстен достигнаха много високо качество.

Параметър

S/N	Модел	РазмерODIDгабаритна ширина*ширина на подложката -mm	Размер на отвораmm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Анализ на необичайна ситуация и препоръчителни подобрения
Анализ на причината за счупен (обикновено възниква в
непрекъснато леене на малки предприятия)

1. Матрицата е счупена от съвпадащата повърхност на задвижващото колело
2. Матрицата е счупена от износване и деформация на облицовъчния пръстен на матрицата.
3. Die счупен от waring на задвижващия ключ.
4. Вдлъбнатина, отпечатана върху повърхността на матрицата за отслабващия ефект на устройството за обезжелезяване, след което причинява напукване на матрицата.
5. Малък отвор между матрицата и компресионната ролка.
6. Матрицата е счупена от малък коефициент на компресия, матрица за храна за риба с малък диаметър без вентилационен отвор за освобождаване на налягането.

не	Външен вид	Причини	Решения
1	Извивки на частиците, с пукнатини	Разстоянието между ножа и матрицата е твърде дълго. И ножът е твърде тъп. Брашното е твърде грубо. Захранванията са твърде твърди. Отстранете ножа или сменете ножа. Увеличете фиността на смилане. Увеличете ефективната дължина на отвора на матрицата. Добавете сиропа и олиото.
2	С напречна пукнатина	Влакното е твърде дълго. Времето за кондициониране е твърде кратко. Влажността е твърде висока. Контролирайте фиността на влакната Удължете времето за кондициониране. Контролирайте температурата на суровината и намалете влажността на кондиционирането.
3	Вертикални пукнатини	Суровините имат еластичност, която би се разширила след пресоване. Твърде много влага, пукнатини се появяват по време на охлаждане. Останете твърде дълго в отвора на матрицата. Подобрете формулата и увеличете плътността на фуража. Използвайте суха наситена пара за кондициониране. Увеличете ефективната дължина на отвора на матрицата.
4	Радиационни пукнатини	Съществуват големи частици (остават половин орех или цели зърна)	Контролирайте фиността на суровините, увеличете равномерността на смилане.
5	Неравности на повърхността	Смес с големи частици суровина, не е достатъчно кондиционирана и омекотена При мехурчета в парата, мехурчетата се счупват и след пелетирането се появява дупка. Контролирайте фиността на суровините, увеличете равномерността на смилане. Подобрете качеството на парата.
6.	Мустаци като пелети	Твърде много пара и твърде голямо налягане, пелетите се напукват, когато напуснат матрицата.	1. Намалете налягането на парата, използвайте пара с ниско налягане (15 – 20 psi) за кондициониране. 2. Проверете позицията на редуцир вентила.