Hissəciklərin sərtliyi hər bir yem şirkətinin böyük diqqət yetirdiyi keyfiyyət göstəricilərindən biridir. Mal-qara və quş yemlərində yüksək sərtlik zəif dadlılığa səbəb olur, yem qəbulunu azaldır və hətta süd verən donuzlarda ağız xorasına səbəb olur. Ancaq sərtlik aşağı olarsa, tozun miqdarı azalacaq. Artan, xüsusilə qranul materialların aşağı sərtliyi də yem təsnifatı kimi əlverişsiz keyfiyyət amillərinə səbəb olacaqdır. Buna görə də müəssisələr yem sərtliyinin keyfiyyət standartlarına uyğun olmasını təmin etməlidirlər. Yem formulunu tənzimləməklə yanaşı, onlar istehsal və emal prosesinin müxtəlif mərhələlərinə də diqqət yetirirlər ki, bu da qranul yeminin sərtliyinə həyati təsir göstərəcək.
1) Taşlama prosesində zərrəciklərin sərtliyində həlledici rol oynayan amil xammalın üyüdülmə hissəciklərinin ölçüsüdür. Ümumiyyətlə, xammalın üyüdülən hissəcik ölçüsü nə qədər incə olarsa, kondisioner prosesində nişastanın jelatinləşməsi bir o qədər asan olar və qranullarda bağlanma effekti bir o qədər güclü olar. Nə qədər az asanlıqla qırılırsa, sərtlik bir o qədər yüksəkdir. Buna görə də, faktiki istehsalda, sarsıdıcı hissəcik ölçüsü müxtəlif heyvanların istehsal göstəricilərinə və üzük çuxurunun ölçüsünə uyğun olaraq uyğun şəkildə tənzimlənməlidir.
2) Xammalın şişirdilməsi yolu ilə xammalın tərkibindəki toksinləri çıxarmaq, bakteriyaları öldürmək, zərərli maddələri aradan qaldırmaq, xammalın tərkibindəki zülalları denatürasiya etmək, nişastanı tam jelatinləşdirmək olar. Hazırda şişirdilmiş xammaldan əsasən yüksək dərəcəli əmzik donuz yemi və xüsusi su məhsulu yemi istehsalında istifadə olunur. Xüsusi su məhsulları üçün, xammal şişirildikdən sonra nişastanın jelatinləşmə dərəcəsi artır və əmələ gələn hissəciklərin sərtliyi də artır, bu da suda hissəciklərin dayanıqlığının yaxşılaşdırılması üçün faydalıdır. Əmizdirici donuz yemi üçün hissəciklərin xırtıldayan və çox sərt olmaması tələb olunur ki, bu da əmilən donuzların qidalanması üçün faydalıdır. Bununla belə, şişmiş əmzik donuz qranullarında nişasta jelatinləşməsinin yüksək dərəcəsi ilə əlaqədar olaraq, yem qranullarının sərtliyi də nisbətən böyükdür.
3) Xammalın qarışdırılması müxtəlif hissəcik ölçüsü komponentlərinin vahidliyini yaxşılaşdıra bilər ki, bu da hissəciklərin sərtliyini əsasən ardıcıl saxlamaq və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır. Sərt qranul yeminin istehsalında mikserə 1%-dən 2%-ə qədər nəm əlavə etmək qranul yeminin dayanıqlığını və sərtliyini yaxşılaşdırmağa kömək edəcəkdir. Bununla belə, rütubətin artmasının qranulların qurudulmasına və soyumasına mənfi təsirlərini də nəzərə almaq lazımdır. Məhsulun saxlanması üçün də əlverişli deyil. Yaş qranul yeminin istehsalında tozun tərkibinə 20%-dən 30%-ə qədər nəm əlavə etmək olar. Qarışdırma prosesində kondisioner prosesinə nisbətən təxminən 10% nəm əlavə etmək daha asandır. Yüksək rütubətli materiallardan hazırlanmış qranullar aşağı sərtliyə, yumşaqlığa və yaxşı dadlılığa malikdir. İri miqyaslı damazlıq müəssisələr bu yaş qranul yemindən istifadə edə bilərlər. Yaş qranulların saxlanması ümumiyyətlə asan deyil və ümumiyyətlə istehsaldan dərhal sonra qidalanma tələb olunur. Qarışdırma prosesi zamanı yağın əlavə edilməsi yem istehsalı sexlərində tez-tez istifadə olunan yağ əlavə etmə prosesidir. 1% -dən 2% -ə qədər yağ əlavə etmək hissəciklərin sərtliyini azaltmağa çox az təsir göstərir, 3% -dən 4% yağ əlavə etmək hissəciklərin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
4) Buxar kondisioneri qranul yeminin emalında əsas prosesdir və kondisioner effekti qranulların daxili strukturuna və görünüş keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Buxarın keyfiyyəti və kondisionerləmə vaxtı kondisioner effektinə təsir edən iki mühüm amildir. Yüksək keyfiyyətli quru və doymuş buxar materialın temperaturunu artırmaq və nişastanı jelatinləşdirmək üçün daha çox istilik təmin edə bilər. Kondisionerləmə müddəti nə qədər uzun olsa, nişastanın jelatinləşmə dərəcəsi bir o qədər yüksək olar. Qiymət nə qədər yüksək olarsa, formalaşdıqdan sonra hissəcik strukturu daha sıx olarsa, sabitlik bir o qədər yaxşı olar və sərtlik də bir o qədər yüksək olar. Balıq yemi üçün ikiqat və ya çox qatlı gödəkçələr ümumiyyətlə kondisionerləmə temperaturunu artırmaq və kondisionerləmə müddətini uzatmaq üçün istifadə olunur. Balıq yemi hissəciklərinin suda dayanıqlığını yaxşılaşdırmaq üçün daha əlverişlidir və buna uyğun olaraq hissəciklərin sərtliyi də artır.
5) Qranulyasiya prosesi zamanı halqa kalıbının aperturası və sıxılma nisbəti kimi texniki parametrlər də hissəciklərin sərtliyinə təsir edəcəkdir. Eyni diyaframlı, lakin fərqli sıxılma nisbətlərinə malik olan halqa qəliblərin yaratdığı hissəciklərin sərtliyi sıxılma nisbətinin artması ilə əhəmiyyətli dərəcədə artacaqdır. . Müvafiq sıxılma nisbətinə malik bir üzük kalıbının seçilməsi müvafiq sərtliyə malik hissəciklər yarada bilər. Eyni zamanda, hissəciklərin uzunluğu da hissəciklərin təzyiqdaşıma qabiliyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Eyni diametrli hissəciklər üçün, hissəciklərin qüsurları yoxdursa, hissəcik uzunluğu nə qədər uzun olarsa, ölçülən sərtlik bir o qədər böyük olar. Buna görə də, müvafiq hissəcik uzunluğunu saxlamaq üçün kəsicinin mövqeyini tənzimləmək hissəciklərin sərtliyini əsasən ardıcıl saxlaya bilər. Hissəciklərin diametri və en kəsiyinin forması da hissəciklərin sərtliyinə müəyyən təsir göstərir. Bundan əlavə, üzük kalıbının materialı da qranulların görünüşünün keyfiyyətinə və sərtliyinə müəyyən təsir göstərir. Adi polad halqa kalıpları ilə paslanmayan polad halqa kalıpları tərəfindən istehsal olunan pelet yemi arasında açıq fərqlər var.
Yem məhsullarının saxlanma müddətini uzatmaq və müəyyən müddət ərzində məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün yem hissəciklərinin lazımi qurudulması və soyudulması tələb olunur.
