Матрицата е основният компонент в мелницата за пелети. И това е ключът къмпроизводство на фуражни пелети. Според непълни статистики, разходите за загуба на щампа на мелницата за пелети представляват повече от 25% от разходите за поддръжка на целия производствен цех. За всеки процентен пункт увеличение на таксите, вашата конкурентоспособност на пазара пада с 0,25%. Така че спецификациите на мелницата за пелети са изключително важни.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) е професионалистмелница за фуражни пелетидоставчик в Китай. Ние доставяме мелница за пелети с пръстен, плоска мелница за пелети и дрчасти за пелетна мелница, като плоска матрица, пръстеновидна матрица, ролка за мелница за пелети и други части за машината за пелети.
1.Материал за матрицата за пелетна мелница
Матрицата за пелетна мелница обикновено е изработена от въглеродна стомана, легирана структурна стомана или неръждаема стомана чрез коване, машинна обработка, пробиване на отвори и процеси на топлинна обработка. Потребителят може да избира според корозията на суровината от частици. Материалът на матрицата за мелница за пелети трябва да бъде направен от легирана стоманена структура или пръстеновидна форма от неръждаема стомана.
Въглеродна структурна стомана, като стомана 45, нейната твърдост при термична обработка обикновено е 45-50 HRC, това е нискокачествен материал за пръстеновидни матрици, нейната износоустойчивост и устойчивост на корозия са лоши, сега основно елиминирани.
Легирана структурна стомана, като 40Cr, 35CrMo и т.н., с твърдост при термична обработка над 50HRC и добри интегрирани механични свойства. Матрицата, изработена от този материал, има висока якост и устойчивост на износване, но недостатъкът е, че устойчивостта на корозия не е добра, особено при хранене на риба.
Цената на матриците за пръстени, които са изработени от материал, пелети от невен, дървесен чипс, пелети от слама и др., е много по-висока от неръждаемата стомана. Както 20CrMnTi, така и 20MnCr5 са легирани стомани с ниска карбуризация, като и двете са еднакви, с изключение на това, че първата е китайска стомана, а втората е немска стомана. Тъй като Ti, химичен елемент, рядко се предлага в чужбина, 20CrMnTi или 20CrMn от Китай се използва вместо 20MnCr5 от Германия, така че не попада в обхвата на легираната структурна стомана. Въпреки това, втвърденият слой на тази стомана е ограничен от процеса на карбуризиране до максимална дълбочина от 1,2 mm, което също е предимство на ниската цена на тази стомана.
Материалите от неръждаема стомана включват немска неръждаема стомана X46Cr13, китайска неръждаема стомана 4Cr13 и др. Тези материали имат по-добра твърдост и издръжливост, по-висока твърдост при топлинна обработка от карбуризираните стомани, закалени слоеве от карбуризираните стомани и добра устойчивост на износване и корозия, което води до по-дълъг живот и естествено по-високи цени от карбуризираните стомани. Поради дългия живот на стоманената матрица от неръждаема стомана, честотата на смяна е ниска и следователно цената на тон е ниска.
Като цяло материалът на матрицата за мелницата за пелети с пръстеновидна матрица е легирана структурна стомана и материали от неръждаема стомана.
2.Съотношение на компресия на матрицата на мелницата за пелети
i=d/L
T=L+M
M е дълбочината на намаления отвор
Коефициентът на компресия (i) е съотношението на диаметъра на отвора на матрицата (d) и ефективната дължина (L) на матрицата.
Според естеството на суровината съотношението е 8-15. Потребителят избира съотношението на компресия на матрицата и настройва специфичното съотношение на компресия, като например избиране на малко по-ниско съотношение на компресия, което е от полза за увеличаване на изхода, намаляване на консумация на енергия, намаляване на износването на пръстеновидната форма, но също така намаляване на качеството на частиците, като например пелетите не са достатъчно здрави, външният вид е разхлабен и дължината е различна, а скоростта на прах е висока.
3.Скорост на отваряне на пръстеновидната матрица
Скоростта на отваряне на матрицата на мелницата за пелети е съотношението на общата площ на отвора на матрицата към ефективната обща площ на матрицата. Като цяло, колкото по-висока е скоростта на отваряне на матрицата, толкова по-висок е добивът на частици. При предпоставката за осигуряване на здравина на матрицата, скоростта на отваряне на пръстеновидната матрица може да бъде подобрена, доколкото е възможно.
За някои суровини, при условие на разумно съотношение на компресия, стената на матрицата на мелницата за пелети е твърде тънка, така че здравината на матрицата не е достатъчна и в производството ще се появи феноменът на експлодираща матрица. По това време дебелината на пръстеновидната матрица трябва да се увеличи при предпоставката за осигуряване на ефективната дължина на отвора на матрицата.
4.Съвпадение между матрицата и ролката на мелницата за пелети
Това е най-важната технология за подобряване на ефективността на гранулирането и удължаване живота на матрицата. Тя трябва да включва 4 аспекта:
- Нова пръстеновидна матрица с нова притискаща ролка, избягвайте прекомерната употреба на притискаща ролка.
- Според естеството на материалите, характеристиките на типа машина за избор на различни форми на притискащата ролка, за да се постигне най-добра ефективност на екструдиране между матрицата и ролката.
- Ключът към напасването на празнината е стабилността и принципът е: без да засягате капацитета, опитайте се да се отпуснете.
- Контролирайте скоростта на подаване, регулирайте дългата и късата позиция на захранващия скрепер, за да контролирате позицията на подаване, разпределението на слоя материал.
5.Процес на обработка на матрицата за пелетна мелница
Отворите за пръстеновидни матрици са изключително взискателни по отношение на обработката и оборудването за обработка, а за неръждаема стомана са необходими специални пистолетни свредла и оборудване за вакуумна топлинна обработка, за да се произвеждат висококачествени пръстеновидни матрици. Отличният процес на вакуумно закаляване при висока температура може значително да подобри твърдостта, твърдостта, устойчивостта на абразия, якостта на умора и якостта на стоманата. Способността обаче да се гарантира балансиран слой с твърдост за всеки отвор на матрицата изисква високо ниво на умения за обработка и дълъг опит.
6.Грапавостта на повърхността на матрицата на вътрешната стена на отвора на матрицата
Грапавостта на повърхността също е важен показател за качеството на пръстеновидната матрица. Като цяло, малка стойност на грапавостта на повърхността на вътрешната стена ще подобри качеството на прилягане, ще намали износването и ще удължи живота на пръстеновидната матрица, но разходите за обработка на пръстеновидната матрица ще се увеличат.
Грапавостта на отвора на пръстена също влияе върху съотношението на компресия и формирането на частиците, както и ефективността на производството. При същото съотношение на компресия на пръстеновидната матрица, колкото по-ниска е стойността на грапавостта, толкова по-ниска е устойчивостта на екструдиране на дървесен чипс или фураж, толкова по-плавно е изхвърлянето, толкова по-високо е качеството на произведените пелети и толкова по-висока е ефективността на производството. Добрата обработка на отвора на пръстеновидната матрица може да бъде до 0,8-1,6 микрона, грапавостта на пръстеновидната матрица е около 0,8 микрона, правилната машина върху материала за еднократна употреба, без смилане.
