Вытворца запасных частак кальцавой плашкі для гранулятара серыі PTN
  • Вытворца запасных частак кальцавой плашкі для гранулятара серыі PTN
  • Вытворца запасных частак кальцавой плашкі для гранулятара серыі PTN
падзяліцца з:

Вытворца запасных частак кальцавой плашкі для гранулятара серыі PTN

  • ШШ.ЧЖЭНЬІ

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

● Кольцавая плашка серыі PTN

Кальцавая плашка PTN для гранулятара3
ptn

Кольцавая плашка серыі гранулятара PTN выраблена з высакаякаснай легаванай сталі або нержавеючай сталі з высокім утрыманнем хрому (нямецкі стандарт X46cr13). Яго апрацоўваюць шляхам кавання, рэзкі, свідравання, тэрмічнай апрацоўкі і іншых працэсаў. Дзякуючы строгаму кіраванню вытворчасцю і сістэме якасці, цвёрдасць, аднастайнасць адтулін і аздабленне адтулін вытворчага кальцавога штампа дасягнулі вельмі высокай якасці.

Параметр

S/N мадэль ПамерOD*ID*агульная шырыня*шырыня калодкі -мм Памер адтуліныmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Аналіз ненармальнай сітуацыі і рэкамендаваныя паляпшэнні
Аналіз прычын паломкі (звычайна адбываецца ў
бесперапыннае ліццё малых прадпрыемстваў)

1. Плашка, зламаная супадаючай паверхняй вядучага кола
2. Плашка зламаная з-за зносу і дэфармацыі кальца падшэўкі.
3. Die зламаны waring кіруючага ключа.
4. Паглыбленне, зробленае на паверхні штампа для аслаблення эфекту прылады абезжалезвання, а затым выклікае расколіну штампа.
5. Невялікае адтуліну паміж плашкай і націскным ролікам.
6. Плашка зламаная з-за малой ступені сціску, кармальная плашка малога дыяметра без адтуліны для скіду ціску.

няма Знешні выгляд Прычыны Рашэнні
1 Часціца выгінаецца, з расколінамі
  1. Занадта вялікая адлегласць паміж фрэзай і плашкай. І разак занадта тупы.
  2. Мука занадта грубая.
  3. Кормы занадта жорсткія.
  4. Зніміце або заменіце разак.
  5. Павялічыць тонкасць памолу.
  6. Павялічце эфектыўную даўжыню адтуліны плашчакі.
  7. Дадайце сіроп і алей.
 
2 З папярочнай расколінай
  1. Валакно занадта доўгае.
  2. Час кандыцыянавання занадта кароткі.
  3. Занадта высокая вільготнасць.
  4. Кантроль тонкасці валокнаў
  5. Падоўжыць час кандыцыянавання.
  6. Кантралюйце тэмпературу сыравіны і памяншайце вільготнасць кандыцыянавання.
 
3 Вертыкальныя расколіны
  1. Сыравіна мае эластычнасць, якая пашыраецца пасля націску.
  2. Занадта шмат вільгаці, пры астыванні ўзнікаюць расколіны.
  3. Застацца занадта доўга ў адтуліне плашкі.
  4. Палепшыць формулу і павялічыць шчыльнасць корму.
  5. Для кандыцыянавання выкарыстоўвайце сухі насычаны пар.
  6. Павялічце эфектыўную даўжыню адтуліны плашчакі.
 
4 Радыяцыйныя расколіны Існуюць буйныя часціцы (засталася палова або цэлыя мазалі) Кантроль дробнасці сыравіны, павышэнне раўнамернасці памолу.
5 Няроўнасці паверхні
  1. Сумесь з буйнымі часціцамі сыравіны, не дастаткова кандыцыянаванага і размякчанага
  2. З бурбалкамі ў пары пасля гранулявання бурбалка лопаецца і ўзнікае дзірка.
  3. Кантроль дробнасці сыравіны, павышэнне раўнамернасці расцірання.
  4. Паляпшэнне якасці пары.
 
6. Вус як дробіна Занадта шмат пары і занадта вялікі ціск, гранулы трэскаюцца, калі іх пакідаюць за матрыцай. 1. Паменшыце ціск пары, выкарыстоўвайце для кандыцыянавання пару нізкага ціску (15 – 20 psi).
2. Праверце становішча рэдукцыйнага клапана.
ptn010
ptn09


Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
Кошык запытаў (0)