Кальцавая плашка і ролік гранулятара з'яўляюцца вельмі важнымі рабочымі і носнымі дэталямі. Ад рацыянальнасці канфігурацыі іх параметраў і якасці выканання напрамую залежаць эфектыўнасць вытворчасці і якасць вырабляюцца пелет.
Узаемасувязь паміж дыяметрам кальцавой плашкі і прэсуючага роліка і эфектыўнасцю вытворчасці і якасцю гранулятара:
Кальцавая матрыца і прэс-ролікавы гранулятар вялікага дыяметра можа павялічыць эфектыўную рабочую плошчу кальцавой матрыцы і эфект адціскання прэс-валка, што можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць выдаткі на знос і эксплуатацыйныя выдаткі, каб матэрыял мог праходзіць праз раўнамерны працэс гранулявання, пазбягайце празмернай экструзіі і паляпшайце прадукцыйнасць гранулятара. Пры аднолькавай тэмпературы загартоўкі і адпуску і індэксе даўгавечнасці з выкарыстаннем кальцавых плашчакоў і прэсавых валкоў малога дыяметра, а таксама кальцавых плашчакоў і прэсавых валкоў вялікага дыяметра спажыванне электраэнергіі мае відавочную розніцу. Такім чынам, выкарыстанне кальцавой плашкі вялікага дыяметра і прыціскнога роліка з'яўляецца эфектыўнай мерай для зніжэння спажывання энергіі пры грануляванні (але гэта залежыць ад канкрэтных умоў матэрыялу і запыту на грануляванне).
Хуткасць кручэння кальцавой плашкі:
Хуткасць кручэння кальцавой плашчакі выбіраецца ў адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны і памерам дыяметра часціц. Згодна з вопытам, кальцавая плашка з малым дыяметрам адтуліны павінна выкарыстоўваць больш высокую хуткасць лініі, у той час як кальцавая плашка з вялікім дыяметрам адтуліны павінна выкарыстоўваць меншую хуткасць лініі. Хуткасць лініі кальцавой плашкі будзе ўплываць на эфектыўнасць гранулявання, спажыванне энергіі і цвёрдасць часціц. У пэўным дыяпазоне лінейная хуткасць кальцавой матрыцы павялічваецца, выхад павялічваецца, спажыванне энергіі павялічваецца, а цвёрдасць часціц і індэкс хуткасці распылення павялічваюцца. Звычайна лічыцца, што калі дыяметр адтуліны плашчакі складае 3,2-6,4 мм, максімальная лінейная хуткасць кальцавой плашкі можа дасягаць 10,5 м/с; дыяметр адтуліны плашкі складае 16-19 мм, максімальная хуткасць лініі кальцавой плашкі павінна быць абмежавана 6,0-6,5 м/с. У выпадку шматфункцыянальнай машыны непрыдатна выкарыстоўваць толькі адну хуткасць лініі з кальцавымі штампамі для розных тыпаў патрабаванняў да апрацоўкі кармоў. У цяперашні час гэта звычайная з'ява, што якасць буйнамаштабных гранулятараў не такая добрая, як дробнамаштабных гранул пры вытворчасці гранул малога дыяметра, асабліва пры вытворчасці кармоў для жывёлы і птушкі і водных кармоў дыяметрам менш за 3 мм. Прычына ў тым, што лінейная хуткасць кальцавой матрыцы занадта нізкая, а дыяметр роліка занадта вялікі, гэтыя фактары прывядуць да занадта высокай хуткасці перфарацыі прэсаванага матэрыялу, што паўплывае на цвёрдасць і распыленне індэкса хуткасці матэрыялу.
Такія тэхнічныя параметры, як форма адтуліны, таўшчыня і хуткасць раскрыцця кальцавой плашкі:
Форма адтуліны і таўшчыня кальцавой плашкі цесна звязаны з якасцю і эфектыўнасцю гранулявання. Калі дыяметр адтуліны кальцавой плашкі занадта малы, а таўшчыня занадта тоўстая, эфектыўнасць вытворчасці нізкая, а кошт высокі, у адваротным выпадку часціцы друзлыя, што ўплывае на якасць і эфект грануляцыі. Такім чынам, форма адтуліны і таўшчыня кальцавой плашкі з'яўляюцца навукова выбранымі параметрамі ў якасці перадумовы эфектыўнай вытворчасці.
Форма адтуліны ў кальцавой плашчацы: звычайна выкарыстоўваюцца формы адтулін для штампа: прамыя адтуліны, зваротныя ступеністыя адтуліны, вонкавае канічнае адтуліну для разгортвання і канічнае наперад пераходнае ступенчатае адтуліну.
Таўшчыня кальцавой плашкі: таўшчыня кальцавой плашкі непасрэдна ўплывае на трываласць, калянасць і эфектыўнасць гранулявання і якасць кальцавой плашкі. На міжнародным узроўні таўшчыня плашкі складае 32-127 мм.
Эфектыўная даўжыня адтуліны штампа: эфектыўная даўжыня адтуліны штампа адносіцца да даўжыні адтуліны штампа для экструзіі матэрыялу. Чым больш эфектыўная даўжыня адтуліны фільеры, тым больш працяглы час экструзіі ў адтуліне фільеры, тым больш цвёрдай і трывалай будзе гранула.
Дыяметр канічнага ўваходу ў адтуліну для фільеры: дыяметр ўваходу для падачы павінен быць больш, чым дыяметр адтуліны для фільеры, што можа паменшыць супраціўленне ўваходу матэрыялу і палегчыць уваход матэрыялу ў адтуліну для фільеры.
Хуткасць раскрыцця кальцавой матрыцы: хуткасць раскрыцця працоўнай паверхні кальцавой матрыцы мае вялікі ўплыў на эфектыўнасць вытворчасці гранулятара. Пры ўмове дастатковай трываласці хуткасць адкрыцця павінна быць максімальна павялічана.